用于生产陶瓷板或瓷砖的方法技术

技术编号:31791448 阅读:35 留言:0更新日期:2022-01-08 10:49
一种用于生产陶瓷板或瓷砖的方法,包括以下步骤:在支撑平面(P)上铺设颗粒状或粉末状陶瓷材料的软性层(SL);压制软性层(SL)以获得压实层(CL);烧制压实层(CL);在压制之前,将识别标记(M)施加在软性层(SL)上,识别标记(M)相对于软性层(SL)具有光学对比,以能够对标记M进行光学检测;在压制之后,获取标记(M)的图像;对检测到的标记(M)的图像进行处理,以控制在压制之后的一个或多个操作步骤。在压制之后的一个或多个操作步骤。在压制之后的一个或多个操作步骤。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于生产陶瓷板或瓷砖的方法
[0001]本专利技术涉及一种用于生产陶瓷板或瓷砖的方法。
[0002]申请人最近提出了一种用于生产陶瓷板的方法,该陶瓷板设置有厚度装饰,该厚度装饰包括从可视表面(即在铺设之后可见的表面)延伸贯穿陶瓷板的厚度的纹理和其他图式。这种贯穿陶瓷板的厚度的纹理或装饰例如再现了天然石材或木材的纹理或颜色,并且构造成在陶瓷板的侧面上可见的方式。以此方式,如果陶瓷板用于覆盖从地板凸起的平面(诸如烹饪炉架、浴缸台面、台阶或门槛),使得一个或多个侧面保持可见,则在陶瓷板的侧面上也可以看见该纹理或装饰。在压制之前产生贯穿层的厚度的纹理或装饰。
[0003]除了厚度装饰之外,陶瓷板还经受通过喷墨印刷或其他工艺来实现的可视表面的装饰步骤。因此,陶瓷板的表面装饰必须是一致的,即,陶瓷板的表面装饰必须与厚度装饰的图式相匹配,其中厚度装饰延伸贯穿已经形成的陶瓷材料层的厚度。在表面装饰之后,使陶瓷板或瓷砖经受烧制过程。
[0004]在压制步骤之后进行表面装饰的步骤。由于压制步骤需要施加非常高的压力,以使得陶瓷材料层显著压实,所以贯穿陶瓷材料层的厚度的纹理或装饰相对于压制之前的初始构造可能经历后续变形。因此,可能出现的是旨在于压制之后施加的表面装饰的图形设计不再精确地对应于层的厚度装饰,而是在表面装饰和厚度装饰之间出现了不对准。
[0005]本专利技术的目的是提供一种用于生产陶瓷板或瓷砖的方法,该方法能够消除当前生产工艺的限制。
[0006]根据本专利技术的方法的优点是能够识别存在于生产线上的每块陶瓷板,并且能够识别正确的图形表面装饰,以在对应的厚度装饰上进行印刷。
[0007]根据本专利技术的方法的另一优点是能够检测厚度装饰在压制步骤期间所经历的图形变形,并且因此能够校正和修改表面装饰,由此,使得该表面装饰与对应的厚度装饰相符(一致)并且可以完美地印刷叠加在对应的厚度装饰上。
[0008]根据本专利技术的另一优点是能够通过修改装饰来追溯地干预厚度装饰以便补偿由压机引入的变形。
[0009]本专利技术的其他特征和优点将在以下对本专利技术的实施方式的详细描述中变得更加明显,在附图中通过非限制性实例示出了本专利技术的实施方式,在附图中:
[0010]图1示出了可用于进行根据本专利技术的方法的系统的示意图;
[0011]图2示出了在执行根据本专利技术的方法期间获得的中间产品的示意图;
[0012]图3示出了在执行根据本专利技术的方法期间获得的另一中间产品的示意图。
[0013]根据本专利技术的用于生产陶瓷板或瓷砖的方法包括在铺设平面(50)上铺设颗粒状或粉末状陶瓷材料的软性层(SL)。例如,使用专利申请102018000010925中描述的用于干式装饰的机器(10,20,30,40)进行软性层(SL)的铺设,该专利申请的内容结合于此,在下文中称为“干式装饰机(1)”。软性层(SL)随后将经受压制步骤以获得压实层(CL),该压实层还经受已知的切割、干燥、装饰和烧制步骤。
[0014]在该方法的可行实施方式中,铺设平面(50)是可移动平面,该铺设平面除了能够进行铺设之外,还被预设成将软性层(SL)传送到压制装置(80)。
[0015]例如,压制装置(80)是带式压机的形式,这在压制大型陶瓷板的领域中是已知的。这种类型的压机包括底部冲头(81),该底部冲头设置有面朝上的压制表面。在底部冲头上方设置有顶部冲头(82),该顶部冲头设置有面朝下的压制表面。两个冲头中的至少一个冲头可靠近另一个冲头移动和远离另一个冲头移动以便对软性层(SL)执行压制。压机还包括呈柔性带的形式的可移动平面(83),该可移动平面具有至少部分地布置在顶部冲头(82)和底部冲头(81)之间的作业部分(84)。压机还包括呈柔性带的形式的第二可移动平面(85),该第二可移动平面具有布置在第一可移动平面(83)的作业部分(84)与顶部冲头(82)之间的作业部分(86)。
[0016]在该方法的优选但非排他性的实施方式中,根据公开WO2017051275中描述的解决方案,软性层(SL)从铺设平面(50)转移到压机的可移动平面(83)。根据此解决方案,沿着纵向前进方向(Y),铺设平面(50)在其铺设有软性层(SL)的部分中在较高高度处相对于可移动平面(83)的作业部分(84)或向前部分基本上对准并邻接,其中铺设平面(50)的前端(51)至少部分地覆盖可移动平面(83)的后端(83a)。在替代的解决方案中,铺设平面(50)在冲头(81,82)之间延伸,即不存在可移动平面(83),并且直接在铺设平面(50)上执行软性层(SL)的压制。
