一种生物质颗粒制备用颗粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒制备用颗粒机，包括底座，所述底座的下端四角均固定连接有万向轮，所述稳固板的右端中部固定连接有驱动装置，两个所述支撑板的上端中部共同固定连接有主体装置，所述主体装置的外表面上部固定连接有进料装置，两个所述支撑板的左端前部固定连接有一号驱动器，所述一号驱动器的输出端贯穿支撑板并固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有切割板，所述底座的右端中部固定连接有出料板。本实用新型专利技术所述的一种生物质颗粒制备用颗粒机，通过在整个装置上设置进料装置、驱动装置与主体装置，实现定量下料，造粒颗粒大小均匀，提高了生物质颗粒造粒质量和工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒制备用颗粒机


[0001]本技术涉及颗粒机设备领域，特别涉及一种生物质颗粒制备用颗粒机。

技术介绍

[0002]生物质颗粒根据瑞典的以及欧盟的生物质颗粒分类标准，若以其中间分类值为例，则可以将生物质颗粒大致上描述为以下特性:生物质颗粒的直径一般为6～8毫米，长度为其直径的4～5倍，破碎率小于1.5％～2.0％，干基含水量小于10％～15％，灰分含量小于1.5％，硫含量和氯含量均小于0.07％，氮含量小于0.5％，1、传统的生物质颗粒制备用颗粒机使用时，大多直接将料放置在进料口，随后便直接造粒，全部堆积在进料口内，导致生物原料混合性较差，影响成粒后生物原料的效果；2、现有的生物质颗粒制备使用时，在经过颗粒机颗粒化在出料机构内出现颗粒长度不一，影响生物质颗粒造粒质量；故此，我们提出一种新型的生物质颗粒制备用颗粒机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种生物质颗粒制备用颗粒机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种生物质颗粒制备用颗粒机，包括底座，所述底座的下端四角均固定连接有万向轮，所述底座的前端左部固定连接有控制箱，所述底座的左端中部开有凹槽，所述凹槽的前槽壁中部与后槽壁中部之间共同固定连接有稳固板，所述稳固板的右端中部固定连接有驱动装置，所述底座的上端左部与上端右部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端中部共同固定连接有主体装置，所述主体装置的外表面上部固定连接有进料装置，两个所述支撑板的左端前部固定连接有一号驱动器，所述一号驱动器的输出端贯穿支撑板并固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有切割板，所述底座的右端中部固定连接有出料板。
[0006]优选的，所述驱动装置包括二号驱动器与皮带，所述二号驱动器的输出端贯穿稳固板并固定连接有一号皮轮，所述一号皮轮通过皮带传动连接有二号皮轮，所述二号皮轮的右端中部固定连接有转杆，所述转杆的右端固定连接有输送杆，所述输送杆的外表面固定连接有若干个螺旋片，所述二号驱动器固定连接在稳固板的右端中部。
[0007]优选的，所述主体装置包括外壳，所述外壳的外表面上部开有进料口，所述外壳的右端固定连接有圆盘，所述圆盘的右端开有若干个圆孔，所述外壳的外表面前部固定连接有显示灯，所述外壳固定连接在支撑板的上端。
[0008]优选的，所述进料装置包括三号驱动器与连接壳，所述三号驱动器的输出端贯穿连接壳并固定连接有转棒，所述转棒的外表面固定连接有若干个翻板，所述连接壳的上端固定连接有进料斗，所述三号驱动器固定连接在连接壳的右端，所述连接壳固定连接在外壳的外表面上部。
[0009]优选的，所述三号驱动器与控制箱电性连接，若干个所述翻板均与连接壳的壳内壁接触。
[0010]优选的，所述二号驱动器与控制箱电性连接，若干个所述螺旋片紧贴外壳的壳内壁。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术中，通过在整个装置上设置进料装置，生物原料从进料斗进入到连接壳内，利用三号驱动器的输出端作用，从而带动转棒上进行转动，使其翻板在连接壳内形成间隔，使得生物原料可以间隔下料，实现定量下料，避免生物原料堆积，使得送料较均匀后续出料顺利，便于后续加工，大大提高造粒的效果。
