本实用新型专利技术涉及除油装置设备领域，且公开了一种综合废水处理用气浮除油装置，包括装置主体，所述装置主体的内部左端设置有反应区，所述反应区的右端设置有曝气区，所述曝气区的内部设置有电机，所述电机的上端设置有转轴，所述转轴的外表面设置有搅流杆，所述曝气区的右端设置有分离区，所述分离区的上端设置有清洁筒，所述清洁筒的外表面设置有清洁毛刷套，所述清洁筒的两端设置有支撑座，所述支撑座的内部设置有固定螺栓，所述分离区的右端设置有清水区，所述清水区的上端设置有浮渣区。该一种综合废水处理用气浮除油装置，具有提高曝气效率，自动清扫刮板及加快浮渣排出的优点。自动清扫刮板及加快浮渣排出的优点。自动清扫刮板及加快浮渣排出的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种综合废水处理用气浮除油装置
[0001]本技术涉及除油装置设备领域，具体为一种综合废水处理用气浮除油装置。
技术介绍
[0002]在综合废水处理中，需要经过多道处理工序，其中气浮除油是其重要步骤之一，前段反应系统调节pH，破乳除油，后端在微气泡的作用下去除浮油，漂浮物及悬浮物。
[0003]然而现有的气浮除油装置，在实际使用中存在着一些缺点，在曝气过程中，污水流动性较一般，需要等待长时间曝气，其次，在刮动分离区上层的浮渣时，会有些许浮渣粘附在刮板上，需要频繁停机进行清理，最后，浮渣区的浮渣靠自身的重力流出，排出速度较慢，且当遇到大颗粒或干性较大的浮渣时，易堵塞排渣口。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种综合废水处理用气浮除油装置，在曝气区通过电机驱动转轴和搅流杆的运动，搅动污水，加快污水的流动及气泡的上浮区域，提高曝气效率，其次，通过在刮板附近安装清洁筒和清洁毛刷套，当刮板运动到清洁筒处时，清洁毛刷套剐蹭刮板表面，将刮板表面的浮渣刮落，减少停机清理的频率，最后在浮渣区内，通过电动推杆往复移动推板，加快浮渣的排出。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述具备加快污水流速，提高曝气速率，可自动清扫刮板，减少停机清洁频率，及加快排渣的速度，防止浮渣溢出的目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种综合废水处理用气浮除油装置，包括装置主体，所述装置主体的内部左端设置有反应区，所述反应区的右端设置有曝气区，所述曝气区的内部设置有电机，所述电机的上端设置有转轴，所述转轴的外表面设置有搅流杆，所述曝气区的右端设置有分离区，所述分离区的上端设置有清洁筒，所述清洁筒的外表面设置有清洁毛刷套，所述清洁筒的两端设置有支撑座，所述支撑座的内部设置有固定螺栓，所述分离区的右端设置有清水区，所述清水区的上端设置有浮渣区。
[0009]优选的，所述电机与曝气区之间为固定连接，所述转轴的材质为不锈钢材料，所述转轴与电机之间为活动连接，所述搅流杆的材质为不锈钢材料，所述搅流杆均匀分布于转轴的外表面，所述搅流杆与转轴之间为固定连接。
[0010]优选的，所述支撑座的数量为两组，所述支撑座对称分布于清洁筒的两端，所述支撑座与分离区之间为固定连接，所述清洁毛刷套的主材质为聚乙烯材料，所述清洁毛刷套与清洁筒之间为固定连接，所述清洁筒与支撑座之间通过固定螺栓实现固定连接。
[0011]优选的，所述浮渣区的内表面设置有排渣口，所述排渣口贯穿于浮渣区下端内部，所述排渣口的两侧设置有电动推杆，所述电动推杆与浮渣区之间为固定连接，所述电动推杆的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的材质为铝合金材料，所述伸缩杆与电动推杆之间为
活动连接，所述电动推杆的外侧设置有推板，所述推板的外形为矩形，所述推板的材质为铝合金材料，所述推板与伸缩杆之间为固定连接。
[0012]优选的，所述反应区的左端外表面设置有进水管口，所述进水管口的材质为不锈钢材料，所述进水管口与反应区之间为固定连接，所述反应区的内部设置有反应剂注入管，所述反应剂注入管的数量为两组，所述反应剂注入管与反应区之间为固定连接。
[0013]优选的，所述装置主体的外表面设置有溶气罐，所述溶气罐与装置主体之间为固定连接，所述曝气区的内部下表面设置有出气盘，所述出气盘的数量为两组，所述出气盘对称分布于曝气区的下端两侧，所述出气盘与曝气区之间为固定连接，所述出气盘与溶气罐之间设置有进气管，且通过进气管实现连通，所述进气管的材质为不锈钢材料。
[0014]优选的，所述分离区的上端设置有传动装置，所述传动装置与分离区之间为活动连接，所述传动装置的左端设置有传动辊筒，所述传动辊筒与传动装置之间为活动连接，所述传动辊筒与分离区之间为活动连接，所述传动辊筒之间设置有传动带，所述传动带与传动辊筒之间为活动连接，所述传动带的外表面设置有刮板，所述刮板的数量为若干组，所述刮板均匀分布于传动带的外表面，所述刮板与传动带之间为固定连接。
[0015]优选的，所述刮板的材质为铝合金材料，所述刮板的外表面设置有隔油层，所述隔油层与刮板之间为固定连接。
[0016]优选的，所述清水区的外表面设置有出水管口，所述出水管口的材质为不锈钢材料，所述出水管口与清水区之间为固定连接。