[0017]软性层(SL)优选地设置有厚度装饰(V),该厚度装饰包括从陶瓷板的上表面(F)(即,预定在铺设之后保留在视野中的表面)延伸贯穿软性层(SL)的厚度的纹理和/或其他装饰图式。
[0018]上文提及的申请中公开的干式装饰机能够精确控制在铺设软性层(SL)期间实现的厚度装饰的图案和结构。这使得能够以图形文件的形式限定厚度装饰,该图形文件经由第一控制模块(CMS)被转换成到实现厚度装饰的干式装饰机的指令循环。限定厚度装饰的同一文件还限定了旨在于压制步骤之后施加到软性层(SL)的表面装饰。实际上,陶瓷板的包括厚度装饰和表面装饰的整体装饰来自单个图形文件,对该单个图形文件进行处理以获得限定厚度装饰的第一图形文件和限定表面装饰的第二图形文件。将第一图形文件发送给第一控制模块(CMC)。将第二图形文件发送给第二控制模块(CMC)。第二控制模块(CMD)控制用于实现表面装饰的装置,例如喷墨打印机。以与干式装饰机相同的方式,控制模块将表面装饰文件转换成到用于实现表面装饰的装置的指令循环。
[0019]使用例如图形处理领域中已知的软件程序来实现通过包括陶瓷板的整体装饰(即厚度装饰和表面装饰)的单个图形文件获得两个图形文件。
[0020]以该领域中的已知方式,前面描述的控制模块(CMS)、(CMD)和下面将描述的第三控制模块(CMA)连同所附权利要求中引用的其他控制模块通常表示单个单元,但是实际上可以设置有不同的功能模块(存储器模块或操作模块),每个功能模块都被设置成控制确定的装置或操作循环。实际上,控制模块可由被编程以执行所描述的功能的单个电子装置构成,并且各种功能模块可对应于作为编程装置的一部分的硬件和/或例程软件程序。可替代地或附加地,这些功能可以由多个电子装置执行,在这些电子装置上可以分布有前述功能模块。这些单元还可以依靠一个或多个处理器来执行包括在存储器模块中的指令。这些单元和前述功能模块还可以基于它们所在的网络的架构而分布在不同的本地计算机或远程计算机上。控制模块(CMS)、(CMD)和(CMA)可集成在生产线的总控制模块中。
[0021]在压制之前,根据本专利技术的方法包括将识别标记(M)施加到软性层(SL)上,识别标
记(M)相对于软性层(SL)具有光学对比,以便能够对标记M进行光学检测。如将在下面更充分地显现的,标记(M)可构造为各种不同的形状。例如,标记(M)可通过非光学类型的方式检测,例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于生产陶瓷板或瓷砖的方法,包括以下步骤:在支撑平面(P)上铺设颗粒状或粉末状陶瓷材料的软性层(SL);压制所述软性层(SL)以获得压实层(CL);烧制所述压实层(CL);其特征在于,所述方法包括以下步骤:在压制之前,将识别标记(M)施加在所述软性层(SL)上,所述识别标记(M)相对于所述软性层(SL)具有光学对比,以使得能够对所述标记(M)进行光学检测;在压制之后,获取所述标记(M)的图像;对检测到的所述标记(M)的图像进行处理,以控制在压制所述软性层(SL)之前和/或之后的一个或多个操作步骤。2.根据权利要求1所述的方法,其中:获取所述标记(M)的图像的步骤包括获取包括所述标记(M)的区域的图像;对所述标记(M)的图像进行处理的步骤包括检测所述标记(M)在压制之后所获取的图像中的位置,即所述标记(M)的最终位置;对所述标记(M)的所述最终位置与所述标记(M)在压制之前的初始位置进行比较;检测位移矢量,所述位移矢量包括所述标记(M)从所述初始位置到所述最终位置的位移的长度和方向数据。3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述标记(M)包括两个或更多个标记(M)。4.根据权利要求3所述的方法,其中:获取所述标记(M)的图像的步骤包括对于每个标记(M)都获取包括该标记(M)的区域的图像;对所述标记(M)的图像进行处理的步骤包括对于每个标记(M)都检测该标记(M)在压制之后所获取的图像中的位置,即,该标记(M)的最终位置;对于每个标记(M)都对该标记(M)的所述最终位置与该标记(M)在压制之前的初始位置进行比较;检测包括每个标记(M)从所述初始位置到所述最终位置的位移数据的变换矩阵。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,包括以下步骤:提供整体装饰,所述整体装饰包括厚度装饰(V)和表面装饰,其中所述厚度装饰旨在从上表面(F)延伸贯穿所述软性层(SL)的厚度,所述表面装饰旨在于压制之后...

【专利技术属性】
技术研发人员:伊万
申请(专利权)人:系统陶瓷股份公司
类型:发明
国别省市:

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