本实用新型专利技术涉及一种自调节夹紧机构,包括两个对称设置的夹紧机构,用于夹紧工件,夹紧机构包括气缸和调整机构,调整机构包括关节轴承,关节轴承的一端与气缸的输出端连接,另一端连接夹板,通过气缸输出端推动关节轴承上下移动,带动夹板上下移动,从而夹持工件;另外通过关节轴承可以使得夹板角度进行微调,以此来适应工件,即便是在工件不平整或有误差时,也能达到很好的夹持效果。能达到很好的夹持效果。能达到很好的夹持效果。
【技术实现步骤摘要】
一种自调节夹紧机构
[0001]本技术涉及一种工件夹紧装置领域,尤其是设计一种自调节夹紧机构。
技术介绍
[0002]机械制造过程中,夹具的使用非常广泛,多用来夹紧固定工件,实现工件的定位、支撑等多项功能。现有的夹具按照结构一般分为单侧调整夹具和双侧调整夹具。单侧调整夹具是将工件放置在支撑物上,然后对夹具进行调整,使工件置于支撑物和夹具之间,通过调整夹具,进而夹紧工件。对于双侧夹具,则是将工件置于夹具之间,通过调整夹具,使得夹具从两侧将工件固定夹持。
[0003]气缸是夹具的常用零件,通过压缩空气带动活塞传动实现夹具机构的压紧、打开等动作,现有的气缸夹具无论是从单侧还是双侧调整夹持工件,都是通过活塞杆推动夹板直接夹紧工件,虽然能满足工件的夹紧固定,但夹具的夹板无法进行调整,若工件有误差、不标准时,无法调整适应,可能会造成工件损坏或夹持不牢的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种自调节夹紧机构,以解决夹具无法调整以适应工件的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种自调节夹紧机构,包括两个对称设置的夹紧机构,所述夹紧机构包括气缸和调整机构,所述调整机构包括关节轴承,所述关节轴承一端与气缸的输出端连接,所述关节轴承的的另一端连接有夹板。
[0006]进一步地,所述夹紧机构包括转接板,所述转接板用于连接机械臂的一端。
[0007]进一步地,所述转接板对称设置,均为Z形结构,包括固定端,所述固定端用于连接机械臂,所述U形端用于支撑气缸,所述气缸的活塞杆可从U形端的U形槽中穿过。
[0008]进一步地,所述调整机构包括设置在外部的筒状壳体,所述关节轴承设置在壳体内部。
[0009]进一步地,所述夹板为L形,设置在夹紧机构的一端,包括夹持板和固定板,所述夹持板与活塞杆伸缩方向垂直,所述固定板均与所述转接板U形端垂直,所述固定板与U形端一侧留有供夹板调整的空隙。
[0010]本技术的有益效果:本技术包括两个对称设置的夹紧机构,用于夹紧工件,夹紧机构包括气缸和调整机构,通过气缸与调整机构的配合,使得调整机构移动,夹持工件;调整机构包括有关节轴承,通过关节轴承可以调整用于夹持工件的夹板的角度,使得夹板不仅能夹持工件,还能根据工件的平整度进行微调,保证夹持效果。
附图说明
[0011]图1是本技术示意图;
[0012]图2是本技术使用状态示意图;
[0013]图3是图1中上夹紧机构的剖视图。
[0014]图中各标记对应的名称:a、上夹紧机构,b、下夹紧机构,1、气缸,11、活塞杆,2、上调整机构,21、壳体,22、关节轴承,3、上夹板,301、下夹板,31、上夹持板,32、上固定板,4、转接板,41、固定端,42、U形端,5、机械臂。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术的实施例:如图1
‑
图3所示,一种自调节夹紧机构包括两个对称设置的上夹紧机构a和下夹紧机构b,上夹紧机构a和下夹紧机构b一侧分别通过两个对称的转接板4固定在机械臂5的一端。两个转接板4均为Z形结构,均包括固定端41和U形端42.两个转接板4的固定端41分别贴合在机械臂5一端的上下两侧,固定夹持机械臂5一端,U形端42分别固定在上夹紧机构a和下夹紧机构b上,用于固定连接上夹紧机构a和下夹紧机构b。
[0017]上夹紧机构a包括气缸1和上调整机构2,气缸1设置有调压阀,通过调压阀调节气缸1进气压力,气缸1不仅可以从上向下压紧工件,当气缸1的活塞杆11受到一定压力时,停止运动,相当于一个弹簧。气缸1与对应的U形端42连接,气缸1的活塞杆11可从U形端42的U形槽内伸出,活塞杆11的输出端连接上调整机构2,上调整机构2包括设置在外部的筒状壳体21,壳体21内部设置有关节轴承22,关节轴承22的上端与气缸1的活塞杆11连接,当活塞杆11在气缸1驱动下,向下伸出,推动关节轴承22向下移动。关节轴承22的下端固定连接有上夹板3,该上夹板3为L形,上夹板3包括上夹持板31和上固定板32,上夹持板31与活塞杆11伸缩方向垂直;上固定板32与对应的转接板4的U形端41垂直,且上固定板32的内侧靠近并不完全贴合对应转接板5的上U形端41一侧,使得上固定板32内侧与上U形板41一侧留有空隙。当关节轴承22带动上夹持板31进行微调时,上固定板32与U形端42之间的空隙,可以为上夹板3提供一定的调整空间;另外,通过上U形端42可以限制上固定板32过度转动,以此限制上夹持板31过度转动,保证夹具的稳定性。
[0018]下夹紧机构b与上夹紧机构a上下对称,包括下调整机构、下夹板301、下夹持板和下固定板,其连接方式相同,且结构对称,此处不再赘述。
[0019]工作原理:通过上夹紧机构a和下夹紧机构b上的气缸1工作,推动对应的活塞杆11伸出,活塞杆11推动对应的关节轴承22向下移动,从而带动上夹板3向下移动、下夹板301向上移动,将工件夹持在上夹板3和下夹板301之间,当工件与上夹板3或下夹板301不平行时,可以通过关节轴承22对上夹板3和下夹板301进行调整,保证工件的受力面积,达到良好的夹持状态。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自调节夹紧机构,其特征在于:包括两个对称设置的夹紧机构,所述夹紧机构包括气缸和调整机构,所述调整机构包括关节轴承,所述关节轴承一端与气缸的输出端连接,所述关节轴承的另一端连接有夹板。2.根据权利要求1所述的一种自调节夹紧机构,其特征在于:所述夹紧机构包括转接板,所述转接板用于连接机械臂的一端。3.根据权利要求2所述的一种自调节夹紧机构,其特征在于:所述转接板对称设置,均为Z形结构,包括固定端和U形端,所述固定端用于连接机...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈志宏,焦锋海,张震,
申请(专利权)人:郑州科慧智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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