一种前置超口径蜂窝状弹头的复合防暴动能弹制造技术

本发明专利技术公开了一种前置超口径蜂窝状弹头的复合防暴动能弹，包括发射组件、弹体组件、护板组件和弹头组件，所述发射组件设置柱形传火孔和U形传火管，可优先烧蚀密封发射组件和弹体组件的热熔胶，便于形成一致性较好的拔弹力，所述弹体组件内置火焰延期管、冲击球、催泪载荷体和高压气瓶，所述护板组件下部卡入弹体组件、上部卡入弹头组件，所述护板组件左右套卡实现对弹头组件的径向压缩，所述弹头组件设置泄压管、标记载荷体和撞针，所述护板组件在飞离枪管后受离心力作用与弹体组件和弹头组件脱离，所述弹头组件径向膨胀，所述泄压管扩张，呈超口径蜂窝状，本发明专利技术作用过程中可实现爆震威慑、催泪驱散、动能打击、染色标记等多重非致命作用功效。非致命作用功效。非致命作用功效。

【技术实现步骤摘要】
一种前置超口径蜂窝状弹头的复合防暴动能弹


[0001]本专利技术涉及防暴弹
，具体为一种前置超口径蜂窝状弹头的复合防暴动能弹。

技术介绍

[0002]防暴动能弹作为发展最早的一类非致命弹药，在遂行防暴任务中发挥着重要作用，也将继续成为未来防暴战场上的主战装备。国内外主流枪发防暴动能弹的口径以18mm、37mm、38mm和40mm居多，手投防暴动能弹可以设置成48mm或56mm的口径，但投掷距离较近，作战效能有限，枪发防暴动能弹具有更远的射程、更高的精度、更好的作战效能。
[0003]但小口径枪发防暴动能弹近距离使用时容易引发穿透伤，特别是击中胸线以上脆弱部位时极易引发过度伤害，因此口径越大的防暴动能弹产生过度伤害的概率相对越小，受制于防暴枪枪管口径限制，防暴动能弹的口径难以增大，从而难以显著提高其使用安全性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种前置超口径蜂窝状弹头的复合防暴动能弹，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种前置超口径蜂窝状弹头的复合防暴动能弹，包括发射组件、弹体组件、护板组件和弹头组件，其特征在于：
[0006]所述发射组件包括弹壳、底火、高压室、发射药、柱形传火孔、U形传火管和低压室，所述弹壳为不锈钢弹壳，所述弹壳包括弹壳底缘、底火孔和弹壳卡环，所述弹壳底部外侧凸出设置有与防暴枪坡膛相配合的弹壳底缘，所述弹壳底端面轴心处开设底火孔，所述弹壳顶部内侧壁凸出设置有截面为半圆的环状弹壳卡环，所述底火孔内铆接底火，所述底火为机械撞击式底火，所述底火上侧设置有呈下部柱面、上部球面的高压室，所述高压室内部装填发射药，所述发射药为黑火药和无烟火药的混合物，所述高压室上侧设置柱形传火孔，所述弹壳内部、所述高压室侧壁外侧开设连通高压室和低压室的U 形传火管，所述U形传火管包括连通高压室的U形传火管入口和连通低压室的U形传火管出口，所述U形传火管的数量为4根，4根所述U形传火管沿弹壳的中轴线呈圆周式阵列分布，所述柱形传火孔、U形传火管入口和U形传火管出口均由黄铜薄膜密封，所述柱形传火孔上侧设置有呈下部球面、上部柱面的低压室，所述底火孔、高压室、柱形传火孔、U形传火管和低压室为所述弹壳内部开设的预制空腔，所述发射组件上侧卡装弹体组件；
