一种凹版版辊仓储集装铁木结构托架制造技术

本实用新型专利技术涉及装饰材料和包装材料印刷领域，尤其是一种凹版版辊仓储集装铁木结构托架，包括上层架和下层架，上层架位于下层架正上方，并通过连接架连接下层架；所述上层架与下层架分别设置有放置凹版辊置物台，所述置物台包括若干个限制凹版辊移动的凹陷槽，所述置物台包括非金属柔性材质，所述凹陷槽包括V型槽，凹版辊的外周与V型槽两个对称斜面线接触；使用非金属柔性材质的置物台替代现有技术中的置物台需要通过钣金加工、套装保护套以及其他工序，降低了托架的制造成本，并且通过V型槽夹持凹版辊，V型槽的两个斜面接触点可有效保持版辊自动对中，靠自重加大摩擦力，防止滚动。防止滚动。防止滚动。

【技术实现步骤摘要】
一种凹版版辊仓储集装铁木结构托架


[0001]本技术涉及装饰材料和包装材料印刷领域，尤其是一种凹版版辊仓储集装铁木结构托架。

技术介绍

[0002]目前采用凹版印刷的凹版辊(空心凹版辊)仓储方式在国内多为地面立放或单根托架平放，一般装饰或软包装材料印刷厂至少有2000
㎡
专用厂房来存放版辊。
[0003]现有技术中的凹版版辊仓储集装托架，托架全部为钢制由矩形管和钣金拼接而成。版辊放置处需加工六边形阶梯槽口，阶梯槽口因采用钣金折出形状在焊接到矩形管上，这种制作方式比较费工费时制作难度大。而且集装托架使用时必须在上面套保护橡胶套，以保护凹版版辊外周不受磨损，这种橡胶保护套必须按照六边形阶梯槽口形状开模注塑出来。钢制和开模成本高，注塑件形状复杂厚度薄模具制作复杂难度大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种凹版版辊仓储集装铁木结构托架，通过使用非金属柔性材质的置物台替代现有技术的置物台开模注塑以及采用V型槽放置凹版辊，铁木结构托架为版辊储放的支撑主体，槽钢与管型材拼焊为主体再加木头镶嵌，按放置两根凹版辊为一层，分两层布局。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种凹版版辊仓储集装铁木结构托架，包括上层架和下层架，上层架位于下层架正上方，并通过连接架连接下层架；所述上层架与下层架分别设置有放置凹版辊置物台，所述置物台包括若干个限制凹版辊移动的凹陷槽，所述置物台包括非金属柔性材质，所述凹陷槽包括V型槽，凹版辊的外周与V型槽两个对称斜面线接触。
[0006]上述技术方案中，使用非金属柔性材质的置物台替代现有技术中的置物台需要通过钣金加工、套装保护套以及其他工序，降低了托架的制造成本，并且通过V型槽夹持凹版辊，V型槽的两个斜面接触点可有效保持版辊自动对中，靠自重加大摩擦力，防止滚动。
[0007]优选地，所述V型槽包括与凹版辊端面接触的卡挡壁，该卡挡壁14能够限制凹版辊1的轴向移动；所述V型槽内设置有若干个向下阵列的V型阶梯槽槽口，所述下方的V型阶梯槽槽口长度小于上方的V型阶梯槽，使得V型槽能够卡紧不同长度尺寸的凹版辊；一个托架能够放置多种尺寸长度凹版辊。
[0008]优选地，所述下层架的下方设置有下支脚，使得下层架的下方形成预留间隙，在预留间隙内可以凹版辊的防护结构、运输结构或其他结构。
[0009]优选地，所述下层架下方设置有版辊防掉落架，并在版辊防掉落架上设置有版辊防掉落枕木，所述版辊防掉落枕木位于凹版辊正下方，进一步防止凹版辊落入地上造成凹版辊受损。
[0010]优选地，所述置物台上设置有防护挡头，正常放置凹版辊时凹版辊不接触防护挡
头，对凹版版辊进行进一步保护，增加托架的安全性。
[0011]优选地，所述非金属柔性材质包括柔性木材材质，木材柔性材料一方面保护版辊花纹面另一方面增大摩擦力，防止凹版版辊在运输中的滚动和串动。
[0012]优选地，所述上层架上的置物台上设置有三个凹陷槽，第一个凹陷槽位于置物台中间并且第二凹陷槽和第三凹陷槽沿第一凹陷槽对称设置；下层架的置物台上设置有两个沿置物台中间对称设置的凹陷槽，该结构适用于三个凹版辊的放置情况，有效解决版辊三根为一套存放时在运输存放过程中的稳定性问题。
[0013]优选地，所述置物台上设置有能够拆卸安装的柔性防碰杆，该柔性防碰杆设置在置物台中间并且向上延伸，柔性防碰杆可以防止储运中版辊相互滚动、碰撞损伤印刷花纹。
[0014]优选地，所述柔性防碰杆至少为两根，并且并排设置在置物台中线上。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术中实施例的外部结构正视图；