[0017]（三）有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种综合废水处理用气浮除油装置，具备以下有益效果：
[0019]1、该综合废水处理用气浮除油装置，通过电机、转轴及搅流杆的配合，加快曝气区内污水的流速，加大气泡的附着空间，从而提高曝气效率，减少曝气时间。
[0020]2、该综合废水处理用气浮除油装置，通过隔油层、清洁筒、清洁毛刷套、支撑座及固定螺栓的配合，可减少刮板粘附的油污数量，且可对刮板进行清扫，减少停机清理的频率。
[0021]3、该综合废水处理用气浮除油装置，通过电动推杆、伸缩杆及刮板的配合，可加快浮渣区内的浮渣排出，防止浮渣溢出及堵塞。
附图说明
[0022]图1为本技术一种综合废水处理用气浮除油装置结构整体示意图；
[0023]图2为本技术一种综合废水处理用气浮除油装置结构的整体俯视图；
[0024]图3为本技术一种综合废水处理用气浮除油装置结构的曝气区俯视图；
[0025]图4为本技术一种综合废水处理用气浮除油装置结构的浮渣区结构示意图；
[0026]图5为本技术一种综合废水处理用气浮除油装置结构的浮渣区俯剖视图；
[0027]图6为本技术一种综合废水处理用气浮除油装置结构的清洁筒结构示意图；
[0028]图7为本技术一种综合废水处理用气浮除油装置结构的刮板结构示意图。
[0029]图中：1、装置主体；2、溶气罐；3、进气管；4、出水管口；5、进水管口；6、反应剂注入管；7、反应区；8、曝气区；81、电机；82、转轴；83、搅流杆；84、出气盘；9、分离区；10、浮渣区；
101、排渣口；102、推板；103、电动推杆；104、伸缩杆；11、刮板；111、隔油层；112、清洁筒；113、清洁毛刷套；114、支撑座；115、固定螺栓；12、清水区；13、传动装置；131、传动带；132、传动辊筒。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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7，一种综合废水处理用气浮除油装置，包括装置主体1，装置主体1的内部左端设置有反应区7，反应区7的右端设置有曝气区8，曝气区8的内部设置有电机81，电机81的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种综合废水处理用气浮除油装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的内部左端设置有反应区（7），所述反应区（7）的右端设置有曝气区（8），所述曝气区（8）的内部设置有电机（81），所述电机（81）的上端设置有转轴（82），所述转轴（82）的外表面设置有搅流杆（83），所述曝气区（8）的右端设置有分离区（9），所述分离区（9）的上端设置有清洁筒（112），所述清洁筒（112）的外表面设置有清洁毛刷套（113），所述清洁筒（112）的两端设置有支撑座（114），所述支撑座（114）的内部设置有固定螺栓（115），所述分离区（9）的右端设置有清水区（12），所述清水区（12）的上端设置有浮渣区（10）。2.根据权利要求1所述的一种综合废水处理用气浮除油装置，其特征在于：所述电机（81）与曝气区（8）之间为固定连接，所述转轴（82）的材质为不锈钢材料，所述转轴（82）与电机（81）之间为活动连接，所述搅流杆（83）的材质为不锈钢材料，所述搅流杆（83）均匀分布于转轴（82）的外表面，所述搅流杆（83）与转轴（82）之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种综合废水处理用气浮除油装置，其特征在于：所述支撑座（114）的数量为两组，所述支撑座（114）对称分布于清洁筒（112）的两端，所述支撑座（114）与分离区（9）之间为固定连接，所述清洁毛刷套（113）的主材质为聚乙烯材料，所述清洁毛刷套（113）与清洁筒（112）之间为固定连接，所述清洁筒（112）与支撑座（114）之间通过固定螺栓（115）实现固定连接。4.根据权利要求1所述的一种综合废水处理用气浮除油装置，其特征在于：所述浮渣区（10）的内表面设置有排渣口（101），所述排渣口（101）贯穿于浮渣区（10）下端内部，所述排渣口（101）的两侧设置有电动推杆（103），所述电动推杆（103）与浮渣区（10）之间为固定连接，所述电动推杆（103）的内部设置有伸缩杆（104），所述伸缩杆（104）的材质为铝合金材料，所述伸缩杆（104）与电动推杆（103）之间为活动连接，所述电动推杆（103）的外侧设置有推板（102），所述推板（102）的外形为矩形，所述推板（102）的材质为铝合金材料，所述推板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李七河，
申请(专利权)人：太仓华庆汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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