[0007]所述弹体组件包括主弹体、弹体下腔、弹带、弹体尾尖、火焰延期管、弹体上腔、扩爆药盒、冲击球、行进管、催泪载荷体和高压气瓶，所述主弹体由硬质耐高温塑料加工制作，所述主弹体的外径与弹壳的外径相等，所述主弹体下部内侧开设呈半球面状的弹体下腔，所述主弹体下部外侧突出设置有环状的弹带，所述弹带与防暴枪阴膛线配合赋予弹体组件、护板组件和弹头组件自旋速度，所述主弹体下端部设置卡装弹壳卡环的弹体尾尖，所述
弹体尾尖上开设的截面为半圆的环状凹槽为弹体凹环，所述弹体凹环与弹壳卡环机械卡装实现弹体组件和发射组件之间的连接固定，所述弹体凹环与弹壳卡环接触面采用热熔胶密封，所述主弹体中轴线上开设延期管插孔，所述延期管插孔内部卡装火焰延期管，所述火焰延期管下部位于弹体下腔内，所述火焰延期管与延期管插孔接触面之间采用814胶胶粘固定，所述火焰延期管头部朝向低压室，所述火焰延期管尾部连通扩爆药盒，所述主弹体上部延伸出的薄壁圆管为上弹体，所述上弹体下端部外侧设置弹体卡槽，所述弹体卡槽外侧设置高度略高的承接头，所述上弹体内部空腔即为弹体上腔，所述弹体上腔底端面轴心处设置扩爆药盒，所述扩爆药盒内装扩爆药，所述弹体上腔中轴线上设置行进管，所述行进管上密集布设小口径的泄压孔，所述行进管下部设置内径略大的冲击球锁定腔，所述冲击球锁定腔内卡入冲击球，所述冲击球由高密度金属材料加工制作，所述冲击球下部抵靠扩爆药盒上端面，所述行进管外侧套装催泪载荷体，所述催泪载荷体为空心圆环体，所述催泪载荷体外壁由聚合物泡沫材料加工制作，所述催泪载荷体内部装填OC刺激粉末，所述催泪载荷体下端面与弹体上腔底端面之间、所述催泪载荷体外侧壁与弹体上腔内侧壁之间均采用814胶胶粘固定，所述行进管上部套接有高压气瓶，所述高压气瓶内装压缩氮气，所述高压气瓶瓶盖由聚合物泡沫材料加工制作，所述弹体卡槽和承接头上侧卡装并承接有护板组件；
[0008]所述护板组件包括主护板、嵌入头、上卡头和套扣，所述主护板由轻质塑料加工制作，所述主护板为1/4圆柱薄板，所述主护板的数量为4块，4块所述主护板侧壁面依次对接构成一个薄壁圆管，所述主护板下部设置嵌入头，所述嵌入头卡入弹体卡槽并抵靠承接头，所述主护板上端部设置套扣，所述套扣用于套卡左右相邻的两块主护板，所述主护板上部内侧突出设置上卡头，所述主护板中上部包裹弹体组件，所述上卡头卡入弹体组件内部；
[0009]所述弹头组件包括主弹头、泄压管、标记载荷体、撞针、弹头卡槽和气瓶容纳腔，所述主弹头呈前部半球体、后部圆柱体结构，所述主弹头由软质硅胶材料真空覆膜成型，所述主弹头轴向开设泄压管，所述泄压管包括位于主弹头中轴线上的内径较大的中心泄压管和与中心泄压管平行设置的、沿主弹头中轴线呈圆周式阵列分布的周边泄压管，所述周边泄压管的数量为8根，所述中心泄压管中上部卡装标记载荷体，所述标记载荷体外壁由聚合物泡沫材料加工制作，所述标记载荷体内装荧光染色粉末，所述主弹头上部外侧开设弹头卡槽，所述弹头卡槽内部卡入上卡头，所述主弹头下部卡入撞针，所述撞针由高密度金属材料加工制作，所述主弹头下端部中轴线上开设气瓶容纳腔，所述气瓶容纳腔用于卡装高压气瓶，所述气瓶容纳腔与高压气瓶接触面之间采用814胶胶粘固定。
