本实用新型专利技术涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥生产用布袋式高效除尘装置。包括所述除尘箱左侧位置设置有二次滤尘装置，所述二次过滤箱内部上方设置有隔板，所述隔板底部和二次过滤箱内部下方之间存在过度空隙，空隙下方填充有水，所述过度空隙上方在二次过滤箱左侧设置有布水管，当气流经过滤芯进行过滤分离后会进入到二次过滤箱，在隔板底部气流折流，部分粉尘会溶在二次过滤箱下方的水中；气流折流后向上运动，然后经过补水管喷淋，从而使得粉尘完全被吸收，最终排出的气流中不含粉尘，粉尘过滤比较彻底，从而达到环保的效果。从而达到环保的效果。从而达到环保的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用布袋式高效除尘装置
[0001]本技术涉及水泥生产
，尤其涉及一种水泥生产用布袋式高效除尘装置。
技术介绍
[0002]在水泥生产行业，在对水泥加工时，水泥原料经过磨机加工后制得较细粉末，在磨粉和转移时，无论是在进料口、出料口还是在传送带上输送时均会用到除尘器；通过离心风机将粉尘吸入到旋风除尘器，经过旋风除尘器离心分离后再进入到布袋式除尘器内进行二次分离，最后排放到外界。
[0003]布袋式除尘器工作，当气流穿过滤芯时，粉尘会过滤在滤芯外部，而气流则通过风机排出，但因粉较细，在滤芯过滤同时，少量粉尘依然会跟随气流排出，粉尘过滤不充分排放到外界，对外界环境造成严重污染。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种水泥生产用布袋式高效除尘装置，包括所述除尘箱左侧位置设置有二次滤尘装置，所述二次过滤箱内部上方设置有隔板，所述隔板底部和二次过滤箱内部下方之间存在过度空隙，空隙下方填充有水，所述过度空隙上方在二次过滤箱左侧设置有布水管，当气流经过滤芯进行过滤分离后会进入到二次过滤箱，在隔板底部气流折流，部分粉尘会溶在二次过滤箱下方的水中；气流折流后向上运动，然后经过补水管喷淋，从而使得粉尘完全被吸收，最终排出的气流中不含粉尘，粉尘过滤比较彻底，从而达到环保的效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括机架、除尘箱和设置在除尘箱右侧的进风箱，其特征在于：所述除尘箱左侧位置设置有二次滤尘装置；除尘箱内部从上到下依次设置有脉冲清理区、滤芯过滤区和灰尘收集区；进风箱右侧设置有进风口，并通过进风箱和滤芯过滤区连通；所述二次滤尘装置包括二次过滤箱、水泵和管路；所述二次过滤箱固定设置在除尘箱左侧；所述水泵固定设置在二次过滤箱左侧。
[0006]进一步优化本技术方案，所述的二次过滤箱右侧上方设置有开口，并通过开口和脉冲清理区连通。
[0007]进一步优化本技术方案，所述的二次过滤箱内部上方设置有隔板；所述隔板底部和二次过滤箱内部下方之间存在过度空隙。
[0008]进一步优化本技术方案，所述的过度空隙上方在二次过滤箱左侧设置有布水管；所述布水管左侧设置有密封罩，并通过密封罩固定在二次过滤箱上；所述布水管右侧设置有多个喷水口；所述喷水口面朝隔板。
[0009]进一步优化本技术方案，所述的水泵出口端和布水管通过管路连接；所述水泵进口端连接有进水管，进水管另一端和二次过滤箱连接；所述进水管一侧设置有补水管；所述补水管上设置有电磁阀。
[0010]进一步优化本技术方案，所述的二次过滤箱底部设置有排污管；所述布水管上方在二次过滤箱左侧设置有排风口。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0012]1、所述隔板底部和二次过滤箱内部下方之间存在过度空隙，空隙下方填充有水，所述过度空隙上方在二次过滤箱左侧设置有布水管，当气流经过滤芯进行过滤分离后会进入到二次过滤箱，在隔板底部气流折流，部分粉尘会溶在二次过滤箱下方的水中。
[0013]2、气流折流后向上运动，然后经过补水管喷淋，从而使得粉尘完全被吸收，最终排出的气流中不含粉尘，粉尘过滤比较彻底，从而达到环保的效果。
附图说明
[0014]图1为一种水泥生产用布袋式高效除尘装置的立体结构图。
[0015]图2为一种水泥生产用布袋式高效除尘装置的内部气流流向分布图。
[0016]图3为一种水泥生产用布袋式高效除尘装置的二次过滤箱内部结构局部剖视图。
[0017]图4为一种水泥生产用布袋式高效除尘装置的补水管部位安装结构局部放大图。