[0013]2.通过在整个装置上设置驱动装置与主体装置，利用二号驱动器的输出端作用，使其一号皮轮与二号皮轮通过皮带传动转动，使其输送杆上的若干个螺旋片进行往复运动输送，输送至与圆盘内挤压出颗粒条，配合若干个切割板进行转动切割，使其造粒颗粒大小均匀，提高了生物质颗粒造粒质量。
附图说明
[0014]图1为本技术一种生物质颗粒制备用颗粒机的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种生物质颗粒制备用颗粒机的驱动装置的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种生物质颗粒制备用颗粒机的进料装置的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种生物质颗粒制备用颗粒机的主体装置的连接示意图。
[0018]图中：1、底座；2、万向轮；3、出料板；4、转轴；5、切割板；6、支撑板；7、一号驱动器；8、主体装置；9、进料装置；10、驱动装置；11、凹槽；12、稳固板；13、控制箱；101、二号驱动器；102、一号皮轮；103、皮带；104、二号皮轮；105、转杆；106、螺旋片；107、输送杆；81、外壳；82、圆孔；83、圆盘；84、进料口；85、显示灯；91、三号驱动器；92、连接壳；93、进料斗；94、转棒；95、翻板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种生物质颗粒制备用颗粒机，包括底座1，底座1的下端四角均固
定连接有万向轮2，底座1的前端左部固定连接有控制箱13，底座1的左端中部开有凹槽11，凹槽11的前槽壁中部与后槽壁中部之间共同固定连接有稳固板12，稳固板12的右端中部固定连接有驱动装置10，底座1的上端左部与上端右部均固定连接有支撑板6，两个支撑板6的上端中部共同固定连接有主体装置8，主体装置8的外表面上部固定连接有进料装置9，两个支撑板6的左端前部固定连接有一号驱动器7，一号驱动器7的输出端贯穿支撑板6并固定连接有转轴4，转轴4的外表面固定连接有切割板5，底座1的右端中部固定连接有出料板3。
[0023]驱动装置10包括二号驱动器101与皮带103，二号驱动器101的输出端贯穿稳固板12并固定连接有一号皮轮102，一号皮轮102通过皮带103传动连接有二号皮轮104，二号皮轮104的右端中部固定连接有转杆105，转杆105的右端固定连接有输送杆107，输送杆107的外表面固定连接有若干个螺旋片106，输送杆107上的若干个螺旋片106在外壳81内进行往复运动输送，二号驱动器101固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒制备用颗粒机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端四角均固定连接有万向轮(2)，所述底座(1)的前端左部固定连接有控制箱(13)，所述底座(1)的左端中部开有凹槽(11)，所述凹槽(11)的前槽壁中部与后槽壁中部之间共同固定连接有稳固板(12)，所述稳固板(12)的右端中部固定连接有驱动装置(10)，所述底座(1)的上端左部与上端右部均固定连接有支撑板(6)，两个所述支撑板(6)的上端中部共同固定连接有主体装置(8)，所述主体装置(8)的外表面上部固定连接有进料装置(9)，两个所述支撑板(6)的左端前部固定连接有一号驱动器(7)，所述一号驱动器(7)的输出端贯穿支撑板(6)并固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外表面固定连接有切割板(5)，所述底座(1)的右端中部固定连接有出料板(3)。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒制备用颗粒机，其特征在于：所述驱动装置(10)包括二号驱动器(101)与皮带(103)，所述二号驱动器(101)的输出端贯穿稳固板(12)并固定连接有一号皮轮(102)，所述一号皮轮(102)通过皮带(103)传动连接有二号皮轮(104)，所述二号皮轮(104)的右端中部固定连接有转杆(105)，所述转杆(105)的右端固定连接有输送杆(107)，所述输送杆(107)的外表面固定连接有若干个螺旋片...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文祺，程腾飞，
申请(专利权)人：黄山恒源农林开发有限公司，
类型：新型
国别省市：