一种联氨除氧加药处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种联氨除氧加药处理系统，包括两个加药罐与三个计量泵，所述加药罐顶部连接有补水管道，所述加药罐的下部设置有氨气进入管道，所述氨气进入管道用以向加药罐内提供氨气，所述氨气进入管道的外端与氨气储存罐相连接，所述氨气进入管道的另一端伸入至所述加药罐的内部并与气泡生成装置相连接，所述加药罐顶部通过排气管道与氨气收集槽相连接，所述排气管道将所述加药罐内过量的氨气排出至氨气收集槽内。通过氨气进入管道向加药罐内提供氨气，通过气泡生成装置促进氨气在水溶液中的溶解，氨气最大程度地溶解于水溶液中，保证氨气通入后氨水浓度基本与理论值保持一致，使得氨水浓度配制得更准确。使得氨水浓度配制得更准确。使得氨水浓度配制得更准确。

【技术实现步骤摘要】
一种联氨除氧加药处理系统


[0001]本技术涉及加药
，具体涉及一种联氨除氧加药处理系统。

技术介绍

[0002]联氨除氧加药装置生产用于火力发电厂热力系统，通过跟踪热力系统水汽品质的变化，加药计量泵自动将化学溶液氨、联胺、加入水汽系统，使系统水汽品质处于良好工况，保证机组安全运行，也适用于原水、凝结水、循环水、除盐水、废水等水处理系统。
[0003]锅炉水汽系统中的溶解氧是引起热力设备腐蚀，威胁锅炉安全运行的主要因素。往给水中加入联氨是继除氧器之后实现进一步强化除氧的化学方法。联氨的加药量要求控制严格，加药量过少，保证不了除氧效果，因而达不到防止锅炉腐蚀保障电厂安全经济运行的目的；而加药量过多，不仅造成不必要的浪费，而且还会导致环境污染。

技术实现思路

[0004]针对上述技术背景中的问题，本技术目的是提供一种联氨除氧加药处理系统，保证水中联氨浓度的精确性。
[0005]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种联氨除氧加药处理系统，包括两个加药罐与三个计量泵，所述加药罐顶部连接有补水管道，所述加药罐的下部设置有氨气进入管道，所述氨气进入管道用以向加药罐内提供氨气，所述氨气进入管道的外端与氨气储存罐相连接，所述氨气进入管道的另一端伸入至所述加药罐的内部并与气泡生成装置相连接，所述加药罐顶部通过排气管道与氨气收集槽相连接，所述排气管道将所述加药罐内过量的氨气排出至氨气收集槽内。
[0007]进一步地，所述加药罐的一侧上部设置有溢流管道，所述加药罐的底端设置有排污管道，所述溢流管道与排污管道的末端与排污槽相连接。
[0008]更进一步地，所述溢流管道的中部设置有溢流槽。
[0009]进一步地，所述加药罐的一侧设置有液位计，所述液位计的上部与下部分别通过连接管与所述加药罐相连通。
[0010]进一步地，在所述加药罐的侧壁顶端通过支架平台安装有搅拌装置。
[0011]更进一步地，所述搅拌装置包括电机、联动轴与搅拌桨。
[0012]进一步地，所述加药罐与计量泵之间设置有Y型过滤器。
[0013]进一步地，所述计量泵为隔膜计量泵。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0015]本技术联氨除氧加药处理系统，利用氨气极易溶解于水的特点，通过氨气进入管道向加药罐内提供氨气，且在氨气进入管道末端设置气泡生成装置，通过气泡生成装置促进氨气在水溶液中的溶解，氨气最大程度地溶解于水溶液中，保证氨气通入后氨水浓度基本与理论值保持一致，使得氨水浓度配制得更准确，过量氨气逸出后通过排气管道排出至氨气收集槽内，降低使用安全风险，安全环保。
附图说明
[0016]图1为本技术联氨除氧加药处理系统的结构示意图；
[0017]图2为本技术联氨除氧加药处理系统中加药罐的结构示意图。
[0018]图中：加药罐1、计量泵2、补水管道3、氨气进入管道4、氨气储存罐5、气泡生成装置6、排气管道7、氨气收集槽8、支架平台9、搅拌装置10、电机11、联动轴12、搅拌桨13、Y型过滤器14、溢流管道101、排污管道102、排污槽103、溢流槽104、液位计105。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0020]如图1
‑
2所示，一种联氨除氧加药处理系统，包括两个加药罐1与三个计量泵2，所述加药罐1顶部连接有补水管道3，所述加药罐1的下部设置有氨气进入管道4，所述氨气进入管道4用以向加药罐1内提供氨气，所述氨气进入管道4的外端与氨气储存罐5相连接，所述氨气进入管道4的另一端伸入至所述加药罐1的内部并与气泡生成装置6相连接，所述加药罐1顶部通过排气管道7与氨气收集槽8相连接，所述排气管道7将所述加药罐1内过量的氨气排出至氨气收集槽8内。
[0021]本技术联氨除氧加药处理系统，利用氨气极易溶解于水的特点，通过氨气进入管道4向加药罐1内提供氨气，且在氨气进入管道4末端设置气泡生成装置6，通过气泡生成装置6促进氨气在水溶液中的溶解，氨气最大程度地溶解于水溶液中，保证氨气通入后氨水浓度基本与理论值保持一致，使得氨水浓度配制得更准确，过量氨气逸出后通过排气管道7排出至氨气收集槽8内，降低使用安全风险，安全环保。
[0022]如图1、2所示，在本技术的一实施例中，所述加药罐1的一侧上部设置有溢流管道101，所述加药罐1的底端设置有排污管道102，所述溢流管道101与排污管道102的末端与排污槽103相连接。
[0023]其中，所述溢流管道101的中部设置有溢流槽104。
[0024]通过溢流管道101及溢流槽104可以将溢出的药液回收再利用，减少损耗。
[0025]如图1、2所示，在本技术的一实施例中，所述加药罐1的一侧设置有液位计105，所述液位计105的上部与下部分别通过连接管与所述加药罐1相连通。
[0026]如图1、2所示，在本技术的一实施例中，在所述加药罐1的侧壁顶端通过支架平台9安装有搅拌装置10。
[0027]其中，所述搅拌装置10包括电机11、联动轴12与搅拌桨13。
[0028]如图1、2所示，在本技术的一实施例中，所述加药罐1与计量泵2之间设置有Y型过滤器14。
[0029]在本技术的一实施例中，所述计量泵2为隔膜计量泵。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联氨除氧加药处理系统，包括两个加药罐(1)与三个计量泵(2)，其特征在于，所述加药罐(1)顶部连接有补水管道(3)，所述加药罐(1)的下部设置有氨气进入管道(4)，所述氨气进入管道(4)用以向加药罐(1)内提供氨气，所述氨气进入管道(4)的外端与氨气储存罐(5)相连接，所述氨气进入管道(4)的另一端伸入至所述加药罐(1)的内部并与气泡生成装置(6)相连接，所述加药罐(1)顶部通过排气管道(7)与氨气收集槽(8)相连接，所述排气管道(7)将所述加药罐(1)内过量的氨气排出至氨气收集槽(8)内。2.根据权利要求1所述的一种联氨除氧加药处理系统，其特征在于，所述加药罐(1)的一侧上部设置有溢流管道(101)，所述加药罐(1)的底端设置有排污管道(102)，所述溢流管道(101)与排污管道(102)的末端与排污槽(103)相连接。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张思俊，
申请(专利权)人：安徽禹能工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：