具有行棋背光指示的盖板及其制作方法技术

本发明专利技术提供了一种具有行棋背光指示的盖板及其制作方法，包括棋格线条层、天然植物皮层、第一胶粘层、打底印刷散光层、背底基材层、遮光油墨层、第二胶粘层以及矩阵盖板层；矩阵盖板层、第二胶粘层、遮光油墨层、背底基材层、打底印刷散光层、第一胶粘层、天然植物皮层以及棋格线条层从下向上依次叠加。通过在背底基材层的正面设置打底印刷散光层，并将打底印刷散光层的颜色设置为白色或淡黄色，将遮光油墨层的颜色设置为黑色或灰色，使背底基材的背面在经过二次印刷后，在没有LED背光的前提下，解决肉眼可清晰或隐约观察到显影图形轮廓的情况，有助于提高背光效果，从而有助于还原天然植物皮的自然外观纹路和美观，进而有助于改善视觉效果。视觉效果。视觉效果。

【技术实现步骤摘要】
具有行棋背光指示的盖板及其制作方法


[0001]本专利技术涉及智能棋盘
，具体地，涉及一种具有行棋背光指示的盖板及其制作方法。

技术介绍

[0002]天然木质纹路和竹纹的美感已成为传统棋盘的标配素材，且被广泛应用。但是由于天然竹皮和木皮难以直接应用，用户只能选择将市面上现有的超薄成品竹皮或木皮贴合在棋盘盖板上，以达到增强美感的作用。
[0003]但是，现有的竹皮的底部均复合了无纺布材料，应用该竹皮材料，严重影响了棋盘的背光透光效果和竹皮自身的韧性和强度。因此现有的智能电子棋盘棋面大多采用印刷的方式，以仿真出天然的竹纹或木纹效果。
[0004]专利技术人认为现有技术中的棋盘盖板的背光及美感效果差，导致使用者的体验差，从而影响使用者的视觉感受，存在待改进之处。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种具有行棋背光指示的盖板及其制作方法。
[0006]根据本专利技术提供的一种具有行棋背光指示的盖板,包括棋格线条层、天然植物皮层、第一胶粘层、打底印刷散光层、背底基材层、遮光油墨层、第二胶粘层以及矩阵盖板层；所述矩阵盖板层、第二胶粘层、遮光油墨层、背底基材层、打底印刷散光层、第一胶粘层、天然植物皮层以及棋格线条层从下向上依次叠加。
[0007]根据本专利技术提供的一种具有行棋背光指示的盖板,包括棋格线条层、天然植物皮层、第一胶粘层、打底印刷散光层、PET散光薄膜层、第二胶粘层以及矩阵盖板层；所述矩阵盖板层、第二胶粘层、遮光油墨层、PET散光薄膜层、第一胶粘层、天然植物皮层以及棋格线条层从下向上依次叠加。
[0008]根据本专利技术提供的一种具有行棋背光指示的盖板,包括棋格线条层、天然植物皮层、打底印刷散光层、遮光油墨层、第二胶粘层以及矩阵盖板层；所述矩阵盖板层、第二胶粘层、遮光油墨层、打底印刷散光层、天然植物皮层以及棋格线条层从下向上依次叠加。
[0009]优选地，所述棋格线条层的上方自下向上依次设置有复合强力胶粘层、透明保护膜层以及硬化保护层。
[0010]优选地，所述复合强力胶粘层包括透明隔离层、UV胶层以及UV附着力涂层，所述透明隔离层设置在天然植物皮层上，所述UV胶层设置在透明隔离层背离天然植物皮层的一侧，所述UV附着力涂层设置在透明保护膜层上。
[0011]根据本专利技术提供的一种具有行棋背光指示的盖板的制作方法，包括权利要求1
‑
4任一项所述的一种具有行棋背光指示的盖板，制作方法包括背光棋面加工、矩阵盖板加工以及复合加工；所述背光棋面加工包括如下步骤：S1.1、材料准备：将天然植物皮、背底基
