发酵控制系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种发酵控制系统及方法，系统包括：发酵单元、信息采集单元、微控制系统、以及监控终端；发酵单元与信息采集单元连接，用于对所需发酵物料进行发酵；信息采集单元用于采集发酵单元的状态数据并将状态数据传送到微控制系统，信息采集单元与微控制系统连接；微控制系统与监控终端连接，用于接收信息采集单元发送的状态数据，将状态数据发送到监控终端；监控终端用于监控发酵单元，并控制发酵单元的运行状态。本发明专利技术通过微控制系统根据发酵物料不同设置不同的温度控制曲线，并控制发酵仓体顶端的热风机按照温度控制曲线实时控制发酵仓体的温度。控制发酵仓体的温度。控制发酵仓体的温度。

【技术实现步骤摘要】
发酵控制系统及方法


[0001]本专利技术涉及发酵
，尤其是涉及一种发酵控制系统及方法。

技术介绍

[0002]发酵是人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，被广泛应用在食品制造等行业中。在发酵工程中，通常以发酵池或者发酵罐作为发酵装置对原材料进行发酵处理，发酵时，通常将待发酵的原材料堆放在发酵装置的内部，并通过对发酵装置的底部进行加热的方式对待发酵的原材料进行加热，从而使原材料的温度达到发酵适宜温度。
[0003]目前的发酵技术，需要根据发酵物料的不同，如对牛粪、猪粪、鸡粪、羊粪以及秸秆的的发酵，需要采用不同的发酵剂，所需发酵温度以及发酵时间也不同，因此需要根据发酵物料的不同采用不同的发酵设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种发酵控制系统及方法，旨在解决现有技术中的上述问题。
[0005]本专利技术提供一种发酵控制系统，包括：发酵单元、信息采集单元、微控制系统、以及监控终端；发酵单元与所述信息采集单元连接，用于对所需发酵物料进行发酵，并将发酵状态数据传送给所述信息采集单元；信息采集单元用于采集发酵单元的状态数据并将状态数据传送到微控制系统，信息采集单元与微控制系统连接；微控制系统与监控终端连接，用于接收信息采集单元发送的状态数据，并将状态数据进行处理，将处理后的状态数据发送到监控终端；监控终端用于监控发酵单元，并控制发酵单元的运行状态。
[0006]本专利技术提供一种发酵控制方法，包括：
[0007]通过信息采集单元采集发酵单元的状态数据，并将状态数据传送到微控制系统；
[0008]微控制系统将所述状态数据经过数据处理传送到监控终端；
[0009]微控制系统根据所述发酵单元内发酵物料的不同采用不同的温度控制曲线对发酵物料进行发酵。
[0010]采用本专利技术实施例，通过微控制系统对发酵单元进行控制，通过不同的温度控制曲线对发酵物料进行发酵，可以采用一种发酵设备对多种发酵物料进行发酵，克服了现有技术中一种发酵设备只能针对一种发酵物料进行发酵的问题，节约了发酵成本，提高了发酵速度。
[0011]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本专利技术实施例的发酵控制系统示意图；
[0014]图2是本专利技术实施例的发酵控制方法流程图。
具体实施方式
[0015]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]系统实施例
[0017]根据本专利技术实施例，提供了一种发酵控制系统，图1是本专利技术实施例的发酵控制系统的示意图，如图1所示，根据本专利技术实施例的发酵控制系统具体包括：发酵单元10、信息采集单元12、微控制系统14、以及监控终端16；发酵单元10与所述信息采集单元12连接，用于对所需发酵物料进行发酵，并将发酵状态数据传送给信息采集单元12；信息采集单元12用于采集发酵单元10的状态数据并将状态数据传送到微控制系统14，信息采集单元12与微控制系统14连接；微控制系统14与监控终端16连接，用于接收信息采集单元发送的状态数据，并将状态数据进行处理，将处理后的状态数据发送到监控终端16；监控终端16用于监控发酵单元10，并控制发酵单元12的运行状态。
[0018]发酵单元10包括：发酵仓体、设置于发酵舱体顶部的入料口、以及设置于发酵舱体底部的出料口；发酵仓体为圆柱形，入料口和所料口上各设置一个闸板，闸板由一个气缸控制，通过控制微型气泵，驱动气缸带动闸板打开和关闭控制进料和出料，用于控制入料口和出料口的开关状态；发酵仓体顶端设置一个热风机，来控制物料的发酵温度，在发酵仓体内上方设置6支温度传感器，监测发酵仓体温度，根据物料不同，采用不同的温度控制曲线；用于控制发酵舱体的温度；发酵舱体内部设置一个搅拌电机，搅拌电机通过驱动双带螺旋器来搅拌发酵物料，双螺旋外层将物料向外搅动，内层带将物料向内胶东，确保物料混合均匀，并均匀受热；发酵舱体内部设置有压力放散阀，发酵物料发酵过程中，释放气体，仓内压力会增加，通过控制压力放散阀的打开关闭状态来控制发酵舱体的压力；发酵仓体外壁为空心腔，内部装有导热油形成导热油腔，导热油腔内设置有加热器、温度传感器用于控制导热油温度，使油温控制在300℃
‑
