一种高效工作的硬质合金的抛光装置制造方法及图纸

技术编号:31791687 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-08 10:50
本实用新型专利技术公开了一种高效工作的硬质合金的抛光装置,包括工作台,所述工作台的上表面两侧对称开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块的顶端均固定连接有第一安装板,两个所述第一安装板的上表面分别安装有打磨机构和抛光机构。本实用新型专利技术中,通过将打磨机构和抛光机构相对设置,使得装置可以在硬质合金打磨之后就进行抛光,从而不需要使用不同的设备进行打磨和抛光的操作,且可以对打磨和抛光时产生的粉尘进行吸收,从而避免污染环境和伤害操作人员,大大提高了装置的安全性,并且可以对两面均需要抛光的硬质合金两面分别进行打磨和抛光操作,从而大大提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效工作的硬质合金的抛光装置


[0001]本技术涉及硬质合金加工
,尤其涉及一种高效工作的硬质合金的抛光装置。

技术介绍

[0002]硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料,硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料;
[0003]现涉及一种高效工作的硬质合金的抛光装置,目前,在硬质合金在加工时,硬质合金的端面一般都有精磨和抛光两道工序,一般是先在一个端面磨床上精磨,然后取出工件,更换砂轮,进行抛光,或者在另一个磨床上进行抛光,打磨、抛光分开进行,辅助时间长,生产效率低,增加了工人的劳动强度,增加了生产成本,不利于企业的生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在加工时间长,生产效率低,增加了工人的劳动强度,增加了生产成本的缺点,而提出的一种高效工作的硬质合金的抛光装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高效工作的硬质合金的抛光装置,包括工作台,所述工作台的上表面两侧对称开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块的顶端均固定连接有第一安装板,两个所述第一安装板的上表面分别安装有打磨机构和抛光机构,所述工作台的上表面另两侧且靠近边缘的位置均固定连接有竖板,两个所述竖板外表面相靠近的一侧均固定安装有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆一端固定连接有第二安装板,所述第二安装板的另一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第三安装板,所述第三安装板的另一侧安装有夹紧机构,所述工作台的上表面四周固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有顶板,所述顶板的上表面中心位置贯穿安装有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆底端固定连接有防尘罩,所述工作台的上表面中心位置开设有下料孔,所述工作台的下方设有收集箱,所述收集箱的一侧安装有抽风机;
[0006]所述打磨机构包括打磨电机,所述打磨电机与第一安装板的上表面固定连接,所述打磨电机的输出轴固定连接有打磨轮;
[0007]所述抛光机构包括抛光电机,所述抛光电机与另一个第一安装板的上表面固定连接,所述抛光电机的输出轴固定连接有抛光轮;
[0008]所述夹紧机构包括两个相对设置的第三气缸,两个所述第三气缸均与第三安装板的外表面固定连接,且两个所述第三气缸的活塞杆一端均固定连接有夹板。
[0009]进一步的,两个所述滑槽的内部均贯穿转动连接有螺杆,所述螺杆的一端与滑块的内部通过螺纹连接。
[0010]进一步的,所述工作台外表面两侧且靠近两个螺杆的位置分别安装有第二电机,两个所述第二电机的输出轴分别于两个螺杆的一端相连接。
[0011]进一步的,所述防尘罩的外表面四周均开设有开口,且所述防尘罩为透明塑料板制成。
[0012]进一步的,所述工作台的下表面且位于收集箱两侧的位置对称固定连接有L板,所述收集箱的两侧对称固定连接有与L板相对应的滑板,且所述滑板与L板滑动连接。
[0013]进一步的,相对设置的两个所述夹板外表面相对的一侧均设有橡胶垫。
[0014]进一步的,所述收集箱的一侧开设与抽风机相对应的通孔,所述通孔与抽风机的进风端相连通,且所述通孔的内部嵌入安装有防尘网。
[0015]本技术的有益效果:
[0016]1、本技术在使用时,该高效工作的硬质合金的抛光装置,通过将打磨机构和抛光机构安装在同一工作台上,使得装置可以在硬质合金打磨之后就进行抛光,从而不需要使用不同的设备进行打磨和抛光的操作,大大提高了工作效率。
[0017]2、本技术在使用时,该高效工作的硬质合金的抛光装置,通过设置的防尘罩、收集箱和抽风机,可以对打磨和抛光时产生的粉尘进行吸收,从而避免污染环境和伤害操作人员,大大提高了装置的安全性。
[0018]3、本技术在使用时,该高效工作的硬质合金的抛光装置,通过将打磨机构和抛光机构相对设置,可以对两面均需要抛光的硬质合金一面进行打磨,然后再转动硬质合金,使得未打磨的一侧对准打磨机构,此时便同时对硬质合金的两面进行加工,进一步提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的工作台的内部结构示意图;
[0021]图3为本技术的工作台的侧视图;
[0022]图4为本技术的图2中A处的放大图;
[0023]图5为本技术的工作台的俯视图;
[0024]图6为本技术的夹紧机构的结构示意图。
[0025]图例说明:
[0026]1、工作台;2、滑槽;3、滑块;4、第一安装板;5、竖板;6、第一气缸;7、第二安装板;8、第一电机;9、第三安装板;10、支撑杆;11、顶板;12、第二气缸;13、防尘罩;14、下料孔;15、收集箱;16、抽风机;17、打磨电机;18、打磨轮;19、抛光电机;20、抛光轮;21、第三气缸;22、夹板;23、螺杆;24、第二电机;25、L板;26、滑板;27、通孔;28、防尘网;29、开口。
具体实施方式
[0027]参照图1

