本实用新型专利技术公开了一种超高分子聚乙烯塑料桶壁打磨装置，包括底座、支撑框架、放置槽和操作面板，所述底座上端中部设置有所述放置槽，所述放置槽两侧设置有所述支撑框架，所述支撑框架一侧壁上设置有支架，所述支架上端设置有所述操作面板，所述支撑框架上端中部设置有电动机一，所述支撑框架底端中部设置有转盘，所述转盘底端设置有液压杆，所述液压杆底端设置有连接盘，所述连接盘外壁上设置有气缸。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置连接盘和气缸，当连接盘处于塑料桶内部时，气缸自动推动打磨盘与塑料桶内壁接触，同时由于打磨盘的数量为四个，可有效提高装置的打磨效率，节约时间，提高装置实用性。提高装置实用性。提高装置实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种超高分子聚乙烯塑料桶壁打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，具体涉及一种超高分子聚乙烯塑料桶壁打磨装置。
技术介绍
[0002]塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，上海塑胶制品化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品的外包装，在塑料桶生产过程中需要用到打磨装置。
[0003]现有的超高分子聚乙烯塑料桶壁打磨装置在工作过程中由于采用一个打磨盘对塑料桶内壁进行打磨，此方式不仅影响装置的打磨效率，而且降低装置实用性，此外，现有的超高分子聚乙烯塑料桶壁打磨装置在使用过程中由于无法使工作人员精确掌握内壁的打磨情况，进而导致工作人员无法很好的操作装置，影响装置的打磨效果，降低装置功能性。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种超高分子聚乙烯塑料桶壁打磨装置，解决了现有的超高分子聚乙烯塑料桶壁打磨装置在工作过程中由于采用一个打磨盘对塑料桶内壁进行打磨，此方式不仅影响装置的打磨效率，而且降低装置实用性，以及现有的超高分子聚乙烯塑料桶壁打磨装置在使用过程中由于无法使工作人员精确掌握内壁的打磨情况，进而导致工作人员无法很好的操作装置，影响装置的打磨效果，降低装置功能性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种超高分子聚乙烯塑料桶壁打磨装置，包括底座、支撑框架、放置槽和操作面板，所述底座上端中部设置有所述放置槽，所述放置槽两侧设置有所述支撑框架，所述支撑框架一侧壁上设置有支架，所述支架上端设置有所述操作面板，所述支撑框架上端中部设置有电动机一，所述支撑框架底端中部设置有转盘，所述转盘底端设置有液压杆，所述液压杆底端设置有连接盘，所述连接盘外壁上设置有气缸，所述气缸一端设置有安装板，所述安装板内设置有打磨盘，所述安装板一侧壁上设置有电动机二，所述连接盘底端设置有摄像头，所述操作面板上设置有显示屏。
[0008]进一步的，所述放置槽与所述底座通过螺钉连接，所述支撑框架与所述底座通过螺钉连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述放置槽为塑料桶提供放置空间，同时将其进行限位固定。
[0010]进一步的，所述支架与所述支撑框架通过螺钉连接，所述操作面板与所述支架通过螺钉连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述操作面板控制装置的工作。
[0012]进一步的，所述电动机一与所述支撑框架通过螺钉连接，所述转盘与所述支撑框架转动连接，所述电动机一与所述转盘键连接，所述液压杆与所述转盘通过螺钉连接，所述连接盘与所述液压杆通过螺钉连接。
[0013]通过采用上述技术方案，在装置工作过程中，所述液压杆将所述连接盘自动推入塑料桶内部，在打磨过程中，所述电动机一通过所述转盘带动所述连接盘转动，进而使所述连接盘带动所述打磨盘整体转动，可对塑料桶内壁进行全方位打磨。
[0014]进一步的，所述气缸与所述连接盘通过螺钉连接，所述安装板与所述气缸通过螺钉连接，所述打磨盘与所述安装板转动连接，所述电动机二与所述安装板通过螺钉连接，所述电动机二与所述打磨盘键连接。
[0015]通过采用上述技术方案，当所述连接盘处于塑料桶内部时，所述气缸自动推动所述打磨盘与塑料桶内壁接触，并且所述电动机二带动所述打磨盘转动，同时由于所述打磨盘的数量为四个，可有效提高装置的打磨效率，节约时间，提高装置实用性。
[0016]进一步的，所述摄像头与所述连接盘通过螺钉连接，所述显示屏与所述操作面板通过卡槽连接，所述摄像头与所述显示屏电连接。
