具有故障诊断功能的气动执行机构制造技术

技术编号:31801895 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-08 11:02
本实用新型专利技术公开了具有故障诊断功能的气动执行机构,包括第一壳体,第一壳体的内部顶端固定连接有第二壳体,第二壳体的一侧设置有第一盒体,第一盒体的内部开设有滑槽,滑槽的内部设置有第二盒体,第二盒体的一端固定连接有滑块,第二盒体的一侧设置有第一固定螺栓,第二盒体的内侧壁设置有固定块,固定块的一端固定连接有弹簧,弹簧的一端固定连接有连接块,连接块的一端设置有第一活塞,第一活塞的一侧设置有第一激光位移传感器;具有故障诊断功能的气动执行机构通过设置有连接板、第二固定螺栓、第一盒体、滑槽、第二盒体、滑块和第一固定螺栓,可以达到可安全的将弹簧取出,能够避免弹簧跳出伤害工作人员。避免弹簧跳出伤害工作人员。避免弹簧跳出伤害工作人员。

【技术实现步骤摘要】
具有故障诊断功能的气动执行机构


[0001]本技术涉及气动执行
,具体为具有故障诊断功能的气动执行机构。

技术介绍

[0002]气动执行机构俗称气动头又称气动执行器执行器按其能源形式分为气动,电动和液动三大类,它们各有特点,适用于不同的场合。气动执行器是执行器中的一种类别。气动执行器还可以分为单作用和双作用两种类型:执行器的开关动作都通过气源来驱动执行,叫做双作用。单作用执行器只有开或者关是气源驱动,相反的动作则由弹簧复位。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题:
[0004]1、现有的气动执行机构在进行气开改为气关时,需要打开气动执行机构,而在打开气动执行机构时,若操作失误,气动执行机构内的弹簧会突然冲出,会对操作人员有一定的伤害;
[0005]2、现有的气动执行机构在进行气开气关后,其啮合的齿位可能会偏移,并且气动执行器在长久的进行工作后,会发生故障。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供具有故障诊断功能的气动执行机构,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:具有故障诊断功能的气动执行机构,包括第一壳体,第一壳体的内部顶端固定连接有第二壳体,第二壳体的一侧设置有第一盒体,第一盒体的内部开设有滑槽,滑槽的内部设置有第二盒体,第二盒体的一端固定连接有滑块,第二盒体的一侧设置有第一固定螺栓,第二盒体的内侧壁设置有固定块,固定块的一端固定连接有弹簧,弹簧的一端固定连接有连接块,连接块的一端设置有第一活塞,第一活塞的一侧设置有第一激光位移传感器,第一活塞的一端啮合有轴齿,轴齿的表面啮合有第二活塞,第二活塞的一侧设置有第二激光位移传感器,第一壳体的顶端设置有显示屏。
[0008]作为本技术的优选技术方案,第一壳体的一端设置有端盖,端盖的一侧设置有端盖螺栓,端盖与第一壳体位于同一水平面,端盖通过端盖螺栓与第一壳体的一侧固定连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案,第一盒体的一侧固定连接有连接板,连接板的一侧设置有第二固定螺栓,第一盒体和连接板通过第二固定螺栓固定连接在第二壳体的一侧上。
[0010]作为本技术的优选技术方案,滑块可带动第二盒体的一端在滑槽内滑动,第一固定螺栓贯穿第二盒体的一侧与固定块的一端固定连接,连接块与第一活塞的一侧紧密贴合。
[0011]作为本技术的优选技术方案,轴齿的内部固定连接有旋转轴,旋转轴的顶端设置有开关指示盖,显示屏位于开关指示盖的一侧。
[0012]作为本技术的优选技术方案,旋转轴的底端贯穿第二壳体和第一壳体的一端,旋转轴的底端设置有连接轴,连接轴位于第一壳体的底端。
[0013]作为本技术的优选技术方案,旋转轴的表面设置有调整块,调整块位于开关指示盖的下方和轴齿的上方。
[0014]作为本技术的优选技术方案,第一壳体的外侧设置有定位螺栓和连接口,连接口位于定位螺栓的下方,定位螺栓的一端与调整块的一侧接触。
[0015]与现有技术相比,本技术提供了具有故障诊断功能的气动执行机构,具备以下有益效果:
[0016]1、该具有故障诊断功能的气动执行机构,通过设置有连接板、第二固定螺栓、第一盒体、滑槽、第二盒体、滑块和第一固定螺栓,在需要进行气开或气关时,首先拔出开关指示盖,再拧松定位螺栓,再按对角线取出端盖螺栓,再将端盖打开,此时,由于拧松了定位螺栓,弹簧在此刻会松弛,接着便拧松第二固定螺栓,由于弹簧在第二盒体内,不会弹出对人造成伤害,第二固定螺栓取下后便可以将第一盒体、第二盒体和弹簧取出,将第一活塞和第二活塞进行更换,若在进行气开或气关失误未将定位螺栓拧松,弹簧处在紧绷状态,再进行打开端盖时,弹簧很容易跳出伤害使用人员,而通过设置此机构能够在失误时打开端盖后,弹簧会将第二盒体弹出,使弹簧失去弹力,此时便可安全的将弹簧取出,能够避免弹簧跳出伤害工作人员;
[0017]2、该具有故障诊断功能的气动执行机构,通过设置有第一激光位移传感器、第二激光位移传感器和显示屏,当对气动执行器完成气开或气关后进行工作时,第一激光位移传感器可以检测第二活塞每次的位移量,第二激光位移传感器可以检测第一活塞每次的位移量,当第一活塞或第二活塞故障时,位移量会出现偏差,此时会显示在显示屏上,人员可以通过显示屏来停止气动执行器工作,对其进行维修,此机构能够监控气动执行器活塞的运动位移,在出现偏差时可以提醒工作人员。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术结构的剖视图;
[0020]图3为本技术结构的外观图;
[0021]图4为本技术第一盒体的结构示意图;
[0022]图5位本技术旋转轴的结构示意图。
[0023]图中:1、第一壳体;2、端盖;3、端盖螺栓;4、第二壳体;5、第一盒体;6、滑槽;7、第二盒体;8、滑块;9、第一固定螺栓;10、固定块;11、弹簧;12、连接块;13、第一活塞;14、第一激光位移传感器;15、轴齿;16、第二活塞;17、第二激光位移传感器;18、旋转轴;19、开关指示盖;20、调整块;21、连接轴;22、显示屏;23、定位螺栓;24、连接口;25、连接板;26、第二固定螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