材、耐高温遮光网印油墨、浅色网印油墨(含散光油墨粉)、UV胶以及热熔胶，取出备用；S1.2、背底基材老化定型加工：将背底基材先进行恒温烘烤，再将烘烤过后的背底基材放置在自然环境下定型，形成所述背底基材层；S1.3、形成打底印刷散光层：在所述背底基材层的上表面通过印刷、打印或喷涂浅色网印油墨(含散光油墨粉)形成打底印刷散光层；S1.4、形成遮光油墨层：在所述背底基材层的下表面形成遮光油墨层：将耐高温遮光网印油墨印刷、打印或喷涂在背底基材层背离打底印刷散光层的一面，从而形成具有显影图形的遮光油墨层；S1.5、涂布热熔胶：在所述打底印刷散光层背离背底基材层的一面涂布热熔胶，并形成第一胶粘层；S1.6、基材与天然植物皮合成加工：将天然植物皮的背面与第一胶粘层贴合，依次经过热压和冷压将天然植物皮与基材合层；S1.7、生成棋格线条层：对所述天然植物皮层背离背底基材层的一侧打磨抛光，之后通过印刷或雕刻的方式形成棋格线条层；S1.8、表面硬化处理：将加硬液通过喷涂或滚涂在透明保护膜层上表面并进行固化加工形成硬化保护层；S1.9、形成透明保护膜层：将透明保护膜层未经表面硬化处理的一侧粘附在天然植物皮打印有棋格线条层的一侧；且所述步骤S1.3和步骤1.4的顺序能够对调；所述矩阵盖板加工包括如下步骤：S2.1、材料准备：将矩阵盖板片材取出备用；S2.2、成型加工：将矩阵盖板进行雕刻成型；所述复合加工包括如下步骤：S3.1、粘贴复合：将所述矩阵盖板的一侧与背底基材层背离天然植物皮层的一侧粘贴复合；S3.2、常温压合：将粘贴复合的矩形盖板和背底基材压合，所有工序结束。
[0012]优选地，对于步骤S1.1，天然植物皮包括竹皮、白橡皮、橡木皮、柚木皮、榆木皮、银梨皮或黑胡桃皮等，天然植物皮的厚度在0.2
‑
0.25mm之间；背底基材包括PET透明薄膜或PC透明薄膜，背底基材的厚度在0.1
‑
2mm之间。
[0013]优选地，对于步骤S1.4：S1.4.1、印前准备：选取150
‑
200目丝网网板和耐高温遮光网印油墨备用；S1.4.2、上机网印：将背底基材印有打底印刷散光层的一面朝下放置在丝网印刷机的印刷工作台表面，然后再启动丝网印刷机，耐高温遮光网印油墨将显影图形印刷在背底基材背离打底印刷散光层的一面；S1.4.3、印刷层油墨固化：将印刷好的背底基材整张放入IR加温恒温烘烤隧道炉，在90度的温度下持续烘烤30秒。
[0014]优选地，对于所述步骤S1.8、形成透明保护膜层包括如下步骤：S1.9.1、形成透明隔离层：将带有棋格线条层的天然植物皮层送入UV封底涂胶机进行涂胶，涂胶后进行UV光固；S1.9.2、形成UV胶层：将具有透明隔离层的天然植物皮层送入UV涂胶机进行UV胶涂胶；S1.9.3、形成UV附着力涂层：在PET透明保护膜背离硬化保护层的一侧涂布UV附着力涂层；S1.9.4、合成透明保护膜层和天然植物皮层：将PET透明保护膜具有UV附着力涂层的一侧与天然植物皮的UV胶层贴紧并粘合，之后再通过UV光固机进行固化；
[0015]优选地，对于矩阵盖板加工还包括：S2.3、水性涂胶加工：在所述矩阵盖板的任意一侧涂布水胶，并形成第二胶粘层；S2.4、离型膜复合加工：在所述第二胶粘层背离矩阵盖板的一侧复合离型膜；对于步骤S3.1，所述背底基材层与矩阵盖板上的第三胶粘层粘贴复合。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
[0017]1、本专利技术通过在背底基材层的正面设置打底印刷散光层，并将打底印刷散光层的颜色设置为白色或淡黄色，将遮光油墨层的颜色设置为黑色或灰色，从而使背底基材的背面在经过二次印刷后，在没有LED背光的前提下，解决肉眼可清晰或隐约观察到显影图形轮
廓的情况，有助于提高背光效果和背光散光均匀度，从而有助于还原天然植物皮的自然外观纹路和美观，进而有助于改善视觉效果；
[0018]2、本专利技术通过设置在天然植物皮层外表面的硬化保护层，一方面有助于增加天然植物皮层表面的亮度和耐磨性，另一方面提高了天然植物皮层外表面的硬度，有助于减少棋盘在使用中因使用环境和人为而造成表面明显划痕和损坏；
