一种防落料的带式干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防落料的带式干燥机，包括装置主体，所述装置主体的前端设置有控制板，所述控制板的侧端设置有一号电机，所述一号电机的上端设置有传动轮，所述传动轮的外表面设置有传动带，所述装置主体的侧端设置有导料筒，所述导料筒的下端设置有吹送风机，所述装置主体的上端设置有排湿风机，所述装置主体的侧端设置有进料导板。本实用新型专利技术所述的一种防落料的带式干燥机，通过传动轮和传动带以及异向螺纹杆和限位夹板的配合，可在物料在干燥作业过程中，对物料进行限位处理，有效的防止物料从网状传送带的侧边滑落，通过吹送风机和连通风管以及导料筒的配合，可提高干燥后物料的收取效率。物料的收取效率。物料的收取效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防落料的带式干燥机


[0001]本技术涉及干燥设备领域，特别涉及一种防落料的带式干燥机。

技术介绍

[0002]干燥机是现代化生产加工车间中，常用的一种干燥设备，可对蔬菜以及部分药材进行干燥处理，具有结构简单，操作方便等优点；但现有的干燥机在使用过程中还存在一定不足之处，首先，现有的干燥机在使用时，通过网状传送带对物料进行传送干燥，但在传送过程中会出现物料滑落出网状传送带，且滑落后的物料不方便清理，其次，现有的干燥机在对物料干燥完成后，需要人工手动的对物料进行收取，其人工收取物料的效率较低，为此，我们提出了一种防落料的带式干燥机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种防落料的带式干燥机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种防落料的带式干燥机，包括装置主体，所述装置主体的前端设置有控制板，所述控制板的侧端设置有一号电机，所述一号电机的上端设置有传动轮，所述传动轮的外表面设置有传动带，所述装置主体的侧端设置有导料筒，所述导料筒的下端设置有吹送风机，所述装置主体的上端设置有排湿风机，所述装置主体的侧端设置有进料导板。
[0006]优选的，所述控制板固定嵌于装置主体的内侧，所述一号电机的下端设置有固定板，且一号电机通过固定板与装置主体为固定连接，所述导料筒和进料导板与装置主体之间均为固定连接，所述排湿风机的下端固定嵌于装置主体的内侧，所述装置主体的内侧设置有网状传送带，所述网状传送带的内侧设置有传动辊，且两者为传动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：网状传送带可以对物料进行有效的承载，还能使热空气从网状中流动。
[0008]优选的，所述网状传送带和传动辊的数量为三组，且呈线性交错排布，所述传动辊的内侧固定嵌有传动轴，所述传动轴的前后两端嵌于装置主体的内侧，且两者为活动连接，所述装置主体的后端设置有二号电机，所述二号电机的下端设置有固定板，且二号电机通过固定板与装置主体为固定连接，所述传动轴的后端嵌于二号电机的内侧，且两者为传动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：二号电机通过传动轴为传动辊以及网状传送带提供动力。
[0010]优选的，所述网状传送带的内侧设置有限位架，所述限位架的侧端设置有固定杆，且限位架通过固定杆与装置主体为固定连接，所述限位架的内侧嵌有加热棒，且两者为固定连接，所述网状传送带的侧端设置有限位夹板，所述限位夹板的数量为两个，且呈对称排布，所述限位夹板的内侧嵌有异向螺纹杆，且两者为活动连接，所述异向螺纹杆的后端嵌于
装置主体的内侧，且两者为活动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：异向螺纹杆的转动，可使呈对称排布的限位夹板贴合在网状传送带的上端表面进行移动。
[0012]优选的，所述异向螺纹杆的前端嵌于传动轮的内侧，且两者为固定连接，所述一号电机的后端嵌有连接轴，连接轴的后端固定设置有固定轮，所述固定轮和传动轮与传动带之间均为传动连接，所述吹送风机的下端设置有固定座，且吹送风机通过固定座与装置主体为固定连接，所述吹送风机的侧端固定嵌有连通风管，所述连通风管的侧端嵌于导料筒的内侧，且两者相互连通为固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：吹送风机产生的风力通过连通风管进入导料筒的内部。