整体施工式地下室施工方法及其刃角施工方法技术

本发明专利技术公开了一种刃角施工方法，包括：在地面向下形成与刃角形状相对应的型腔，在所述型腔内浇筑混凝土。本发明专利技术还提供一种整体施工式地下室施工方法，包括：将地下室整体预制完成，所述地下室包括侧壁，所述侧壁下端形成刃角；地下室在重力的作用下下沉至预定深度；其中，所述刃角通过如前所述的地下室刃角施工方法进行预制。采用上述技术方案，本发明专利技术的整体施工式地下室施工方法及其刃角施工方法，直接在地面上形成向下的凹槽，将凹槽作为型腔进行混凝土浇筑，因此无需使用模板建造刃角的型腔，也无需对模板型腔底部进行强力支撑，不会出现浇筑过程中脱模的现象，无需复杂的拆模步骤，施工工艺非常简便、高效。高效。高效。

【技术实现步骤摘要】
整体施工式地下室施工方法及其刃角施工方法


[0001]本专利技术涉及一种整体施工式地下室施工方法及其刃角施工方法，属于建设工程


技术介绍

[0002]目前，在软地基土的地下室施工工序中，一般采用的是先打桩后挖土方的施工工序。由于打桩设备重量大，且打桩设备及桩身的运输、桩身的堆放和施工作业等需要，都要求场地有较强的承载力，但软地基土的承载力低，通常需要对软地基土进行增强加固，例如填一层承载力大的渣土（砂）、更换地基土或者采用加水泥搅拌的方式改变软地基土性能等。然而，采用上述方法都需要延长工期和增加费用。另外，即使采取上述措施，使软地基土满足了打桩的要求，但打桩后地下室土方开挖的过程中，由于挖土机械的动力作用，常导致在软地基土中桩倾斜，甚至造成桩身断裂的质量事故。同时，对于城市内部施工来说，由于周围环境限制，即使是打桩后挖土方的工艺也不可避免地对周围环境构成影响，如何在相对局促的空间，在不影响周围建筑的情况下完成地下室的构建成为急需解决的问题。申请人的在先申请CN113309129A公开了一种针对塑体状土的地区整体施工式地下室的施工方法，首先预制地下室，再将地下室以下沉的方式移动至预定位置。如图1所示，地下室1下沉过程中较为重要的是刃角的功能，刃角2具有尖端，能够向下劈开土层使地下室顺利下降，而在整个地下室的预制过程中，刃角部位也是较难浇筑的部分。传统的刃角施工方式是首先制作模板，模板形成刃角部位形状的型腔，再向型腔内浇筑混凝土，待混凝土凝固定型后拆除模板。而由于刃角部位的特殊结构，需要在底部给予模板较大的支撑力，否则容易导致施工过程中刃角下滑，非常不便。

