一种用于制作抗紫外线木制工艺品的木材加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用于制作抗紫外线木制工艺品的木材加工工艺，木材加工技术领域，具体加工工艺如下：在木材中开辟浸渍通道，然后将氧化锌胶体溶液浸入到木材中，再将含有锌盐、锑源以及硫源的共混液浸入到木材中，经二段加热反应，即可完成木材的加工处理。本发明专利技术中，采用低成本的常温浸渍处理，通过将共混液渗入到木材中，在木材内部浅层的孔隙中生成纳米氧化锌，并且在纳米氧化锌的四周形成网状结构，形成的网状结构可以对纳米氧化锌起到限固作用，抑制纳米氧化锌的迁移，从而提高纳米氧化锌在木材内部的稳定性，使得木材浅层中的纳米氧化锌不易流失，从而使得木材具有长期高效的抗紫外线性能。的抗紫外线性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作抗紫外线木制工艺品的木材加工工艺


[0001]本专利技术属于木材加工
，具体涉及一种用于制作抗紫外线木制工艺品的木材加工工艺。

技术介绍

[0002]木材是一种天然材料，木材及其制品广泛应用于室内装修、家具制造、房屋建筑及外部装饰中，但木材本身的成分及其结构导致木材在紫外线照射下，容易产生降解变色，从而影响木材的使用效果，降低木材的使用寿命，因此对木材进行抗抗紫外线处理对延长木材使用寿命、提高木材使用价值、节约木材资源以及增加木材附加值有重要意义。
[0003]例如中国专利CN2016105348956公开了一种抗菌、抗紫外线木材的制备方法，该技术方案包括依次用木材浸渍液A和木材浸渍液B对木材进行浸渍处理，所述木材浸渍液A为锌盐的水溶液，所述木材浸渍液B为碱的水溶液，利用湿化学方法在木材内部原位生成纳米氧化锌，纳米颗粒与木材成分之间的结合力较强，不易流失，改性效果持久，不但能赋予木材优良的抗菌性能、抗紫外线性能，同时具有较好的热稳定性；在上述技术方案中，为了减少纳米氧化锌的流失，采用真空
‑
加压浸渍处理的方法在木材内部深层生成纳米氧化锌，该技术方案虽然可以达到减少纳米氧化锌流失的技术效果，但是处理工艺较为复杂，采用真空
‑
加压浸渍，需要使用特殊的设备，成本较高，而且部分在木材浅层中生长的纳米氧化锌，则比较容易流失，会造成纳米氧化锌利用率的降低，而且随着木材使用时间的延长，会造成木材抗紫外线能力的下降，从而导致木材使用寿命和使用价值的降低。
专利技术内容
[0004]本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种用于制作抗紫外线木制工艺品的木材加工工艺。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种用于制作抗紫外线木制工艺品的木材加工工艺，所述加工工艺为：在木材中开辟浸渍通道，然后将氧化锌胶体溶液浸入到木材中，再将含有锌盐、锑源以及硫源的共混液浸入到木材中，经二段加热反应，即可完成木材的加工处理。
[0006]具体的，所述加工工艺包括如下步骤：1）采用亚氯酸钠对木材进行浸渍通道的开辟处理；2）使用氧化锌胶体溶液对处理后的木材进行浸渍处理，使得木材孔隙中形成氧化锌晶种；3）将锌盐水溶液和氨源水溶液按比例混合，得到溶液A，将锑源水溶液和硫源水溶液按比例混合，得到溶液B，将二者混匀形成共混液；4）使用共混液对处理后的木材进行浸渍处理，然后转移至反应釜中，进行二段加热反应，经去离子水反复清洗后烘干即可。
[0007]在一种具体的实施方式中，步骤1）中，所述木材进行浸渍通道开辟处理的具体操
作如下：首先使用氢氧化钠溶液对木材进行水浴热处理，然后再使用亚氯酸钠溶液进行加热处理即可。
[0008]在一种具体的实施方式中，上述氢氧化钠溶液对木材进行水浴热处理的具体操作如下：将木材浸入到氢氧化钠溶液中，置于水浴条件下均匀受热处理，取出后用去离子水冲洗至中性即可。
[0009]进一步的，上述氢氧化钠溶液的质量分数为5
‑
8%。
[0010]进一步的，上述水浴受热处理的温度为90
‑
98℃，受热时间3
‑
5h。
[0011]在一种具体的实施方式中，所述氯酸钠溶液进行水浴加热处理的具体操作如下：将处理后的木材转移至容器中，注入去离子水和冰醋酸使木材被完全浸没，再加入亚氯酸钠进行加热处理，待处理结束后，用去离子水反复冲洗至中性，预冻后进行冷冻干燥即可。