[0017]通过采用上述技术方案，在打磨过程中，所述摄像头将塑料桶内部的打磨情况传输到所述显示屏中显示出来，进而便于工作人员了解，可使工作人员更好的操作装置，保证装置的打磨效果，提高装置功能性。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]1、为解决现有的超高分子聚乙烯塑料桶壁打磨装置在工作过程中由于采用一个打磨盘对塑料桶内壁进行打磨，此方式不仅影响装置的打磨效率，而且降低装置实用性的问题，本技术通过设置连接盘和气缸，当连接盘处于塑料桶内部时，气缸自动推动打磨盘与塑料桶内壁接触，同时由于打磨盘的数量为四个，可有效提高装置的打磨效率，节约时间，提高装置实用性；
[0021]2、为解决现有的超高分子聚乙烯塑料桶壁打磨装置在使用过程中由于无法使工作人员精确掌握内壁的打磨情况，进而导致工作人员无法很好的操作装置，影响装置的打磨效果，降低装置功能性的问题，本技术通过设置摄像头和显示屏，在打磨过程中，摄像头将塑料桶内部的打磨情况传输到显示屏中显示出来，进而便于工作人员了解，可使工作人员更好的操作装置，保证装置的打磨效果，提高装置功能性。
附图说明
[0022]图1是本技术所述一种超高分子聚乙烯塑料桶壁打磨装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术所述一种超高分子聚乙烯塑料桶壁打磨装置中连接盘的俯视图；
[0024]图3是本技术所述一种超高分子聚乙烯塑料桶壁打磨装置中A处的放大图。
[0025]附图标记说明如下：
[0026]1、安装板；2、打磨盘；3、操作面板；4、显示屏；5、支架；6、底座；7、放置槽；8、摄像头；9、气缸；10、支撑框架；11、连接盘；12、液压杆；13、转盘；14、电动机一；15、电动机二。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种超高分子聚乙烯塑料桶壁打磨装置，包括底座6、支撑框架10、放置槽7和操作面板3，底座6上端中部设置有放置槽7，放置槽7两侧设置有支撑框架10，放置槽7为塑料桶提供放置空间，同时将其进行限位固定，支撑框架10一侧壁上设置有支架5，支架5上端设置有操作面板3，操作面板3控制装置的工作，支撑框架10上端中部设置有电动机一14，支撑框架10底端中部设置有转盘13，转盘13底端设置有液压杆12，液压杆12底端设置有连接盘11，在装置工作过程中，液压杆12将连接盘11自动推入塑料桶内部，在打磨过程中，电动机一14通过转盘13带动连接盘11转动，进而使连接盘11带动打磨盘2整体转动，可对塑料桶内壁进行全方位打磨，连接盘11外壁上设置有气缸9，气缸9一端设置有安装板1，安装板1内设置有打磨盘2，安装板1一侧壁上设置有电动机二15，当连接盘11处于塑料桶内部时，气缸9自动推动打磨盘2与塑料桶内壁接触，并且电动机二15带动打磨盘2转动，同时由于打磨盘2的数量为四个，可有效提高装置的打磨效率，节约时间，提高装置实用性，连接盘11底端设置有摄像头8，操作面板3上设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超高分子聚乙烯塑料桶壁打磨装置，其特征在于：包括底座（6）、支撑框架（10）、放置槽（7）和操作面板（3），所述底座（6）上端中部设置有所述放置槽（7），所述放置槽（7）两侧设置有所述支撑框架（10），所述支撑框架（10）一侧壁上设置有支架（5），所述支架（5）上端设置有所述操作面板（3），所述支撑框架（10）上端中部设置有电动机一（14），所述支撑框架（10）底端中部设置有转盘（13），所述转盘（13）底端设置有液压杆（12），所述液压杆（12）底端设置有连接盘（11），所述连接盘（11）外壁上设置有气缸（9），所述气缸（9）一端设置有安装板（1），所述安装板（1）内设置有打磨盘（2），所述安装板（1）一侧壁上设置有电动机二（15），所述连接盘（11）底端设置有摄像头（8），所述操作面板（3）上设置有显示屏（4）。2.根据权利要求1所述的一种超高分子聚乙烯塑料桶壁打磨装置，其特征在于：所述放置槽（7）与所述底座（6）通过螺钉连接，所述支撑框架（10）与所述底座（6）通过螺钉连接。3.根据权利要求1所述的一种超高分子聚乙烯塑料桶壁打磨装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：包文飞，
申请(专利权)人：常州顺宏塑料容器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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