350℃范围内，导热油通过导热油泵输送，使导热油在油腔内循环，用于对发酵物料加热。
[0019]信息采集单元10具体包括：
[0020]入料闸板限位开关，入料闸板限位开关与入料口设置的闸板相连接，用于采集入料口闸门的开关状态，并将入料口闸门开关状态传送到微控制系统；
[0021]出料闸板限位开关，出料闸板限位开关与出料口设置的闸板相连接，用于采集出料口闸门的开关状态，并将出料口闸门开关状态传送到微控制系统；
[0022]温度传感器，温度传感器位于发酵仓体上方，用于实时监测发酵仓体的温度，并将酵仓体的温度传送到微控制系统；
[0023]导热油腔温度传感器，导热油腔温度传感器设置在发酵仓体外壁的导热油腔内，用于采集导热油的温度信息，并将导热油的温度信息传送到微控制系统；
[0024]发酵仓压力传感器，发酵仓压力传感器与发酵仓体内设置的压力放散阀连接，用于采集发酵仓体的压力信息，并将发酵仓体的压力信息传送到微控制系统；
[0025]计重传感器，计重传感器设置在所述发酵仓体底部，用于采集发酵过程中的重量信息，并将重量信息传送到所述微控制系统。
[0026]微控制系统14用于：
[0027]根据发酵物料不同设置不同的温度控制曲线，并控制发酵仓体顶端的热风机按照温度控制曲线实时控制发酵仓体的温度；
[0028]通过控制所述闸板的开关，实现发酵物料进出发酵仓体的操作；
[0029]通过控制搅拌电机通过驱动双带螺旋器来实现对发酵物料的搅拌；
[0030]通过控制发酵仓体外壁设置的导热油腔内的导热油的循环，确保导热油温度均匀；
[0031]根据发酵仓压力传感器传送的发酵仓体的压力数据，通过控制压力放散阀的开关状态调节所述发酵仓体的压力。
[0032]监控终端16具体用于：
[0033]通过温度信息、压力信息、以及重量信息本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵控制系统，其特征在于，包括：发酵单元、信息采集单元、微控制系统、以及监控终端；所述发酵单元与所述信息采集单元连接，用于对所需发酵物料进行发酵，并将发酵状态数据传送给所述信息采集单元；所述信息采集单元用于采集所述发酵单元的状态数据并将所述状态数据传送到微控制系统，所述信息采集单元与所述微控制系统连接；所述微控制系统与所述监控终端连接，用于接收所述信息采集单元发送的所述状态数据，并将所述状态数据进行处理，将处理后的所述状态数据发送到所述监控终端；所述监控终端用于监控发单元，并控制所述发酵单元的运行状态。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述发酵单元包括：发酵仓体、设置于所述发酵舱体顶部的入料口、以及设置于发酵舱体底部的出料口；所述入料口和所述出料口上各设置一个闸板，用于控制所述入料口和所述出料口的开关状态；所述发酵仓体顶端设置一个热风机，用于控制发酵舱体的温度；所述发酵舱体内部设置一个搅拌电机，所述搅拌电机通过驱动双带螺旋器来搅拌所述发酵物料；所述发酵舱体内部设置有压力放散阀，通过控制所述压力放散阀的打开关闭状态来控制所述发酵舱体的压力；所述发酵仓体外壁为空心腔，内部装有导热油形成导热油腔，用于对发酵仓体进行加热。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述信息采集单元具体包括：入料闸板限位开关，所述入料闸板限位开关与所述入料口设置的闸板相连接，用于采集入料口闸门的开关状态，并将所述入料口闸门开关状态传送到所述微控制系统；出料闸板限位开关，所述出料闸板限位开关与所述出料口设置的闸板相连接，用于采集出料口闸门的开关状态，并将所述出料口闸门开关状态传送到所述微控制系统；温度传感器，所述温度传感器位于发酵仓体上方，用于实时监测发酵仓体的温度，并将所述酵仓体的温度传送到所述微控制系统；导热油腔温度传感器，所述导热油腔温度传感器设置在所述发酵仓体外壁的导热油腔内，用于采集所述导热油的温度信息，并将所述导热油的温度信息传送到所述微控制系统；发酵仓压力传感器，发酵仓压力传感器与所述发酵仓体内设置的所述压力放散阀连接，用于采集发酵仓体的压力信息，并将所述发酵仓体的压力信息传送到所述微控制系统；计重传感器，所述计重传感器设置在所述发酵仓体底部，用于采集发酵过程中的重量信息，并将所述重量信息传送到所述微控制系统。4.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述微控制系统进一步用于：根据发酵物料不同设置不同的温度控制曲线，并控制所述发酵仓体顶端的热风机按照所述温度控制曲线实时控制发酵仓体的温度；通过控制所述闸板的开关，实现发酵物料进出发酵仓体的操作；通过控制所述搅拌电机通过驱动双带螺旋器来实现对发酵物料的搅拌；通过控制所述发酵仓体外壁设置的导热油腔内的导热油的循环，确保导热油温度均匀；根据发酵仓压力传感器传...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩亮，郑绍军，
申请(专利权)人：江阴唯农生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：