本发明专利技术公开了一种风力发电中风车主轴的质量检测装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支架，所述支架的侧壁上固定设置有电机，所述支架的侧壁上活动设置有夹持板，所述电机的输出端与所述夹持板固定连接，所述一侧支架的底部设置有电动滑槽，本发明专利技术中，通过检测盒移动，将会使得带动杆移动，进而使得螺纹环在固定螺纹杆上移动，螺纹环在移动的过程中将会转动，使得敲击杆转动，通过离心力的作用将敲击块击打在主轴的外侧壁上，根据是否出现敲击印记分析主轴外壁的硬度，同时可将生产过程中主轴外部的灰尘杂质，进行震落，使得完成敲击检测工作的同时对外部灰尘进行清理，有效节省了工作流程，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种风力发电中风车主轴的质量检测装置
[0001]本专利技术涉及风车主轴检测
，尤其涉及一种风力发电中风车主轴的质量检测装置。
技术介绍
[0002]风力发电是指把风的动能转为电能，风能是一种清洁无公害的可再生能源能源，把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能，这就是风力发电，风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电，依据风车技术，大约是每秒三米的微风速度(微风的程度)，便可以开始发电，风力发电正在世界上形成一股热潮，因为风力发电不需要使用燃料，也不会产生辐射或空气污染，风力发电中风车主轴检测一直是风力发电中一个重要的环节。
[0003]风车的主轴检测过程中需要对主轴的硬度以及光滑度进行检测，如果硬度不够将会极易损坏，无法承受相应负担，如光滑度不够则会使得工作时摩擦系数增大，同时工作时还会发生振动，消耗更多能源，传统的检测方式人工进行测量，不仅工作效率非常低，还给工作人员带来的极大的工作量，检测的范围也不够全面，检测的精确度也不够，为此我们提出一种风力发电中风车主轴的质量检测装置，来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风力发电中风车主轴的质量检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种风力发电中风车主轴的质量检测装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支架，所述支架的侧壁上固定设置有电机，所述支架的侧壁上活动设置有夹持板，所述电机的输出端与所述夹持板固定连接，所述一侧支架的底部设置有电动滑槽，所述支架可在电动滑槽的内侧壁上滑动，所述底座的顶部固定设置有传动盒，所述传动盒的内侧壁上设置有传动装置，所述传动盒的顶部活动设置有检测盒，所述检测盒上，设置有检测装置，所述传动盒的侧壁上固定设置有固定块，所述固定块的内侧壁上固定设置有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆的外侧壁上设置有敲击装置。
[0007]优选地，所述传动装置包括活动设置在所述传动盒内侧壁上转动螺纹杆，所述转动螺纹杆靠近电机的一端延伸至传动盒的外部，所述转动螺纹杆的外侧壁上套设有传送带，所述传送带的另一端套设在电机的输出轴上，所述转动螺纹杆的外侧壁上螺纹设置有连接块，所述连接块的顶部与所述检测盒的底部固定连接。
[0008]优选地，所述检测装置包括活动设置在检测盒内侧壁上的滑动块，所述滑动块的侧壁上固定设置有推杆，所述推杆的另一端贯穿检测盒的侧壁，延伸至检测盒的外部，所述推杆的端部活动设置有抵紧块，所述抵紧块的侧壁与主轴的侧壁相抵紧，所述滑动块的另一端固定设置有弹簧，所述检测盒的顶部设置有清理组件。
[0009]优选地，所述敲击装置包括螺纹设置在固定螺纹杆外侧壁上的螺纹环，所述螺纹环的外侧壁上固定设置有敲击杆，所述敲击杆的端部活动设置有敲击块，所述敲击杆的端部固定设置有限位块，所述限位块可在敲击块的内侧壁上滑动。
[0010]优选地，所述清理组件包括固定设置在检测盒顶部的固定板，所述固定板的另一端固定设置有清理盒，所述清理盒的内侧壁上活动设置有清理辊，所述清理盒的内侧壁上活动设置有拍击转板，所述拍击转板的外端可转动，所述拍击转板的外端侧壁与所述清理辊的侧壁相抵紧，所述清理辊的外侧壁与主轴的侧壁相抵紧。
[0011]优选地，所述弹簧的另一端与所述检测盒的侧壁之间固定连接，所述夹持盒的侧壁上设置有检测元件。
[0012]优选地，所述螺纹环的外侧壁上活动设置有带动杆，所述带动杆的另一端与所述夹持盒的侧壁之间固定连接，所述螺纹环可在所述带动杆的端部转动。
[0013]优选地，所述清理辊的动力轴与所述拍击转板的动力轴均延伸至清理盒的外部，所述清理盒的外侧壁上设置有传动件，所述清理辊的动力轴通过传动件与拍击转板的动力轴相连接。
[0014]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0015]1、本专利技术中，通过检测盒移动，将会使得带动杆移动，进而使得螺纹环在固定螺纹杆上移动，螺纹环在移动的过程中将会转动，使得敲击杆转动，通过离心力的作用将敲击块击打在主轴的外侧壁上，根据是否出现敲击印记分析主轴外壁的硬度，同时可将生产过程中主轴外部的灰尘杂质，进行震落，使得完成敲击检测工作的同时对外部灰尘进行清理，有效节省了工作流程，提高工作效率。
