一种聚氨酯玻璃纤维套管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯玻璃纤维套管，包括玻璃纤维内管和聚氨酯外管，所述玻璃纤维内管和聚氨酯外管之间设置有粘接层，所述粘接层将玻璃纤维内管和聚氨酯外管粘接成一个整体，所述玻璃纤维内管的内侧设置有抗干扰铜箔，所述抗干扰铜箔呈环形状填充在玻璃纤维内管的内侧，还包括外防护套，所述外防护套套设在聚氨酯外管的外部，所述外防护套的外壁上沿着长度方向设置有长度标识单元，所述长度标识单元的标识距离单元为0.5m。本实用新型专利技术通过在聚氨酯玻璃纤维套管内增设抗干扰结构，增强了套管的抗干扰效果，能够实现内部通讯线缆信号的防护，解决了现阶段套管不能够形成通讯线缆的保护作用，以及其缺少长度标识功能的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯玻璃纤维套管


[0001]本技术涉及玻璃纤维套管
，具体是一种聚氨酯玻璃纤维套管。

技术介绍

[0002]目前用于冶金、化工、航空等行业中，在软管、缆线、油管等，都要求包覆上套管，以防止重要的零部件受到损坏，形成保护作用，聚氨酯玻璃纤维套管具有较好的韧性及保护效果，适合线缆的保护，玻璃纤维套管保护通讯线缆时，需要要求较好的防晒及保证通讯性能，现阶段的聚氨酯玻璃纤维套管在使用时能够满足其基本的使用需求，但是仍然存在着一些不足。
[0003]存在着下列不足：
[0004]1、首先，现阶段的聚氨酯玻璃纤维套管的抗干扰效果不理想，当套管保护通讯线缆时不具备较好的抗干扰效果，通讯线缆容易受到磁场等因素的干扰效果，导致通讯效果不理想；
[0005]2、其次，玻璃纤维套管缺少长度标识刻度，使用时工作人员不能够了解该段套管的长度，进而不方便裁切及后续的使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种聚氨酯玻璃纤维套管，以解决现有技术中的聚氨酯玻璃纤维套管缺少抗干扰结构，不能够形成通讯线缆的保护作用，以及其缺少长度标识功能的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯玻璃纤维套管，包括玻璃纤维内管和聚氨酯外管，所述玻璃纤维内管和聚氨酯外管之间设置有粘接层，所述粘接层将玻璃纤维内管和聚氨酯外管粘接成一个整体，所述玻璃纤维内管的内侧设置有抗干扰铜箔，所述抗干扰铜箔呈环形状填充在玻璃纤维内管的内侧；
[0008]还包括外防护套，所述外防护套套设在聚氨酯外管的外部，所述外防护套的外壁上沿着长度方向设置有长度标识单元，所述长度标识单元的标识距离单元为0.5m。
[0009]优选的，所述外防护套内包括软性塑料基层，以及复合设置在所述软性塑料基层外壁上的防晒层，所述防晒层远离软性塑料基层的一侧外壁上设置有抗干扰涂料层，所述抗干扰涂料层远离防晒层的外壁上设置有防腐蚀层。
[0010]优选的，所述抗干扰涂料层设置在防晒层和防腐蚀层之间，所述软性塑料基层的厚度为0.2mm，所述抗干扰涂料层的厚度为0.1mm。
[0011]优选的，所述聚氨酯外管内包括聚氨酯基层，以及呈环形状填充在所述聚氨酯基层内的加强筋，所述加强筋有两层。
[0012]优选的，所述玻璃纤维内管的厚度为0.5
‑
0.7mm，所述聚氨酯外管的厚度为0.4
‑
0.5mm，所述抗干扰铜箔的厚度为0.1
‑
0.2mm。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在玻璃纤维内管的内侧设置抗干扰铜箔，并且在外防护套的内部复合设置抗干扰涂料层，能够形成内部通讯线缆的保护作用，降低通讯线缆受到干扰的风险，进而保障内部通讯线缆的通讯性能，增强现阶段聚氨酯玻璃纤维套管的功能性，解决了现阶段聚氨酯玻璃纤维套管不具备抗干扰功能的问题。
[0015]2、本技术在聚氨酯外管的外部套设外防护套，并且在外防护套的外壁上延长度方向设置长度标识单元，长度标识单元能够实现套管的长度标识，根据长度标识单元的存在观察其整体长度，不需要进行现场测量，方便套管的裁切及后续的使用，解决了现阶段的聚氨酯玻璃纤维套管不具备长度标识功能的问题。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术外防护套的内部截面图；
