一种钨丝绳绕丝机用导线支撑固定设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钨丝绳绕丝机用导线支撑固定设备，包括安装板、安装孔和固定组件；通过设置固定组件，第二组装板与第一组装板为可拆卸式连接，便于根据钨丝绳的数量进行不同数量通孔的固定板的更换，使通孔的数量与钨丝绳的数量一致，有利于对不同数量的钨丝绳进行支撑作业，扩大支撑固定设备的适用范围；通过设置防护套，防护套位于通孔的内部，使用时，钨丝绳与防护套直接接触，防护套对钨丝绳起到防护作用，避免固定板对钨丝绳造成磨损，提高支撑固定设备的安全性能；通过设置固定板和通孔，将钨丝绳穿到对应的通孔内，固定板对钨丝绳起到支撑的作用，采用两个固定板，提高固定板支撑的稳定性，保证绕丝机正常的绕丝作业。业。业。

【技术实现步骤摘要】
一种钨丝绳绕丝机用导线支撑固定设备


[0001]本技术涉及钨丝绳绕丝机
，具体为一种钨丝绳绕丝机用导线支撑固定设备。

技术介绍

[0002]钨丝绳绕丝机在绕丝过程中，需要对钨丝绳进行支撑固定，保证正常的绕丝作业，现有钨丝绳绕丝机用导线支撑固定设备不便于根据钨丝绳的数量进行固定组件的更换，不利于对不同数量的钨丝绳进行支撑作业，降低支撑固定设备的适用范围，因此急需研制一种钨丝绳绕丝机用导线支撑固定设备，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
[0003]为此，提出一种钨丝绳绕丝机用导线支撑固定设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钨丝绳绕丝机用导线支撑固定设备，设置的固定组件，第二组装板与第一组装板为可拆卸式连接，便于根据钨丝绳的数量进行不同数量通孔的固定板的更换，使通孔的数量与钨丝绳的数量一致，有利于对不同数量的钨丝绳进行支撑作业，扩大支撑固定设备的适用范围，设置的防护套，防护套位于通孔的内部，使用时，钨丝绳与防护套直接接触，防护套对钨丝绳起到防护作用，避免固定板对钨丝绳造成磨损，提高支撑固定设备的安全性能，设置的固定板和通孔，将钨丝绳穿到对应的通孔内，固定板对钨丝绳起到支撑的作用，采用两个固定板，提高固定板支撑的稳定性，保证绕丝机正常的绕丝作业，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钨丝绳绕丝机用导线支撑固定设备，包括安装板、安装孔和固定组件，所述安装孔采用多个，且安装孔开设在安装板的四个角部；所述固定组件采用两个，且固定组件安装在安装板上方前后两侧的中间位置；
[0006]所述固定组件包括底座、第一组装板、第二组装板、固定板和通孔，所述底座采用两个，且底座安装在安装板上方前后两侧的中间位置；所述第一组装板采用两个，且第一组装板安装在底座的上方；所述第二组装板采用两个，且第二组装板安装在第一组装板的上方；所述固定板采用两个，且固定板安装在第二组装板的上方；所述通孔采用多个，且通孔开设在固定板的圆周上。
[0007]优选的，所述安装板采用长方体；所述安装孔采用圆柱形，且安装孔的深度等于安装板的厚度，该安装孔对称设置。
[0008]优选的，所述第一组装板的四个角部开设有贯穿的组装孔；所述第二组装板的四个角部开设有贯穿的组装孔，且第二组装板的组装孔与第一组装板的组装孔对齐，该第二组装板与第一组装板为可拆卸式连接，其中第二组装板与第一组装板采用相同的结构。
[0009]优选的，所述固定板采用圆盘形，且固定板平行设置；所述通孔采用圆柱形，且通孔的深度等于固定板的厚度，该通孔在固定板的圆周上均匀分布。
[0010]优选的，所述固定组件还包括防护套，所述防护套采用多个，且防护套安装在通孔
的内部，该防护套与通孔采用相同的个数，其中防护套的尺寸与通孔的尺寸匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术，通过设置固定组件，第二组装板与第一组装板为可拆卸式连接，便于根据钨丝绳的数量进行不同数量通孔的固定板的更换，使通孔的数量与钨丝绳的数量一致，有利于对不同数量的钨丝绳进行支撑作业，扩大支撑固定设备的适用范围；
[0013]2、本技术，通过设置防护套，防护套位于通孔的内部，使用时，钨丝绳与防护套直接接触，防护套对钨丝绳起到防护作用，避免固定板对钨丝绳造成磨损，提高支撑固定设备的安全性能；
[0014]3、本技术，通过设置固定板和通孔，将钨丝绳穿到对应的通孔内，固定板对钨丝绳起到支撑的作用，采用两个固定板，提高固定板支撑的稳定性，保证绕丝机正常的绕丝作业。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处放大的结构示意图。