5,涉及一种高效工作的硬质合金的抛光装置,包括工作台1,工作台1的上表面两侧对称开设有滑槽2,两个滑槽2的内部均滑动连接有滑块3,两个滑槽2的内部均贯穿转动连接有螺杆23,螺杆23的一端与滑块3的内部通过螺纹连接,工作台1外表面两侧且靠近两个螺杆23的位置分别安装有第二电机24,两个第二电机24的输出轴分别于两个螺
杆23的一端相连接,两个第二电机24转动带动两个螺杆23分别转动,从而带动两个滑块3移动,进而带动两个第一安装板4上的打磨机构和抛光机构移动,两个滑块3的顶端均固定连接有第一安装板4,两个第一安装板4的上表面分别安装有打磨机构和抛光机构,工作台1的上表面另两侧且靠近边缘的位置均固定连接有竖板5,两个竖板5外表面相靠近的一侧均固定安装有第一气缸6,第一气缸6的活塞杆一端固定连接有第二安装板7,第二安装板7的另一侧固定安装有第一电机8,第一电机8的输出轴固定连接有第三安装板9,第三安装板9的另一侧安装有夹紧机构,工作台1的上表面四周固定连接有支撑杆10,支撑杆10的顶端固定连接有顶板11,顶板11的上表面中心位置贯穿安装有第二气缸12,第二气缸12的活塞杆底端固定连接有防尘罩13,防尘罩13的外表面四周均开设有开口29,且防尘罩13为透明塑料板制成,通过设置的开口29变异放置电机轴,通过透明塑料版制成便于进行观察,工作台1的上表面中心位置开设有下料孔14,工作台1的下方设有收集箱15,工作台1的下表面且位于收集箱15两侧的位置对称固定连接有L板25,收集箱15的两侧对称固定连接有与L板25相对应的滑板26,且滑板26与L板25滑动连接,通过L板25和滑板26相配合便本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效工作的硬质合金的抛光装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面两侧对称开设有滑槽(2),两个所述滑槽(2)的内部均滑动连接有滑块(3),两个所述滑块(3)的顶端均固定连接有第一安装板(4),两个所述第一安装板(4)的上表面分别安装有打磨机构和抛光机构,所述工作台(1)的上表面另两侧且靠近边缘的位置均固定连接有竖板(5),两个所述竖板(5)外表面相靠近的一侧均固定安装有第一气缸(6),所述第一气缸(6)的活塞杆一端固定连接有第二安装板(7),所述第二安装板(7)的另一侧固定安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴固定连接有第三安装板(9),所述第三安装板(9)的另一侧安装有夹紧机构,所述工作台(1)的上表面四周固定连接有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的顶端固定连接有顶板(11),所述顶板(11)的上表面中心位置贯穿安装有第二气缸(12),所述第二气缸(12)的活塞杆底端固定连接有防尘罩(13),所述工作台(1)的上表面中心位置开设有下料孔(14),所述工作台(1)的下方设有收集箱(15),所述收集箱(15)的一侧安装有抽风机(16);所述打磨机构包括打磨电机(17),所述打磨电机(17)与第一安装板(4)的上表面固定连接,所述打磨电机(17)的输出轴固定连接有打磨轮(18);所述抛光机构包括抛光电机(19),所述抛光电机(19)与另一个第一安装板(4)的上表面固定连接,所述抛光电机(19)的输出轴固定连接有抛光轮(20);所述夹紧机构包括两个相对设置的第三气缸(21),...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙应德
申请(专利权)人:株洲德隆金属材料加工有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1