[0010]优选的，所述发射组件、弹体组件、护板组件和弹头组件均为轴对称结构，所述发射组件、弹体组件、护板组件和弹头组件的中轴线重合。
[0011]优选的，所述发射药燃烧产生的火药燃气优先冲破密封U形传火管入口和U形传火管出口的黄铜薄膜，随后冲破密封柱形传火孔的黄铜薄膜，使得密封弹体凹环与弹壳卡环接触面的热熔胶能被优先烧蚀，便于形成一致性较好的拔弹力。
[0012]优选的，所述撞针的下部撞针尖与催泪载荷体上端面之间留有空隙。
[0013]优选的，所述嵌入头卡入弹体卡槽、所述上卡头卡入弹头卡槽、所述套扣左右套卡主护板使得主弹体径向被压缩，所述中心泄压管和周边泄压管呈压缩状态，在所述弹体组件、护板组件和弹头组件飞出防暴枪枪管后，所述护板组件受离心力作用与弹体组件和弹
头组件脱离，所述主弹体径向膨胀，所述主弹体的外径大于主弹体的外径，所述中心泄压管和周边泄压管呈张开状态，所述弹头组件呈超口径蜂窝状状态。
[0014]优选的，所述火焰延期管的延期时间为2.5s，所述高压气瓶内压缩氮气的贮存压力为2.5Mpa。
[0015]本专利技术与现有技术相比具有如下优点：
[0016]1.本专利技术创新性设计了超口径蜂窝状弹头。通过设置轴向开设泄压管的由软质硅胶材料加工制作的主弹体，将护板组件的嵌入头卡入弹体卡槽、护板组件的上卡头卡入弹头卡槽、主护板左右套卡实现对主弹体的径向压缩，在弹体组件、护板组件和弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前置超口径蜂窝状弹头的复合防暴动能弹，包括发射组件(1)、弹体组件(2)、护板组件(3)和弹头组件(4)，其特征在于：所述发射组件(1)包括弹壳(1
‑
1)、底火(1
‑
2)、高压室(1
‑
3)、发射药(1
‑
4)、柱形传火孔(1
‑
5)、U形传火管(1
‑
6)和低压室(1
‑
7)，所述弹壳(1
‑
1)为不锈钢弹壳，所述弹壳(1
‑
1)包括弹壳底缘(1
‑1‑
1)、底火孔(1
‑1‑
2)和弹壳卡环(1
‑1‑
3)，所述弹壳(1
‑
1)底部外侧凸出设置有与防暴枪坡膛相配合的弹壳底缘(1
‑1‑
1)，所述弹壳(1
‑
1)底端面轴心处开设底火孔(1
‑1‑
2)，所述弹壳(1
‑
1)顶部内侧壁凸出设置有截面为半圆的环状弹壳卡环(1
‑1‑
3)，所述底火孔(1
‑1‑
2)内铆接底火(1
‑
2)，所述底火(1
‑
2)为机械撞击式底火，所述底火(1
‑
2)上侧设置有呈下部柱面、上部球面的高压室(1
‑
3)，所述高压室(1
‑
3)内部装填发射药(1
‑
4)，所述发射药(1
‑
4)为黑火药和无烟火药的混合物，所述高压室(1
‑
3)上侧设置柱形传火孔(1
‑
5)，所述弹壳(1
‑
1)内部、所述高压室(1
‑
3)侧壁外侧开设连通高压室(1
‑
3)和低压室(1
‑
7)的U形传火管(1
‑
6)，所述U形传火管(1
‑
6)包括连通高压室(1
‑
3)的U形传火管入口(1
‑6‑
1)和连通低压室(1
‑
7)的U形传火管出口(1
‑6‑
2)，所述U形传火管(1
‑
6)的数量为4根，4根所述U形传火管(1
‑
6)沿弹壳(1
‑