[0018]图中：1、安装板；2、安装孔；3、固定组件；31、底座；32、第一组装板；33、第二组装板；34、固定板；35、通孔；36、防护套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种钨丝绳绕丝机用导线支撑固定设备，如图1所示，包括安装板1、安装孔2和固定组件3，安装孔2采用多个，且安装孔2开设在安装板1的四个角部；固定组件3采用两个，且固定组件3安装在安装板1上方前后两侧的中间位置；
[0021]具体的，如图1所示，安装板1采用长方体；安装孔2采用圆柱形，且安装孔2的深度等于安装板1的厚度，该安装孔2对称设置。
[0022]具体的，如图2
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3所示，固定组件3包括底座31、第一组装板32、第二组装板33、固定板34和通孔35，底座31采用两个，且底座31安装在安装板1上方前后两侧的中间位置；第一组装板32采用两个，且第一组装板32安装在底座31的上方；第二组装板33采用两个，且第二组装板33安装在第一组装板32的上方；固定板34采用两个，且固定板34安装在第二组装板33的上方；通孔35采用多个，且通孔35开设在固定板34的圆周上。
[0023]具体的，如图2
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3所示，第一组装板32的四个角部开设有贯穿的组装孔；第二组装板33的四个角部开设有贯穿的组装孔，且第二组装板33的组装孔与第一组装板32的组装孔对齐，该第二组装板33与第一组装板32为可拆卸式连接，其中第二组装板33与第一组装板32采用相同的结构。
[0024]具体的，如图2
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3所示，固定板34采用圆盘形，且固定板34平行设置；通孔35采用圆柱形，且通孔35的深度等于固定板34的厚度，该通孔35在固定板34的圆周上均匀分布。
[0025]通过采用上述技术方案，第二组装板33与第一组装板32为可拆卸式连接，便于根据钨丝绳的数量进行不同数量通孔35的固定板的更换，使通孔35的数量与钨丝绳的数量一致，有利于对不同数量的钨丝绳进行支撑作业，扩大支撑固定设备的适用范围；将钨丝绳穿到对应的通孔35内，固定板34对钨丝绳起到支撑的作用，采用两个固定板34，提高固定板34支撑的稳定性，保证绕丝机正常的绕丝作业。
[0026]具体的，如图2
‑
3所示，固定组件3还包括防护套36，防护套36采用多个，且防护套36安装在通孔35的内部，该防护套36与通孔35采用相同的个数，其中防护套36的尺寸与通孔35的尺寸匹配。
[0027]通过采用上述技术方案，防护套36位于通孔35的内部，使用时，钨丝绳与防护套36直接接触，防护套36对钨丝绳起到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨丝绳绕丝机用导线支撑固定设备，其特征在于：包括安装板(1)、安装孔(2)和固定组件(3)，所述安装孔(2)采用多个，且安装孔(2)开设在安装板(1)的四个角部；所述固定组件(3)采用两个，且固定组件(3)安装在安装板(1)上方前后两侧的中间位置；所述固定组件(3)包括底座(31)、第一组装板(32)、第二组装板(33)、固定板(34)和通孔(35)，所述底座(31)采用两个，且底座(31)安装在安装板(1)上方前后两侧的中间位置；所述第一组装板(32)采用两个，且第一组装板(32)安装在底座(31)的上方；所述第二组装板(33)采用两个，且第二组装板(33)安装在第一组装板(32)的上方；所述固定板(34)采用两个，且固定板(34)安装在第二组装板(33)的上方；所述通孔(35)采用多个，且通孔(35)开设在固定板(34)的圆周上。2.根据权利要求1所述的一种钨丝绳绕丝机用导线支撑固定设备，其特征在于：所述安装板(1)采用长方体；所述安装孔(2)采用圆柱形，且安装孔(2)的深度等于安装板(1)的厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成龙，陆兰秋，
申请(专利权)人：无锡三麟精密金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：