[0019]图3为本技术聚氨酯外管的内部截面图。
[0020]图中：1、玻璃纤维内管；2、聚氨酯外管；3、粘接层；4、抗干扰铜箔；5、外防护套；6、长度标识单元；7、软性塑料基层；8、防晒层；9、抗干扰涂料层；10、防腐蚀层；11、聚氨酯基层；12、加强筋。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本技术实施例中，一种聚氨酯玻璃纤维套管，包括玻璃纤维内管1和聚氨酯外管2，玻璃纤维内管1和聚氨酯外管2之间设置有粘接层3，粘接层3将玻璃纤维内管1和聚氨酯外管2粘接成一个整体，实现玻璃纤维内管1和聚氨酯外管2之间的粘接固定，增强结构的强度，同时玻璃纤维内管1的内侧设置有抗干扰铜箔4，抗干扰铜箔4具有很好的抗干扰作用，保证内部通讯线缆的信号强度，抗干扰铜箔4呈环形状填充在玻璃纤维内管1的内侧，方便线缆的套设使用；
[0023]继续参考图1，还包括外防护套5，外防护套5套设在聚氨酯外管2的外部，形成防护作用，外防护套5的外壁上沿着长度方向设置有长度标识单元6，长度标识单元6的标识距离单元为0.5m，能够起到长度标识的作用，显示套管的长度；
[0024]请参考图1和图2，外防护套5内包括软性塑料基层7，以及复合设置在软性塑料基层7外壁上的防晒层8，防晒层8远离软性塑料基层7的一侧外壁上设置有抗干扰涂料层9，抗干扰涂料层9远离防晒层8的外壁上设置有防腐蚀层10，使得套管具有防腐蚀及防晒的效果；
[0025]继续参考图2，抗干扰涂料层9设置在防晒层8和防腐蚀层10之间，具备一定的抗干扰效果，软性塑料基层7的厚度为0.2mm，抗干扰涂料层9的厚度为0.1mm，设计合理，材料成
本低；
[0026]请参考图1和图3，聚氨酯外管2内包括聚氨酯基层11，以及呈环形状填充在聚氨酯基层11内的加强筋12，加强筋12有两层，加强聚氨酯外管2的强度，进而增强其使用年限；
[0027]继续参考图1，玻璃纤维内管1的厚度为0.5
‑
0.7mm，聚氨酯外管2的厚度为0.4
‑
0.5mm，抗干扰铜箔4的厚度为0.1
‑
0.2mm，厚度设计合理，能够保证其正常功能的使用。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：
[0029]1、玻璃纤维内管1和聚氨酯外管2之间通过粘接层3的方式进行复合连接，使得玻璃纤维内管1和聚氨酯外管2形成一个整体，能够对内侧的线缆形成较好的防护作用，本技术在玻璃纤维内管1的内侧设置抗干扰铜箔4，抗干扰铜箔4采用铜质材料制成，具有较好的抗干扰效果，能够形成内部通讯线缆的防护作用，保证信号的稳定，本技术同时在聚氨酯外管2的外侧设置外防护套5，外防护套5的内部复合设置软性塑料基层7、防晒层8、抗干扰涂料层9和防腐蚀层10,其中抗干扰涂料层9由电磁辐射屏蔽涂料组成，在工业中应用范围广，能够实现一定程度的电磁波抗干扰效果，进而增强套管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯玻璃纤维套管，包括玻璃纤维内管(1)和聚氨酯外管(2)，所述玻璃纤维内管(1)和聚氨酯外管(2)之间设置有粘接层(3)，所述粘接层(3)将玻璃纤维内管(1)和聚氨酯外管(2)粘接成一个整体，其特征在于：所述玻璃纤维内管(1)的内侧设置有抗干扰铜箔(4)，所述抗干扰铜箔(4)呈环形状填充在玻璃纤维内管(1)的内侧；还包括外防护套(5)，所述外防护套(5)套设在聚氨酯外管(2)的外部，所述外防护套(5)的外壁上沿着长度方向设置有长度标识单元(6)，所述长度标识单元(6)的标识距离单元为0.5m。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯玻璃纤维套管，其特征在于：所述外防护套(5)内包括软性塑料基层(7)，以及复合设置在所述软性塑料基层(7)外壁上的防晒层(8)，所述防晒层(8)远离软性塑料基层(7)的一侧外壁上设置有抗干扰涂料层(9)，所述抗干扰涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：江苏微上新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：