[0016]2、本专利技术中，通过启动电机，清理辊将会持续抵在主轴的外侧壁上，主轴转动，将会使得清理辊转动，对主轴的外侧壁附着的杂质进行清除，清理辊转动时，将会通过传动件使得拍击转板转动，拍击转板的外端将会拍击在清理辊的外部，将清理后附着在清理辊外侧上的杂质拍除，进一步地对主轴的外壁进行清理，有效的保证了主轴的清洁度，为后续检测工作提供了便利，避免检测时遇到附着的杂质，产生误报，提高装置的准确性。
[0017]3、本专利技术中，通过弹簧的弹力，将会使得抵紧块时刻抵紧在主轴的外侧壁上，即可使得抵紧块在主轴转动时，走过主轴的全部外壁，当主轴的外壁上出现不平整，或由敲击留下印记时，在弹簧的弹力作用下，将会使得滑动块在检测盒的内部滑动，使得滑动块触发检测元件，发出警报提示工作人员，无需人工操作，可完整的对主轴的外壁进行光滑度与硬度的检测，防止检测过程中，出现遗漏的情况，有效的提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种风力发电中风车主轴的质量检测装置的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的一种风力发电中风车主轴的质量检测装置的结构侧视图；
[0020]图3为本专利技术提出的一种风力发电中风车主轴的质量检测装置的结构剖视图；
[0021]图4为本专利技术提出的一种风力发电中风车主轴的质量检测装置A的结构放大图；
[0022]图5为本专利技术提出的一种风力发电中风车主轴的质量检测装置B的结构放大图；
[0023]图6为本专利技术提出的一种风力发电中风车主轴的质量检测装置C的结构放大图；
[0024]图7为本专利技术提出的一种风力发电中风车主轴的质量检测装置D的结构放大图。
[0025]图中：1、底座；2、支架；3、电机；4、夹持板；5、电动滑槽；6、传动盒；7、转动螺纹杆；8、连接块；9、检测盒；10、传送带；11、固定块；12、固定螺纹杆；13、螺纹环；14、敲击杆；15、固定板；16、清理盒；17、弹簧；18、滑动块；19、推杆；20、抵紧块；21、限位块；22、敲击块；23、清理辊；24、拍击转板；25、传动件；26、带动杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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7，一种风力发电中风车主轴的质量检测装置，包括底座1，底座1的顶部设置有支架2，支架2的侧壁上固定设置有电机3，支架2的侧壁上活动设置有夹持板4，电机3的输出端与夹持板4固定连接，一侧支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力发电中风车主轴的质量检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有支架(2)，所述支架(2)的侧壁上固定设置有电机(3)，所述支架(2)的侧壁上活动设置有夹持板(4)，所述电机(3)的输出端与所述夹持板(4)固定连接，所述一侧支架(2)的底部设置有电动滑槽(5)，所述支架(2)可在电动滑槽(5)的内侧壁上滑动，所述底座(1)的顶部固定设置有传动盒(6)，所述传动盒(6)的内侧壁上设置有传动装置，所述传动盒(6)的顶部活动设置有检测盒(9)，所述检测盒(9)上，设置有检测装置，所述传动盒(6)的侧壁上固定设置有固定块(11)，所述固定块(11)的内侧壁上固定设置有固定螺纹杆(12)，所述固定螺纹杆(12)的外侧壁上设置有敲击装置。2.根据权利要求1所述的一种风力发电中风车主轴的质量检测装置，其特征在于，所述传动装置包括活动设置在所述传动盒(6)内侧壁上转动螺纹杆(7)，所述转动螺纹杆(7)靠近电机(3)的一端延伸至传动盒(6)的外部，所述转动螺纹杆(7)的外侧壁上套设有传送带(10)，所述传送带(10)的另一端套设在电机(3)的输出轴上，所述转动螺纹杆(7)的外侧壁上螺纹设置有连接块(8)，所述连接块(8)的顶部与所述检测盒(9)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种风力发电中风车主轴的质量检测装置，其特征在于，所述检测装置包括活动设置在检测盒(9)内侧壁上的滑动块(18)，所述滑动块(18)的侧壁上固定设置有推杆(19)，所述推杆(19)的另一端贯穿检测盒(9)的侧壁，延伸至检测盒(9)的外部，所述推杆(19)的端部活动设置有抵紧块(20)，所述抵紧块(20)的侧壁与主轴的侧壁相抵紧，所述滑动块(18)的另一端固定设置有弹簧(17)，所述检测盒(9)的顶部设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨令，郑永楷，霍伟光，王明艳，张超，徐小林，肖科，王澄，曹定波，冀凌玉，
申请(专利权)人：华能会理风力发电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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