本实用新型专利技术属于夹具装置技术领域，尤其为一种CNC数控车床夹具装置，包括底板，所述底板的顶部安装有U型座，所述U型座的内部通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端安装有转盘，所述双向丝杆的表面螺纹连接有两个夹块，所述夹块的一侧壁均固定有圆弧形挡块，所述底板顶部对称固定有两个支撑块，所述支撑块的顶部设置有垫圈。本实用新型专利技术通过设置有U型座、双向丝杆、夹块和圆弧形挡块，当法兰需要加工时，通过双向丝杆驱动夹块和圆弧形挡块，增强了法兰固定时的稳定性，通过设置集尘装置，解决了法兰在加工时夹具不具备废屑、废尘进行收集的功能，能够减少车间的污染，提高车间的整洁性。整洁性。整洁性。
【技术实现步骤摘要】
一种CNC数控车床夹具装置
[0001]本技术涉及夹具装置
，具体为一种CNC数控车床夹具装置。
技术介绍
[0002]CNC数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，法兰也是属于盘类零件的一种。
[0003]当法兰需要加工时，就会需要用到夹具装置，但目前的法兰夹具固定性能不是太好，且在法兰加工时目前的夹具不具备对废屑与废尘进行收集的功能，所产生的废屑、废气，对车间造成了污染，影响车间的整洁性，因此我们提出了一种CNC数控车床夹具装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种CNC数控车床夹具装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案。
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种CNC数控车床夹具装置，包括底板，所述底板的顶部安装有U型座，所述U型座的内部通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端安装有转盘，所述双向丝杆的表面螺纹连接有两个夹块，所述夹块的一侧壁均固定有圆弧形挡块，所述底板顶部对称固定有两个支撑块，所述支撑块的顶部设置有垫圈，所述垫圈顶部放置有法兰，所述法兰的下外侧壁与两个圆弧形挡块紧密贴合，所述底板的顶部安装有集尘装置。
[0009]进一步地，所述U型座的内部开设有滑槽，两个所述夹块的底部均固定有适配于滑槽的滑块。
[0010]进一步地，所述集尘装置包括固定在底板顶部的废屑箱，所述废屑箱的一侧壁设置有进屑口，所述废屑箱的一侧设置风机，所述风机的进风端通过通风管与废屑箱的一侧壁贯通连接,所述通风管的一端安装有过滤网，所述废屑箱的一侧壁设置有拉门。
[0011]进一步地，所述双向丝杆两端表面开设的螺纹相反，两个所述夹块的一侧壁分别开设有与双向丝杆两端螺纹相适配的螺纹孔。
[0012]进一步地，所述圆弧形挡块的一侧壁固定有防滑橡胶条。
[0013]进一步地，所述转盘一侧壁固定的把手上设置有防滑纹。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种CNC数控车床夹具装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术，通过设置有U型座、双向丝杆、转盘、夹块和圆弧形挡块，当法兰需
要被加工时，通过双向丝杆驱动夹块和圆弧形挡块，避免法兰在固定过程中产生晃动，增强了法兰被固定时的稳定性。
[0017]2、本技术，通过设置有集尘装置，解决了法兰在加工时夹具装置不具备对废屑、废尘进行收集的功能，同时能够减少车间空气的污染，提高车间的整洁性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术U型座结构示意图；
[0020]图3为本技术废屑箱结构示意图；
[0021]图4为本技术夹块结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、U型座；3、双向丝杆；4、转盘；5、夹块；6、圆弧形挡块；7、支撑块；8、垫圈；9、法兰；10、集尘装置；1001、废屑箱；1002、进屑口；1003、风机；1004、通风管；1005、过滤网；1006、拉门；11、滑槽；12、滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1、与2、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的一种CNC数控车床夹具装置，包括底板1，底板1的顶部安装有U型座2，U型座2的内部通过轴承转动连接有双向丝杆3，双向丝杆3的一端安装有转盘4，双向丝杆3的表面螺纹连接有两个夹块5，夹块5的一侧壁均固定有圆弧形挡块6，底板1顶部对称固定有两个支撑块7，支撑块7的顶部设置有垫圈8，垫圈8顶部放置有法兰9，法兰9的下外侧壁与两个圆弧形挡块6紧密贴合，底板1的顶部安装有集尘装置10，使用夹具装置时，将法兰9放置在垫圈8上，手动转动转盘4，转盘4转动带动双向丝杆3转动，双向丝杆3转动带动两端螺纹连接的两个夹块5向中间运动，等到圆弧形挡块6与法兰9的下外侧壁紧密贴合，法兰9就被固定住了，在法兰9加工过程中，集尘装置10能够将加工时所产生的废屑与废尘进行收集，减少车间的污染，提高车间的整洁性。
[0026]如图2所示，在一些实施例中,U型座2的内部开设有滑槽11，两个夹块5的底部均固定有适配于滑槽11的滑块12，是为了两个夹块5能够平稳的滑动在U型座2内，同时起到限位的作用，避免夹块5跟随双向丝杆3同步转动。
[0027]如图1和图3所示，在一些实施例中,集尘装置10包括固定在底板1顶部的废屑箱1001，废屑箱1001的一侧壁设置有进屑口1002，废屑箱1001的一侧设置风机1003，风机1003的进风端通过通风管1004与废屑箱1001的一侧壁贯通连接,通风管1004的一端安装有过滤网1005，废屑箱1001的一侧壁设置有拉门1006，使用时，打开风机1003电源，风机1003运行，通过进屑口1002将法兰9加工时产生的废屑、废气收集到废屑箱1001内，通风管1004内安装的过滤网1005对能够废尘进行过滤，当废屑箱1001内收集的废屑过多时，打开铰接的拉门1006对其进行清理。
[0028]如图2和图4所示，在一些实施例中,双向丝杆3两端表面开设的螺纹相反，两个夹块5的一侧壁分别开设有与双向丝杆3两端螺纹相适配的螺纹孔，是为了可以使两个夹块5能够同步向中间运动，同时使双向丝杆3穿过两个夹块5时不会受到干涉。
[0029]如图1和图2所示，在一些实施例中,圆弧形挡块6的一侧壁固定有防滑橡胶条，是为了当对法兰9进行固定过程中，法兰9不会产生偏移。
[0030]如图2和图4所示，在一些实施例中,转盘4一侧壁固定的把手上设置有防滑纹，是为了转动转盘4上的把手时，不会因为手滑脱离出把手，避免造成人身伤害。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CNC数控车床夹具装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有U型座(2)，所述U型座(2)的内部通过轴承转动连接有双向丝杆(3)，所述双向丝杆(3)的一端安装有转盘(4)，所述双向丝杆(3)的表面螺纹连接有两个夹块(5)，所述夹块(5)的一侧壁均固定有圆弧形挡块(6)，所述底板(1)顶部对称固定有两个支撑块(7)，所述支撑块(7)的顶部设置有垫圈(8)，所述垫圈(8)顶部放置有法兰(9)，所述法兰(9)的下外侧壁与两个圆弧形挡块(6)紧密贴合，所述底板(1)的顶部安装有集尘装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种CNC数控车床夹具装置，其特征在于：所述U型座(2)的内部开设有滑槽(11)，两个所述夹块(5)的底部均固定有适配于滑槽(11)的滑块(12)。3.根据权利要求1所述的一种CNC数控车床夹具装置，其特征在于：所述集尘装置(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭文清，陈荣洪，闫晓冬，
申请(专利权)人：佛山市南海区显威五金塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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