5,本实施方案中:具有故障诊断功能的气动执行机构,包括第一壳体1,第一壳体1的内部顶端固定连接有第二壳体4,第二壳体4的一侧设置有第一盒体5,第一盒体5的内部开设有滑槽6,滑槽6的内部设置有第二盒体7,第二盒体7的一端固定连接有滑块8,第二盒体7的一侧设置有第一固定螺栓9,第二盒体7的内侧壁设置有固定块10,固定块10的一端固定连接有弹簧11,弹簧11的一端固定连接有连接块12,连接块12的一端设置有第一活塞13,第一活塞13的一侧设置有第一激光位移传感器14,第一活塞13的一端啮合有轴齿15,轴齿15的表面啮合有第二活塞16,第二活塞16的一侧设置有第二激光位移传感器17,第一壳体1的顶端设置有显示屏22。
[0026]本实施例中,第一壳体1的一端设置有端盖2,端盖2的一侧设置有端盖螺栓3,端盖2与第一壳体1位于同一水平面,端盖2通过端盖螺栓3与第一壳体1的一侧固定连接,保护第一壳体1和第二壳体4;第一盒体5的一侧固定连接有连接板25,连接板25的一侧设置有第二固定螺栓26,第一盒体5和连接板25通过第二固定螺栓26固定连接在第二壳体4的一侧上,将第一盒体5固定在第二壳体4上,防止弹簧11弹出;滑块8可带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有故障诊断功能的气动执行机构,其特征在于:包括第一壳体(1),所述第一壳体(1)的内部顶端固定连接有第二壳体(4),所述第二壳体(4)的一侧设置有第一盒体(5),所述第一盒体(5)的内部开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内部设置有第二盒体(7),所述第二盒体(7)的一端固定连接有滑块(8),所述第二盒体(7)的一侧设置有第一固定螺栓(9),所述第二盒体(7)的内侧壁设置有固定块(10),所述固定块(10)的一端固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)的一端固定连接有连接块(12),所述连接块(12)的一端设置有第一活塞(13),所述第一活塞(13)的一侧设置有第一激光位移传感器(14),所述第一活塞(13)的一端啮合有轴齿(15),所述轴齿(15)的表面啮合有第二活塞(16),所述第二活塞(16)的一侧设置有第二激光位移传感器(17),所述第一壳体(1)的顶端设置有显示屏(22)。2.根据权利要求1所述的具有故障诊断功能的气动执行机构,其特征在于:所述第一壳体(1)的一端设置有端盖(2),所述端盖(2)的一侧设置有端盖螺栓(3),所述端盖(2)与第一壳体(1)位于同一水平面,所述端盖(2)通过端盖螺栓(3)与第一壳体(1)的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的具有故障诊断功能的气动执行机构,其特征在于:所述第一盒体(5)的一侧固定连接有连接板(25),所述连接板(25)的一侧设置有第二固定螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员:马玉波
申请(专利权)人:中科科润天津科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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