[0012]在一种具体的实施方式中，在处理过程中，每隔一小时加入等量的冰醋酸和亚氯酸钠。
[0013]进一步的，上述去离子水和冰醋酸的体积比为2000
‑
5000:105
‑
160。
[0014]进一步的，上述亚氯酸钠的添加量占木材绝干质量的3
‑
7%。
[0015]进一步的，上述加热处理的温度为80
‑
90℃，处理时间3
‑
5h。
[0016]进一步的，上述预冻处理的温度为
‑
10
‑‑
18℃，预冻时间8
‑
13h。
[0017]进一步的，上述冷冻干燥的温度为
‑
40
‑‑
45℃，干燥时间45
‑
50h。
[0018]本专利技术中，采用亚氯酸钠溶液对木材进行处理，可以将木材中的木素大分子碎解溶出，可以在木材中产生新的孔隙，从而在木材中开辟出浸渍通道，从而极大有利于后续浸渍处理。
[0019]在一种具体的实施方式中，步骤2）中，所述氧化锌胶体溶液由乙酸锌甲醇溶液和氢氧化钠甲醇溶液混匀制备得到，其中，乙酸锌和氢氧化钠的摩尔比为1:1
‑
3。
[0020]在一种具体的实施方式中，上述氧化锌胶体溶液的制备方法如下：将乙酸锌溶解与甲醇溶液中，形成乙酸锌甲醇溶液，再将氢氧化钠溶解于甲醇溶液中，形成氢氧化钠甲醇溶液，将乙酸锌甲醇溶液在恒温水浴下搅拌，并将氢氧化钠甲醇溶液逐滴加入到乙酸锌甲醇溶液中，待反应结束后置于室温下陈化，即可得到氧化锌胶体溶液。
[0021]进一步的，上述乙酸锌和氢氧化钠的质量比为18.3:4
‑
12。
[0022]进一步的，上述乙酸锌甲醇溶液与氢氧化钠甲醇溶液的浓度相同，均为0.03
‑
0.06mol/L。
[0023]进一步的，上述恒温水浴的温度为60
‑
65℃。
[0024]进一步的，上述搅拌转速为30
‑
60r/min。
[0025]进一步的，所述滴加时间控制在2
‑
3h。
[0026]进一步的，所述陈化时间1d。
[0027]在一种具体的实施方式中，步骤2）中，所述浸渍处理采用常温浸渍处理，具体工艺如下：将处理后的木材放入容器中，注入氧化锌胶体溶液，常温下进行浸渍。
[0028]进一步的，上述常温下浸渍处理的时间为10
‑
20min。
[0029]在一种具体的实施方式中，步骤2）中，所述浸渍处理后，木材还需进行干燥处理。
[0030]进一步的，上述干燥处理的温度为150
‑
160℃，干燥时间10
‑
20min。
[0031]在一种具体的实施方式中，步骤2）中，所述浸渍处理重复操作2
‑
4次，且每次浸渍
处理后都需进行干燥处理。
[0032]本专利技术中，通过常温浸渍处理，将氧化锌胶体溶液渗入到木材的浸渍通道中，在木材内部的孔隙中填充氧化锌晶种，从而有利于后续木材内部孔隙中，纳米氧化锌填充量的增加。
[0033]在一种具体的实施方式中，步骤3）中，所述锌盐水溶液为硝酸锌水溶液，所述氨源水溶液为六亚甲基四胺水溶液。
[0034]在一种具体的实施方式中，步骤3）中，所述溶液A中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制作抗紫外线木制工艺品的木材加工工艺，其特征在于，所述加工工艺为：在木材中开辟浸渍通道，然后将氧化锌胶体溶液浸入到木材中，再将含有锌盐、锑源以及硫源的共混液浸入到木材中，经二段加热反应，即可完成木材的加工处理。2.如权利要求1所述一种用于制作抗紫外线木制工艺品的木材加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括如下步骤：1）采用亚氯酸钠对木材进行浸渍通道的开辟处理；2）使用氧化锌胶体溶液对处理后的木材进行浸渍处理，使得木材孔隙中形成氧化锌晶种；3）将锌盐水溶液和氨源水溶液按比例混合，得到溶液A，将锑源水溶液和硫源水溶液按比例混合，得到溶液B，将二者混匀形成共混液；4）使用共混液对处理后的木材进行浸渍处理，然后转移至反应釜中，进行二段加热反应，经去离子水反复清洗后烘干即可。3.如权利要求2所述一种用于制作抗紫外线木制工艺品的木材加工工艺，其特征在于，步骤2）中，所述氧化锌胶体溶液由乙酸锌甲醇溶液和氢氧化钠甲醇溶液混匀制备得到，其中，乙酸锌和氢氧化钠的摩尔比为1:1

【专利技术属性】
技术研发人员：马魁，潘光灿，马之广，马军，
申请(专利权)人：阜南县永盛工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：