一种新能源电池极片加工设备制造技术

本发明专利技术涉及电池极片技术领域，具体揭示了一种新能源电池极片加工设备，包括处理箱、涂料箱以及通过密封法兰与螺栓连接的烘干箱，所述处理箱的顶部开设有两个呈对称设置的横向框，其中一个所述横向框的内侧转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧转动连接有除尘组件，所述除尘组件的内侧顶部还设有除尘口，所述除尘组件的一侧与另一个所述横向框的内侧密封相连，所述处理箱的内侧设置有两根导向辊，所述导向辊的外侧缠绕有连接带；本发明专利技术通过设置的烘干箱、涂料箱和处理箱，可以在组合使用的时候，让电池极片经过一整套的流程化处理，且能够处于相对密闭的环境中，减少电子极片与外界灰尘接触的可能性。灰尘接触的可能性。灰尘接触的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源电池极片加工设备


[0001]本专利技术涉及电池极片
，具体为一种新能源电池极片加工设备。

技术介绍

[0002]电池极片简单的来说就是电池的核心电极，其中电池起片分为正反两个部分，一个为正极，一个为负极，这样才能够让电池正常的进行使用。电池极片通常是由金属材料压制而成，表面涂附有一层浆料，再通过烘干、辊压之后才能够满足电池的正常使用。现有的电磁极片加工装置在处理电池极片的时候，由于整个电池极片厚度和使用环境的需要，电磁极片的表面会被空气中细小灰尘所附着，从而影响到电池的正常使用。
[0003]现有除去电池表面的灰尘的方式，通常都是通过吹风的方式来对电磁极片进行处理。但是在处理完成之后，虽然能够暂时的将灰尘隔去，但是电磁极片进入到下一阶段加工的过程中，还是会与空气中的灰尘进行接触，从而影响到电子芯片的正常使用。因此我们提出一种新能源电池极片加工设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种新能源电池极片加工设备，用于解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]本专利技术的新能源电池极片加工设备，包括处理箱、涂料箱以及通过密封法兰与螺栓连接的烘干箱，所述处理箱的顶部开设有两个呈对称设置的横向框，其中一个所述横向框的内侧转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧转动连接有除尘组件，所述除尘组件的内侧顶部还设有除尘口，所述除尘组件的一侧与另一个所述横向框的内侧密封相连，所述处理箱的内侧设置有两根导向辊，所述导向辊的外侧缠绕有连接带，所述连接带的表面连接有极片卡具；所述涂料箱位于处理箱的一侧且通过密封罩与处理箱相连，且所述涂料箱的内侧安装有一个存料箱，所述存料箱的顶部密封连接有密封板，所述存料箱的底部开设有圆形通孔，且连通有弹簧管，所述弹簧管的底部还连接有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有半圆辊，且与弹簧管相连通，所述存料箱的底部还连接有一组调节组件，且与挤压板的顶部固定相连；所述烘干箱远离涂料箱的一侧还设置有出料口，有内圈，所述内圈的内侧连接有一根竖直杆，所述竖直杆的底部固定连接有照射组件，所述照射组件的底部还连接有呈对称设置的热辐射灯，且该热辐射灯位于连接带的顶部，且与连接带保持有固定间距。
[0006]通过上述技术方案设计，利用烘干箱配合涂料箱，可以让电池极片表面涂敷的浆料快速的进行烘干，从而让电池极片可以更好的使用，减少电池极片与外界空气接触，从而提高了电子极片的使用寿命。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述处理箱、涂料箱以及烘干箱的底部固定连接有与地面平行设置的底座，所述底座的顶部两端分别连接有一组辅助架与可调架，所述辅助架的中部安装有驱动组件，且连接有导向轮，所述导向轮的外侧与连接带的一侧套接相连。
[0008]通过上述技术方案设计，利用辅助架和可调架，可以让驱动组件与导向轮进行连
接，从而让导向轮更好的带着连接带进行转动，使得电池极片更好地进行处理。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述可调架的内侧安装有收卷轮，所述收卷轮的外侧与从烘干箱处导出的连接带套接相连。
[0010]通过上述技术方案设计，利用收转轮配合烘干箱以及设置的可调架，在使用的时候可以让可调架更好的带着收卷轮进行转动。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述处理箱的内侧位于两个所述横向框之间通过连接块连接有横块，两个所述横块互相靠近的一侧均固定连接有内壁加固块，所述内壁加固块与两根所述导向辊的两端互相适配。
[0012]通过上述技术方案设计，利用内壁加固块配合导向辊和处理箱，可以让导向辊的连接更加的方便。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述处理箱的内侧固定连接有一个导向框，所述导向框的内侧设有两个对称设置的梯形块，两个所述梯形块之间与连接带相适配。