[0019]3、本专利技术通过使用高低温分步定型加工的方法将背底基材与天然植物皮层粘合，有助于提高背光棋面的透光性、韧性，且耐高低温、不起皮开裂，有助于提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有行棋背光指示的盖板，其特征在于，包括棋格线条层(2)、天然植物皮层(3)、第一胶粘层(4)、打底印刷散光层(5)、背底基材层(6)、遮光油墨层(7)、第二胶粘层(8)以及矩阵盖板层(9)；所述矩阵盖板层(9)、第二胶粘层(8)、遮光油墨层(7)、背底基材层(6)、打底印刷散光层(5)、第一胶粘层(4)、天然植物皮层(3)以及棋格线条层(2)从下向上依次叠加。2.一种具有行棋背光指示的盖板，其特征在于，包括棋格线条层(2)、天然植物皮层(3)、第一胶粘层(4)、打底印刷散光层(5)、PET散光薄膜层、第二胶粘层(8)以及矩阵盖板层(9)；所述矩阵盖板层(9)、第二胶粘层(8)、遮光油墨层(7)、PET散光薄膜层、第一胶粘层(4)、天然植物皮层(3)以及棋格线条层(2)从下向上依次叠加。3.一种具有行棋背光指示的盖板，其特征在于，包括棋格线条层(2)、天然植物皮层(3)、打底印刷散光层(5)、遮光油墨层(7)、第二胶粘层(8)以及矩阵盖板层(9)；所述矩阵盖板层(9)、第二胶粘层(8)、遮光油墨层(7)、打底印刷散光层(5)、天然植物皮层(3)以及棋格线条层(2)从下向上依次叠加。4.如权利要求1所述的具有行棋背光指示的盖板，其特征在于，所述棋格线条层(2)的上方自下向上依次设置有复合强力胶粘层、透明保护膜层(12)以及硬化保护层(1)。5.如权利要求4所述的具有行棋背光指示的盖板，其特征在于，所述复合强力胶粘层包括透明隔离层(13)、UV胶层(10)以及UV附着力涂层(11)，所述透明隔离层(13)设置在天然植物皮层(2)上，所述UV胶层(10)设置在透明隔离层(13)背离天然植物皮层(2)的一侧，所述UV附着力涂层(11)设置在透明保护膜层(12)上。6.一种具有行棋背光指示的盖板的制作方法，其特征在于，包括权利要求1
‑
5任一项所述的一种具有行棋背光指示的盖板，制作方法包括背光棋面加工、矩阵盖板加工以及复合加工；所述背光棋面加工包括如下步骤：S1.1、材料准备：将天然植物皮、背底基材、耐高温遮光网印油墨、浅色网印油墨(含散光油墨粉)、UV胶以及热熔胶，取出备用；S1.2、背底基材老化定型加工：将背底基材先进行恒温烘烤，再将烘烤过后的背底基材放置在自然环境下定型，形成所述背底基材层(6)；S1.3、形成打底印刷散光层(5)：在所述背底基材层(6)的上表面通过印刷、打印或喷涂浅色网印油墨(含散光油墨粉)形成打底印刷散光层(5)；S1.4、形成遮光油墨层(7)：在所述背底基材层(6)的下表面形成遮光油墨层(7)：将耐高温遮光网印油墨印刷、打印或喷涂在背底基材层(6)背离打底印刷散光层(5)的一面，从而形成具有显影图形的遮光油墨层(7)；S1.5、涂布热熔胶：在所述打底印刷散光层(5)背离背底基材层(6)的一面涂布热熔胶，并形成第一胶粘层(4)；S1.6、基材与天然植物皮合成加工：将天然植物皮的背面与第一胶粘层(4)贴合，依次经过热压和冷压将天然植物皮与基材合层；S1.7、生成棋格线条层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马科峰，马爱义，孙雨申，
申请(专利权)人：上海晟禾智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：