[0017]图2为本技术中实施例的内部结构正视图；
[0018]图3为图2中A部分的局部放大图；
[0019]图4为本技术中实施例的内部结构侧视图；
[0020]图5为图4中B部分的局部放大图；
[0021]图6为图4中C部分的局部放大图；
[0022]图7为本技术中实施例的内部结构俯视图。
[0023]图中，凹版辊1、连接架2、柔性防碰杆3、版辊下层拖放枕木4、安全防护挡头5、版辊上层拖放枕木6、版辊取放车7、版辊防掉落枕木8、版辊防掉落架9、V型阶梯槽槽口10、上层架11、下层架12、叉车叉角13、卡挡壁14、承重横梁15。
具体实施方式
[0024]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0025]图1
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7为本技术的一个实施例，一种凹版版辊仓储集装铁木结构托架，下文简称“托架”，包括上层架11和下层架12，上层架11位于下层架12正上方，并通过连接架2连接下层架12，上层架11的两端和下层架12的两端分别各自通过一个承重横梁15连接，使得整个托架大致呈“工”型。两个承重横梁15分别位于上层架11和下层架12的中间的下方位置，分别承受放置在上层架11与下层架12上的凹版辊1的重力。
[0026]在上层架11上设置有前后两个版辊上层拖放枕木6，并在版辊上层拖放枕木6上设置三个V型槽，其中第一个V型槽位于版辊上层拖放枕木6中间，并且第二V型槽和第三V型槽沿第一V型槽对称设置；在下层架12上设置有前后两个版辊下层拖放枕木4，并在版辊下层拖放枕木4上设置有两个沿着版辊下层拖放枕木4中线对称的V型槽，即上层架11具有三个放置凹版辊1的位置，下层架12具有两个放置凹版辊1的位置；当放置凹版辊1的数量为三件时，下层架12放置两件凹版辊1，上层架11放置一件凹版辊1，并且上层架的凹版辊1放置在
第一V型上，使得托架能够负载均匀；当凹版辊1放入V型槽时，放置在上层架11上的凹版辊1的前后两端分别卡入两个版辊上层拖放枕木6上的V型槽中；放置在下层架12上的凹版辊1的前后两端分别卡入两个版辊下层拖放枕木4上的V型槽中。
[0027]凹版辊1的外周与V型槽两个对称斜面线接触，依靠凹版辊1的自重加大凹版辊与V型槽之间的摩擦力，防止滚动；V型槽包括与凹版辊端面接触的卡挡壁14，凹版辊1放置在V型槽中时，凹版辊1的前后两端分别接触两个卡挡壁14，通过两个卡挡壁14限制凹版辊1的轴线移动。在V型槽内设置有两个向下阵列的V型阶梯槽槽口10，下方的V型阶梯槽槽口10长度小于上方的V型阶梯槽，使得V型槽能够卡紧三种不同长度尺寸的凹版辊1。
[0028]上层拖放枕木6和下层拖放枕木4采用木材柔性材料，并分别钉与上层架11和下层架12，可以方便拆卸更换，木材柔性材料一方面保护版辊花纹面另一方面增大摩擦力，防止凹版辊1在运输中的滚动和串动。上层拖放枕木6和下层拖放枕木4的两端各设置有安全防护挡头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹版版辊仓储集装铁木结构托架，包括上层架和下层架，上层架位于下层架正上方，并通过连接架连接下层架；所述上层架与下层架分别设置有放置凹版辊置物台，所述置物台包括若干个限制凹版辊移动的凹陷槽，其特征在于：所述置物台包括非金属柔性材质，所述凹陷槽包括V型槽，凹版辊的外周与V型槽两个对称斜面线接触。2.根据权利要求1所述的一种凹版版辊仓储集装铁木结构托架，其特征在于：所述V型槽包括与凹版辊端面接触的卡挡壁，该卡挡壁14能够限制凹版辊1的轴向移动；所述V型槽内设置有若干个向下阵列的V型阶梯槽槽口，所述下方的V型阶梯槽槽口长度小于上方的V型阶梯槽，使得V型槽能够卡紧不同长度尺寸的凹版辊。3.根据权利要求1所述的一种凹版版辊仓储集装铁木结构托架，其特征在于：所述下层架的下方设置有下支脚，使得下层架的下方形成预留间隙。4.根据权利要求3所述的一种凹版版辊仓储集装铁木结构托架，其特征在于：所述下层架下方设置有版辊防掉落架，并在版辊防掉落架上设置有版辊防...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宪贵，刘国方，
申请(专利权)人：浙江美格机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：