技术实现思路

[0003]因此，本专利技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种整体施工式地下室施工方法及其刃角施工方法。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术的一种刃角施工方法，包括：在地面向下形成与刃角形状相对应的型腔，在所述型腔内浇筑混凝土。
[0005]在地面向下夯实土壤，使被夯实的土壤下降从而形成与刃角形状相对应的型腔，在所述型腔内浇筑混凝土。
[0006]通过夯土机械向下夯实土壤，所述夯土机械上设置有夯土锤；所述夯土锤的下端与所述刃角的尖端形状相对应。
[0007]在地面向下夯实土壤，使被夯实的土壤下降从而形成凹腔，修整所述凹腔的侧壁从而形成与刃角形状相对应的型腔，在所述型腔内浇筑混凝土。
[0008]在浇筑混凝土之前，在所述型腔的侧壁上设置固化层。
[0009]在所述型腔的侧壁上撒上水泥粉，水泥粉与型腔侧壁上的水接触后凝固，形成所述固化层。
[0010]本专利技术还提供一种刃角施工方法，所述刃角包括由下而上的N层，其中N≥2，所述刃角施工方法包括：预制刃角的第1层：在地面向下形成与刃角尖端形状相对应的型腔，在所述型腔内浇筑混凝土，混凝土凝固后形成刃角的第一层；预制刃角的第N层：以刃角的第N
‑
1层作为基础，在刃角的第N
‑
1层上方搭建模板浇筑混凝土，混凝土凝固后形成刃角的第N层。
[0011]本专利技术还提供一种整体施工式地下室施工方法，包括：将地下室整体预制完成，所述地下室包括侧壁，所述侧壁下端形成刃角；地下室在重力的作用下下沉至预定深度；其中，所述刃角通过如前所述的刃角施工方法进行预制。
[0012]在地下室的沉降施工区域的地面直接实施所述刃角施工方法。
[0013]刃角形成后，在刃角上方搭建模板浇筑地下室的侧壁。
[0014]地下室预制完成后在原位置进行下沉作业。
[0015]采用上述技术方案，本专利技术的整体施工式地下室施工方法及其刃角施工方法，直接在地面上形成向下的凹槽，将凹槽作为型腔进行混凝土浇筑，因此无需使用模板建造刃角的型腔，也无需对模板型腔底部进行强力支撑，不会出现浇筑过程中脱模的现象，无需复杂的拆模步骤，施工工艺非常简便、高效。
附图说明
[0016]图1为整体施工式的地下室结构示意图。
[0017]图2位刃角施工区域地面的俯视图。
[0018]图3为本专利技术中刃角施工方法的状态一示意图。
[0019]图4为本专利技术中刃角施工方法的状态二示意图。
[0020]图5为本专利技术中刃角施工方法的状态三示意图。
[0021]图6为本专利技术中刃角施工方法的状态四示意图。
具体实施方式
[0022]以下通过附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。
[0023]本专利技术提供了一种整体下沉式地下室的刃角施工结构，如图6所示，包括地面100，在地面100向下形成有与刃角2形状相对应的型腔3，在所述型腔3内浇筑有钢筋混凝土4。
[0024]具体而言，如图2所示，在地下室的沉降施工区域A的地面直接实施地下室的刃角施工方法，首先按照地下室截面的尺寸在地面划定形成所述型腔3的边界线a、b。
[0025]如图3、4所示，通过夯土机械5沿着型腔3的边界线a、b向下夯实土壤，所述夯土机械5上设置有夯土锤51；所述夯土锤51的下端与所述的尖端形状相对应。土壤被夯实后下降从而形成与刃角2形状相对应的型腔3。
[0026]在本实施例中，由于夯土锤51的下端具有与刃角2尖端相对应的形状，因此在夯实过程中能够逐渐形成所述型腔3，但在本专利技术的其他实施方式中，也可以使用普通的锤进行夯土，在地面向下夯实土壤，使被夯实的土壤下降从而形成凹腔，然后再修整所述凹腔的侧壁从而形成与刃角2形状相对应的型腔。
[0027]所述型腔3在地面上形成后，在所述型腔3的侧壁上撒上水泥粉，水泥粉与型腔3侧壁上的水接触后凝固，形成固化层6，如图5所示。当然，除了通过水泥粉固化形成固化层6之外，还可以使用其他方式形成固化层6，例如喷涂建筑用固化胶进行表层固化。 固化层6形成后能够形成有效的加强层，防止浇筑钢筋混凝土4时对型腔3侧壁造成破坏导致最终形成的刃角2变形。
[0028]如图6所示，待固化层6形成后，在所述型腔3内浇筑钢筋混凝土4。
[0029]由于不同规格的地下室所采用的刃角尺寸不同，有的刃角高2米，上部款0.8米，有的刃角高可以达到4到5米，因此，一次浇筑成型需要夯实土壤形成的型腔较大，不易施工完成。鉴于此，可以采用分层的方式对刃角进行施工，即所述刃角包括由下而上的N层，其中N≥2，所述刃角施工方法包括：预制刃角的第1层：在地面向下形成与刃角尖端形状相对应的型腔，在所述型腔内浇筑钢筋混凝土，钢筋混凝土凝固后形成刃角的第一层；预制刃角的第N层：以刃角的第N
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1层作为基础，在刃角的第N
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1层上方搭建模板浇筑钢筋混凝土，钢筋混凝土凝固后形成刃角的第N层。
[0030]采用上述分层施工的方法，仅在刃角的尖端部位通过夯实土壤形成型腔的方式进行浇筑成型，并且钢筋混凝土固化后作为上层的基础，上层可以采用现有的模板拉筋结构对倾斜部分在内侧施加较大的拉力防止涨模，这样即能够满足便于施工的需要，又能够使刃角的底端形成较尖的结构，相比于现有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刃角施工方法，其特征在于，包括：在地面向下形成与刃角形状相对应的型腔，在所述型腔内浇筑混凝土。2.如权利要求1所述的刃角施工方法，其特征在于：在地面向下夯实土壤，使被夯实的土壤下降从而形成与刃角形状相对应的型腔，在所述型腔内浇筑混凝土。3.如权利要求2所述的刃角施工方法，其特征在于：通过夯土机械向下夯实土壤，所述夯土机械上设置有夯土锤；所述夯土锤的下端与所述刃角的尖端形状相对应。4.如权利要求2所述的刃角施工方法，其特征在于：在地面向下夯实土壤，使被夯实的土壤下降从而形成凹腔，修整所述凹腔的侧壁从而形成与刃角形状相对应的型腔，在所述型腔内浇筑混凝土。5.如权利要求1
‑
4任一项所述的刃角施工方法，其特征在于：在浇筑混凝土之前，在所述型腔的侧壁上设置固化层。6.如权利要求5所述的刃角施工方法，其特征在于：在所述型腔的侧壁上撒上水泥粉，水泥粉与型腔侧壁上的水接触后凝固，形成所述固化层。7.一种刃角施工方法，其特征在于，所述刃...

【专利技术属性】
技术研发人员：林威，
申请(专利权)人：天津建岩岩土工程有限公司，
类型：发明
国别省市：