1)的中轴线呈圆周式阵列分布，所述柱形传火孔(1
‑
5)、U形传火管入口(1
‑6‑
1)和U形传火管出口(1
‑6‑
2)均由黄铜薄膜密封，所述柱形传火孔(1
‑
5)上侧设置有呈下部球面、上部柱面的低压室(1
‑
7)，所述底火孔(1
‑1‑
2)、高压室(1
‑
3)、柱形传火孔(1
‑
5)、U形传火管(1
‑
6)和低压室(1
‑
7)为所述弹壳(1
‑
1)内部开设的预制空腔，所述发射组件(1)上侧卡装弹体组件(2)；所述弹体组件(2)包括主弹体(2
‑
1)、弹体下腔(2
‑
2)、弹带(2
‑
3)、弹体尾尖(2
‑
4)、火焰延期管(2
‑
5)、弹体上腔(2
‑
6)、扩爆药盒(2
‑
7)、冲击球(2
‑
8)、行进管(2
‑
9)、催泪载荷体(2
‑
10)和高压气瓶(2
‑
11)，所述主弹体(2
‑
1)由硬质耐高温塑料加工制作，所述主弹体(2
‑
1)的外径与弹壳(1
‑
1)的外径相等，所述主弹体(2
‑
1)下部内侧开设呈半球面状的弹体下腔(2
‑
2)，所述主弹体(2
‑
1)下部外侧突出设置有环状的弹带(2
‑
3)，所述弹带(2
‑
3)与防暴枪阴膛线配合赋予弹体组件(2)、护板组件(3)和弹头组件(4)自旋速度，所述主弹体(2
‑
1)下端部设置卡装弹壳卡环(1
‑1‑
3)的弹体尾尖(2
‑
4)，所述弹体尾尖(2
‑
4)上开设的截面为半圆的环状凹槽为弹体凹环(2
‑4‑
1)，所述弹体凹环(2
‑4‑
1)与弹壳卡环(1
‑1‑
3)机械卡装实现弹体组件(2)和发射组件(1)之间的连接固定，所述弹体凹环(2
‑4‑
1)与弹壳卡环(1
‑1‑
3)接触面采用热熔胶密封，所述主弹体(2
‑
1)中轴线上开设延期管插孔(2
‑1‑
1)，所述延期管插孔(2
‑1‑
1)内部卡装火焰延期管(2
‑
5)，所述火焰延期管(2
‑
5)下部位于弹体下腔(2
‑
2)内，所述火焰延期管(2
‑
5)与延期管插孔(2
‑1‑
1)接触面之间采用814胶胶粘固定，所述火焰延期管(2
‑
5)头部朝向低压室(1
‑
7)，所述火焰延期管(2
‑
5)尾部连通扩爆药盒(2
‑
7)，所述主弹体(2
‑
1)上部延伸出的薄壁圆管为上弹体(2
‑1‑
4)，所述上弹体(2
‑1‑
4)下端部外侧设置弹体卡槽(2
‑1‑
2)，所述弹体卡槽(2
‑1‑
2)外侧设置高度略高的承接头(2
‑1‑
3)，所述上弹体(2
‑1‑
4)内部空腔即为弹体上腔(2
‑
6)，所述弹体上腔(2
‑
6)底端面轴心处设置扩爆药盒(2
‑
7)，所述扩爆药盒(2
‑
7)内装扩爆药，所述弹体上腔(2
‑
6)中轴线上设置行进管(2
‑
9)，所述行进管(2
‑
9)上密集布设小口径的泄压孔，所述行进管(2
‑
9)下部设置内径略大的冲击球锁定腔(2
‑9‑
1)，所述冲击球锁定腔(2
‑9‑
1)内卡入冲击球(2
‑
8)，所述冲击球(2
‑
8)由高密度金属材料加工制作，所述冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪送，战仁军，樊向武，沈瑜，
申请(专利权)人：中国人民武装警察部队工程大学，
类型：发明
国别省市：