一种大米抛光辊筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米抛光辊筒，涉及抛光辊筒结构技术领域，为解决现有的大米抛光辊筒对大米的抛光效果不好，不能快速有效的对大米进行抛光，使大米抛光效率差的问题。所述安装架的上方安装有进料筒，所述进料筒的一端安装有转动轴，所述转动轴的一侧安装有传动箱，所述传动箱下方的一侧安装有电机，所述进料筒的一侧安装有防尘盖板，所述转动轴的一端安装有螺旋输送辊，所述螺旋输送辊的一端设置有抛光打磨辊筒，所述抛光打磨辊筒的内壁四周设置有抛光凸块，所述抛光打磨辊筒一端的内部设置有除尘微孔，所述抛光打磨辊筒另一端的内部设置有下料槽，所述抛光打磨辊筒的下方安装有下料箱，所述抛光打磨辊筒的一端安装有旋转安装座。安装座。安装座。

【技术实现步骤摘要】
一种大米抛光辊筒


[0001]本技术涉及抛光辊筒结构
，具体为一种大米抛光辊筒。

技术介绍

[0002]大米抛光是使大米在生产加工的过程中对大米的表面进行抛光，能够使大米表面携带的糠粉能够被去除掉，大米在抛光的时候通常会使用到大米抛光辊筒，这样能够有效的去除粘附在大米表面的糠粉，使米粒表面清洁光亮，能够有效的提高大米成品的外观色泽，能够有利于大面的储藏，同时使大米在使用的过程中能够有效的提高大米的口感。
[0003]但是现有的大米抛光辊筒对大米的抛光效果不好，不能快速有效的对大米进行抛光，使大米抛光效率差，因此市场上急需一种大米抛光辊筒来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大米抛光辊筒，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大米抛光辊筒对大米的抛光效果不好，不能快速有效的对大米进行抛光，使大米抛光效率差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米抛光辊筒，包括安装架，所述安装架的下方安装有支撑架，所述安装架的上方安装有进料筒，所述进料筒的上方安装有进料漏斗，所述进料筒的一端安装有转动轴，所述转动轴的一侧安装有传动箱，所述传动箱下方的一侧安装有电机，所述进料筒的一侧安装有防尘盖板，所述转动轴的一端安装有螺旋输送辊，所述螺旋输送辊的外壁四周设置有螺旋输送叶，所述螺旋输送辊的一端设置有抛光打磨辊筒，所述抛光打磨辊筒的内壁四周设置有抛光凸块，所述抛光打磨辊筒一端的内部设置有除尘微孔，所述抛光打磨辊筒另一端的内部设置有下料槽，所述抛光打磨辊筒的下方安装有下料箱，所述下料箱的下端设置有出料口，所述抛光打磨辊筒的一端安装有旋转安装座。
[0006]优选的，所述防尘盖板的下端设置有固定脚，所述固定脚与安装架之间通过固定螺钉固定连接，所述固定螺钉设置有四个，所述固定螺钉的一端穿过固定脚并延伸至安装架的内部。
[0007]优选的，所述抛光凸块设置有若干个，若干个所述抛光凸块在抛光打磨辊筒的内壁四周均匀分布，所述抛光凸块与抛光打磨辊筒为一体结构。
[0008]优选的，所述除尘微孔设置有若干个，所述下料槽设置有六个，六个所述下料槽关于抛光打磨辊筒的垂直中心线相对称。
[0009]优选的，所述下料箱的一侧安装有吸风装置，所述吸风装置的下方安装有吸风电机，所述吸风装置的一端设置有吸风管道，所述吸风管道的一端位于一侧所述下料箱的内部，所述吸风装置的前端设置有排风管道。
[0010]优选的，所述除尘微孔的孔径小于大米的粒径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该种大米抛光辊筒安装有螺旋输送辊，这样能够很好的对大米进行运输，使大米进入抛光打磨辊筒中，然后通过设置的抛光凸块能够很好的对大米进行抛光，抛光打磨辊筒的内壁倾斜设置，这样使大米可以向下料槽一侧移动，当移动到下料槽一侧时，通过转动使大米从下料槽进入下料箱，然后从出料口进行出料，通过该种设置能够很好的对大米进行抛光。
[0013]2.该种大米抛光辊筒设置有除尘微孔，通过打开吸风电机，使吸风管道通过除尘微孔将大米去除后的糠粉吸附出来，然后通过排风管道进行排出处理，这样能够很好的对大米携带的糠粉进行去除。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体立体图；
[0015]图2为本技术的抛光打磨辊筒剖视图；
[0016]图3为本技术的图1的A区局部放大图。