[0014]通过上述技术方案设计，利用梯形块配合导向框，可以在处理框当中处理箱当中与连接带进行适配。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述处理箱的内侧位于两个导向辊的底部还连接有一个处理辊，所述处理辊的表面开设有通孔，且与连接带和极片卡具适配，所述处理辊的内壁一侧固定连接有连接架，所述连接架的中部套设有一个挤压轮。
[0016]通过上述技术方案设计，利用设置的处理辊配合连接带和极片卡具，可以对极片卡具以及连接带进行挤压使得极片卡具连接的电池极片可以进行平整化处理，在进入下一个操作工序中进行处理的时候，可以以更加平整的方式进行使用。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述处理辊的内侧另一侧还固定连接有内层加固块，所述内层加固块的内侧等距离设置有若干弧形块，所述弧形块的块体处固定连接有一组抵触凸块，所述抵触凸块的顶部与连接带的一侧相适配。
[0018]通过上述技术方案设计，利用内层加固块配合弧形块能够与抵触凸块进行适配，使得处理辊更好的与连接带进行接触。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，所述连接带的内侧设有一层内层编织带，所述内层编织带由棉质纤维编织而成，所述连接带的两侧还滑动连接有一组卡块，所述卡块的一侧与涂料箱以及烘干箱的内壁两侧固定相连。
[0020]通过上述技术方案设计，利用内层编织带配合连接带，加强了整个连接带的连接稳定性，使连接带的韧性进一步的增强。
[0021]作为本专利技术的进一步改进，所述烘干箱的内侧固定连接有一组反光组件，该反光组件以照射组件为中心轴线呈对称分布设置，且该反光组件的内侧还连接有反光管，且表面涂覆有镜面反光涂层。
[0022]通过上述技术方案设计，利用设置的镜面反光涂层，配合反光组件，可以在烘干箱对电池极片进行烘干的时候，让热量更好的集中于电池极片的上方，从而让涂覆的浆料内部中的水分快速的蒸发掉。
[0023]作为本专利技术的进一步改进，所述底座的顶部固定连接两个呈对称设置的竖直架，两个所述竖直架分别与涂料箱以及烘干箱的外侧适配，且位于两个所述竖直架之间处还连接有一组支撑架，所述支撑架与涂料箱的相适配。
[0024]通过上述技术方案设计，利用竖直架配合设置的涂料箱以及烘干箱，可以让整个底座稳定的使用。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过设置的烘干箱、涂料箱和处理箱，可以在组合使用的时候，让电池极片经过一整套的流程化处理，且能够处于相对密闭的环境中，减少电子极片与外界灰尘接触的可能性，从而保证了电池极片稳定使用的需要，而且在使用的时候能够让电磁极片在涂料完成之后进行烘干和压辊的操作，从而让电池极片可以更好的满足使用上的需要，同时能够减少电子极片加工的流程，让电子极片的生产效率得到进一步的提高，且不会影响到电池极片的整体质量。
附图说明
[0026]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本专利技术处理箱与涂料箱以及设置的烘干箱组合结构示意图；图2为本专利技术处理箱与涂料箱以及设置的烘干箱俯视结构示意图；图3为本专利技术烘干箱侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源电池极片加工设备，包括处理箱、涂料箱以及通过密封法兰与螺栓连通在涂料箱一侧的烘干箱，其特征在于：所述处理箱的顶部开设有两个呈对称设置的横向框，其中一个所述横向框的内侧转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧转动连接有除尘组件，所述除尘组件的内侧顶部还设有除尘口，所述除尘组件的一侧与另一个所述横向框的内侧密封相连，所述处理箱的内侧设置有两根导向辊，所述导向辊的外侧缠绕有连接带，所述连接带的表面连接有极片卡具；所述涂料箱位于处理箱的一侧且通过密封罩与处理箱相连，且所述涂料箱的内侧安装有一个存料箱，所述存料箱的顶部密封连接有密封板，所述存料箱的底部开设有圆形通孔，且连通有弹簧管，所述弹簧管的底部还连接有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有半圆辊，且与弹簧管相连通，所述存料箱的底部还连接有一组调节组件，且与挤压板的顶部固定相连；所述烘干箱远离涂料箱的一侧还设置有出料口，有内圈，所述内圈的内侧连接有一根竖直杆，所述竖直杆的底部固定连接有照射组件，所述照射组件的底部还连接有呈对称设置的热辐射灯，且该热辐射灯位于连接带的顶部，且与连接带保持有固定间距。2.根据权利要求1所述的一种新能源电池极片加工设备，其特征在于：所述处理箱、涂料箱以及烘干箱的底部固定连接有与地面平行设置的底座，所述底座的顶部两端分别连接有一组辅助架与可调架，所述辅助架的中部安装有驱动组件，且连接有导向轮，所述导向轮的外侧与连接带的一侧套接相连。3.根据权利要求2所述的一种新能源电池极片加工设备，其特征在于：所述可调架的内侧安装有收卷轮，所述收卷轮的外侧与从烘干箱处导出的连接带套接相连。4.根据权利要求1所述的一种新能源电池极片加工设备，其特征在于：所述处理箱的内侧位于两个所述横向框之间通...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈应龙，戈小雨，
申请(专利权)人：含山县龙宇铸件厂，
类型：发明
国别省市：