【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种抗蚀图案形成工艺,其中通过在突破现有曝光设备的曝光(分辨率)极限的同时,在制造半导体器件时增厚抗蚀图案,形成微小的空间图案。本专利技术还涉及一种半导体及其制造方法。
技术介绍
半导体集成电路被高度的集成,因此,LSI和VLSI已投入实际使用中。伴随着这种趋势,互连图案也被减小。光刻技术在形成微小的布线图案中有很大的效用。在此方法中,将衬底用抗蚀膜涂覆,随后被选择性曝光并显影,形成抗蚀图案。随后,通过利用该抗蚀图案作为掩模进行干蚀刻,再除去该抗蚀图案,得到所需的图案(例如互连图案)。尽管现今已可实现更微小的互连图案,这种光刻技术在持续高产量的微小工艺技术中仍是非常需要的。因此,人们的努力不只开发可供应用的短波长的深紫外光(deep ultraviolet lay)作为曝光光源(即用作曝光的光源),还开发关于掩模图案、光源形状等各种创新成果。 作为实例,提出一种技术,通过使用抗蚀图案增厚材料(也被称作抗蚀膨胀剂)来形成更微小的图案,所述抗蚀图案增厚材料能够通过增厚由现有抗蚀材料形成的抗蚀图案来提供微小抗蚀空间图案。例如,日本专利申请特开平(JP-A)No.10-73927公开了一种称作RELACS的技术。根据公开内容,通过将KrF(氟化氪)抗蚀膜曝光于波长为248nm(其为深紫外光)的KrF(氟化氪)准分子激光形成KrF抗蚀图案。此后,将一种水溶树脂组合物涂覆于KrF抗蚀图案之上以形成涂覆膜。随后,在残留于KrF抗蚀图案材料中的酸的协助下,于涂覆膜和KrF抗蚀图案之间的界面进行交联反应,由此,增厚(下文可能称作“膨胀”)KrF抗蚀 ...
【技术保护点】
一种抗蚀图案形成工艺,包括: 形成抗蚀图案; 在抗蚀图案表面涂覆抗蚀图案增厚材料; 加热抗蚀图案增厚材料以增厚抗蚀图案,随后显影;和 加热已增厚的抗蚀图案, 其中,抗蚀图案增厚材料包括树脂和由以下通式(1)表示的化合物: *** 通式(1) 其中“X”是由以下结构式(1)表示的官能团,“Y”是羟基、氨基、由烷基取代的氨基、烷氧基、烷氧基羰基和烷基中的至少一个,并且取代基的数量为0至3的整数,“m”是1或更大的整数,“n”是0或更大的整数, *** 结构式(1) 其中“R↑[1]”和“R↑[2]”可以相同或不同,各自为氢原子或取代基,“Z”是羟基、氨基、由烷基取代的氨基和烷氧基中的至少一个,并且取代基的数量为0至3的整数。
【技术特征摘要】
JP 2006-8-17 2006-2223101.一种抗蚀图案形成工艺,包括形成抗蚀图案;在抗蚀图案表面涂覆抗蚀图案增厚材料;加热抗蚀图案增厚材料以增厚抗蚀图案,随后显影;和加热已增厚的抗蚀图案,其中,抗蚀图案增厚材料包括树脂和由以下通式(1)表示的化合物通式(1)其中“ X” 是由以下结构式(1)表示的官能团,“Y”是羟基、氨基、由烷基取代的氨基、烷氧基、烷氧基羰基和烷基中的至少一个,并且取代基的数量为0至3的整数,“m”是1或更大的整数,“n”是0或更大的整数,结构式(1)其中“R1”和“R2”可以相同或不同,各自为氢原子或取代基,“Z”是羟基、氨基、由烷基取代的氨基和烷氧基中的至少一个,并且取代基的数量为0至3的整数。2.根据权利要求1所述的抗蚀图案形成工艺,其中增厚抗蚀图案时,在温度低于增厚后的抗蚀图案的流化温度下进行加热。3.根据权利要求2所述的抗蚀图案形成工艺,其中增厚抗蚀图案时,加热温度是70℃或更高且低于140℃。4.根据权利要求1所述的抗蚀图案形成工艺,其中抗蚀图案被增厚后,加热是在温度等于或大于增厚后的抗蚀图案的流化温度下进行。5.根据权利要求4所述的抗蚀图案形成工艺,其中抗蚀图案被增厚后,加热温度是140℃至180℃。6.根据权利要求1所述的抗蚀图案形成工艺,其中抗蚀图案增厚材料是水溶性或碱溶性的。7.根据权利要求1所述的抗蚀图案形成工艺,其中使用纯水和碱性显影液中的至少一种进行显影处理。8.根据权利要求1所述的抗蚀图案形成工艺,其中抗蚀图案由ArF抗蚀剂和含有丙烯酸树脂的抗蚀剂中的至少一种形成。9.根据权利要求8所述的抗蚀图案形成工艺,其中ArF抗蚀剂选自侧链具有脂环族官能团的丙烯酸抗蚀剂、环烯-马来酸酐抗蚀剂和环烯抗蚀剂中的至少一种。10.根据权利要求1所述的抗蚀图案形成工艺,其中构成抗蚀图案增厚材料的树脂选自聚乙烯醇、聚乙烯醇缩醛、聚乙酸乙烯酯中的至少一种。11.根据权利要求1所述的抗蚀图案形成工艺,其中抗蚀图案增厚材料中所含的由通式(1)表示的化合物的“m”是1。12.一种制造半导体器件...
【专利技术属性】
技术研发人员:野崎耕司,小泽美和,
申请(专利权)人:富士通株式会社,
类型:发明
国别省市:JP[]
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