[0017]图中：1、安装架；2、支撑架；3、进料筒；4、进料漏斗；5、转动轴；6、传动箱；7、电机；8、防尘盖板；801、固定脚；9、固定螺钉；10、螺旋输送辊；1001、螺旋输送叶；11、抛光打磨辊筒；1101、除尘微孔；1102、下料槽；12、抛光凸块；13、下料箱；1301、出料口；14、吸风装置；1401、吸风管道；1402、排风管道；15、吸风电机；16、旋转安装座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种大米抛光辊筒，包括安装架1，安装架1的下方安装有支撑架2，安装架1的上方安装有进料筒3，进料筒3的上方安装有进料漏斗4，进料筒3的一端安装有转动轴5，转动轴5的一侧安装有传动箱6，传动箱6下方的一侧安装有电机7，进料筒3的一侧安装有防尘盖板8，转动轴5的一端安装有螺旋输送辊10，螺旋输送辊10的外壁四周设置有螺旋输送叶1001，螺旋输送辊10的一端设置有抛光打磨辊筒11，抛光打磨辊筒11的内壁四周设置有抛光凸块12，抛光打磨辊筒11一端的内部设置有除尘微孔1101，抛光打磨辊筒11另一端的内部设置有下料槽1102，抛光打磨辊筒11的下方安装有下料箱13，下料箱13的下端设置有出料口1301，抛光打磨辊筒11的一端安装有旋转安装座16。
[0020]进一步，防尘盖板8的下端设置有固定脚801，固定脚801与安装架1之间通过固定螺钉9固定连接，固定螺钉9设置有四个，固定螺钉9的一端穿过固定脚801并延伸至安装架1的内部，可以方便的对防尘盖板8进行安装固定，通过安装的防尘盖板8可以有效的放置大米中携带的糠粉出现四散的情况，这样会对周围的环境造成污染。
[0021]进一步，抛光凸块12设置有若干个，若干个抛光凸块12在抛光打磨辊筒11的内壁四周均匀分布，抛光凸块12与抛光打磨辊筒11为一体结构，可以使抛光凸块12与抛光打磨辊筒11之间的结构更加牢固，通过设置的若干个抛光凸块12能够快速有效的对大米进行抛光打磨，使大米携带的糠粉能够很好的进行去除。
[0022]进一步，除尘微孔1101设置有若干个，下料槽1102设置有六个，六个下料槽1102关于抛光打磨辊筒11的垂直中心线相对称，可以通过除尘微孔1101对糠粉进行吸附除尘，通过设置的下料槽1102可以使抛光好的大米进行下料。
[0023]进一步，下料箱13的一侧安装有吸风装置14，吸风装置14的下方安装有吸风电机15，吸风装置14的一端设置有吸风管道1401，吸风管道1401的一端位于一侧下料箱13的内部，吸风装置14的前端设置有排风管道1402，通过安装的吸风装置14能够通过打开吸风电机15，使吸风管道1401通过除尘微孔1101将大米去除后的糠粉吸附出来，然后通过排风管道1402进行排出处理。
[0024]进一步，除尘微孔1101的孔径小于大米的粒径，这样在对糠粉进行吸附去除的时候，使大米不会从除尘微孔1101中被吸附出来。
[0025]工作原理：使用时，通过将大米从进料漏斗4加入，通过进料漏斗4使大米进入进料筒3的内部，然后打开电机7，通过传动箱6使转动轴5进行转动，通过转动轴5转动，使螺旋输送辊10可以对大米进行输送，使大米从螺旋输送辊10的一端进入抛光打磨辊筒11的内部，抛光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米抛光辊筒，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的下方安装有支撑架(2)，所述安装架(1)的上方安装有进料筒(3)，所述进料筒(3)的上方安装有进料漏斗(4)，所述进料筒(3)的一端安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)的一侧安装有传动箱(6)，所述传动箱(6)下方的一侧安装有电机(7)，所述进料筒(3)的一侧安装有防尘盖板(8)，所述转动轴(5)的一端安装有螺旋输送辊(10)，所述螺旋输送辊(10)的外壁四周设置有螺旋输送叶(1001)，所述螺旋输送辊(10)的一端设置有抛光打磨辊筒(11)，所述抛光打磨辊筒(11)的内壁四周设置有抛光凸块(12)，所述抛光打磨辊筒(11)一端的内部设置有除尘微孔(1101)，所述抛光打磨辊筒(11)另一端的内部设置有下料槽(1102)，所述抛光打磨辊筒(11)的下方安装有下料箱(13)，所述下料箱(13)的下端设置有出料口(1301)，所述抛光打磨辊筒(11)的一端安装有旋转安装座(16)。2.根据权利要求1所述的一种大米抛光辊筒，其特征在于：所述防尘盖板(8)的下端设置有固定脚(801)，所述固定脚(801)与安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：许以国，许向辉，
申请(专利权)人：湖北心辉粮油股份有限公司，
类型：新型
国别省市：