[0018]图中：1、机架；2、除尘箱；201、脉冲清理区；202、滤芯过滤区；203、灰尘收集区；3、进风箱；301、进风口；4、二次滤尘装置；401、二次过滤箱；402、水泵；403、管路；404、开口；405、隔板；406、过度空隙；407、布水管；408、密封罩；409、喷水口；410、进水管；411、补水管；412、电磁阀；413、排污管；414、排风口。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]具体实施方式一：结合图1
‑
4所示，一种水泥生产用布袋式高效除尘装置包括机架1、除尘箱2和设置在除尘箱2右侧的进风箱3，其特征在于：所述除尘箱2左侧位置设置有二次滤尘装置4；除尘箱2内部从上到下依次设置有脉冲清理区201、滤芯过滤区202和灰尘收集区203；进风箱3右侧设置有进风口301，并通过进风箱3和滤芯过滤区202连通；所述二次滤尘装置4包括二次过滤箱401、水泵402和管路403；所述二次过滤箱401固定设置在除尘箱2左侧；所述水泵402固定设置在二次过滤箱401左侧。
[0021]优选的，所述二次过滤箱401右侧上方设置有开口404，并通过开口404和脉冲清理区201连通。
[0022]优选的，所述二次过滤箱401内部上方设置有隔板405；所述隔板405底部和二次过滤箱401内部下方之间存在过度空隙406。
[0023]优选的，所述过度空隙406上方在二次过滤箱401左侧设置有布水管407；所述布水管407左侧设置有密封罩408，并通过密封罩408固定在二次过滤箱401上；所述布水管407右侧设置有多个喷水口409；所述喷水口409面朝隔板405。
[0024]优选的，所述水泵402出口端和布水管407通过管路403连接；所述水泵402进口端连接有进水管410，进水管410另一端和二次过滤箱401连接；所述进水管410一侧设置有补
水管411；所述补水管411上设置有电磁阀412。
[0025]优选的，所述二次过滤箱401底部设置有排污管413；所述布水管407上方在二次过滤箱401左侧设置有排风口414。
[0026]工作原理，结合图1
‑
4所示，除尘时，气流先经过旋风除尘器进行初步离心过滤，然后气流再进入到布袋式除尘器进行二次过滤，气流经过进气口进入到进风箱3，然后通过进风箱3进入到滤芯过滤区202，在滤芯的过滤状态下，粉尘会留在滤芯外壁，而气流则会穿过滤芯进入到脉冲清理区201，但因水泥粉尘较细，少量粉尘会跟随气流一起穿过滤芯，所述除尘箱2左侧位置设置有二次滤尘装置4，所述二次过滤箱401固定设置在除尘箱2左侧；所述二次过滤箱401右侧上方设置有开口404，并通过开口404和脉冲清理区201连通，进入到脉冲清理区201的气流会通过开口404进入到二次过滤箱401进行过滤。
[0027]所述二次过滤箱401内部上方设置有隔板405，所述隔板405底部和二次过滤箱4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用布袋式高效除尘装置，包括机架(1)、除尘箱(2)和设置在除尘箱(2)右侧的进风箱(3)，其特征在于：所述除尘箱(2)左侧位置设置有二次滤尘装置(4)；除尘箱(2)内部从上到下依次设置有脉冲清理区(201)、滤芯过滤区(202)和灰尘收集区(203)；进风箱(3)右侧设置有进风口(301)，并通过进风箱(3)和滤芯过滤区(202)连通；所述二次滤尘装置(4)包括二次过滤箱(401)、水泵(402)和管路(403)；所述二次过滤箱(401)固定设置在除尘箱(2)左侧；所述水泵(402)固定设置在二次过滤箱(401)左侧。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用布袋式高效除尘装置，其特征在于：所述二次过滤箱(401)右侧上方设置有开口(404)，并通过开口(404)和脉冲清理区(201)连通。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用布袋式高效除尘装置，其特征在于：所述二次过滤箱(401)内部上方设置有隔板(405)；所述隔板(405)底部和二次过滤箱(401)内部下方之间存在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦星，李国平，孙玉校，
申请(专利权)人：临城中联福石水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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