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该防落料的带式干燥机在使用时，使用者通过控制板二号电机启动，二号电机可通过传动辊和传动轴，使网状传送带进行转动，使用者通过进料导板将所需干燥的物料逐步的倒入装置主体内部，使物料通过进料导板滑落在网状传送带的上端，使用者可根据加工物料的多少将一号电机启动，一号电机通过传动轮和传动带的配合使异向螺纹杆进行旋转，异向螺纹杆的转动便可使呈对称排布的限位夹板在网状传送带的表面进行相向移动，可对物料在传送过程中进行有效的限位，防止物料从网状传送带的侧边滑落，使用者通过控制板将限位架内部的加热棒启动，使装置主体内部的温度升高，对物料进行干燥，干燥产生的水汽可通过排湿风机排出，在干燥完成后，其物料会从网状传送带的上端掉落进导料筒的内部，使用者将收集袋套接在导料筒的出口处进行收集，在收集过程中吹送风机产生风力，并通过连通风管进入至导料筒的内部，通过风力的吹送，可加速物料收集的效率，通过传动轮和传动带以及异向螺纹杆和限位夹板的配合，可在物料在干燥作业过程中，对物料进行限位处理，有效的防止物料从网状传送带的侧边滑落，通过吹送风机和连通风管以及导料筒的配合，可提高干燥后物料的收取效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种防落料的带式干燥机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种防落料的带式干燥机的网状传送带结构示意图；
[0017]图3为本技术一种防落料的带式干燥机的二号电机结构示意图；
[0018]图4为本技术一种防落料的带式干燥机的连通风管结构示意图。
[0019]图中：1、装置主体；2、控制板；3、一号电机；4、吹送风机；5、导料筒；6、排湿风机；7、进料导板；8、传动轮；9、传动带；10、异向螺纹杆；11、限位夹板；12、网状传送带；13、限位架；14、加热棒；15、传动辊；16、传动轴；17、二号电机；18、连通风管。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种防落料的带式干燥机，包括装置主体1，装置主体1的前端设置有控制板2，控制板2的侧端设置有一号电机3，一号电机3的型号为57H2P，一号电机3的上端
设置有传动轮8，传动轮8的外表面设置有传动带9，装置主体1的侧端设置有导料筒5，导料筒5的下端设置有吹送风机4，吹送风机4的型号为DZ190，装置主体1的上端设置有排湿风机6，装置主体1的侧端设置有进料导板7。
[0022]控制板2固定嵌于装置主体1的内侧，一号电机3的下端设置有固定板，且一号电机3通过固定板与装置主体1为固定连接，导料筒5和进料导板7与装置主体1之间均为固定连接，排湿风机6的下端固定嵌于装置主体1的内侧，装置主体1的内侧设置有网状传送带12，网状传送带12的内侧设置有传动辊15，且两者为传动连接，网状传送带12可以对物料进行有效的承载，还能使热空气从网状中流动。
[0023]网状传送带12和传动辊15的数量为三组，且呈线性交错排布，传动辊15的内侧固定嵌有传动轴16，传动轴16的前后两端嵌于装置主体1的内侧，且两者为活动连接，装置主体1的后端设置有二号电机17，二号电机17的下端设置有固定板，且二号电机17通过固定板与装置主体1为固定连接，传动轴16的后端嵌于二号电机17的内侧，且两者为传动连接，二号电机17通过传动轴16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防落料的带式干燥机，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的前端设置有控制板（2），所述控制板（2）的侧端设置有一号电机（3），所述一号电机（3）的上端设置有传动轮（8），所述传动轮（8）的外表面设置有传动带（9），所述装置主体（1）的侧端设置有导料筒（5），所述导料筒（5）的下端设置有吹送风机（4），所述装置主体（1）的上端设置有排湿风机（6），所述装置主体（1）的侧端设置有进料导板（7）。2.根据权利要求1所述的一种防落料的带式干燥机，其特征在于：所述控制板（2）固定嵌于装置主体（1）的内侧，所述一号电机（3）的下端设置有固定板，且一号电机（3）通过固定板与装置主体（1）为固定连接，所述导料筒（5）和进料导板（7）与装置主体（1）之间均为固定连接，所述排湿风机（6）的下端固定嵌于装置主体（1）的内侧，所述装置主体（1）的内侧设置有网状传送带（12），所述网状传送带（12）的内侧设置有传动辊（15），且两者为传动连接。3.根据权利要求2所述的一种防落料的带式干燥机，其特征在于：所述网状传送带（12）和传动辊（15）的数量为三组，且呈线性交错排布，所述传动辊（15）的内侧固定嵌有传动轴（16），所述传动轴（16）的前后两端嵌于装置主体（1）的内侧，且两者为活动连接，所述装置主体（1）的后端设置有二号电机（17），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴修兵，
申请(专利权)人：南京华星制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：