一种风电机组叶轮组件制造技术

本发明专利技术涉及风力发电技术领域，公开了一种风电机组叶轮组件，包括发电机、叶轮本体、第一锥齿、第二锥齿、第三锥齿以及驱动机构；发电机具有沿第一轴线延伸的第一转轴；叶轮本体中部穿设有沿第二轴线延伸的第二转轴；第二轴线与第一轴线共面；第一锥齿设于第一转轴的端部上；第二锥齿设于第二转轴的端部上；第三锥齿设于第一锥齿和第二锥齿之间并分别与第一锥齿和第二锥齿啮合；第四锥齿设于第一锥齿和第二锥齿之间并分别与第一锥齿和第二锥齿啮合；预定轴线经过第三锥齿和第四锥齿的轴线。本发明专利技术通过改变叶轮本体、第一转轴和第一锥齿，即可实现叶轮本体的朝向改变，叶轮组件的转向扭矩小、转向简单，且转向便于控制，误差小。误差小。误差小。

【技术实现步骤摘要】
一种风电机组叶轮组件


[0001]本专利技术涉及风力发电
，特别是涉及一种风电机组叶轮组件。

技术介绍

[0002]风力发电是一种逐渐兴起的清洁能源。
[0003]部分风电机组的叶轮呈片状，并环绕与水平的主轴分布，而水平的主轴设置为与发电机的转轴连接，在横向的风力作用下，叶轮绕带动主轴旋转，进而带动发电机的转轴转动，以实现发电。
[0004]为获得较大的风量，现有技术中往往将叶轮设置为可旋转式，使得叶轮的迎风面正对于风的朝向，以获取较大的风量，从而提高发电效率。
[0005]然而，现有技术中的风机机组叶轮，往往需要与发电机整体共同旋转，甚至塔筒整体旋转来达到叶轮转向的效果，这种方式的转向扭矩大，转向困难，且转向误差大，需要频繁维护以避免叶轮转向出现偏差。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是：提供一种叶轮转向扭矩小、转向简单，且转向误差小的风电机组叶轮组件。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种风电机组叶轮组件，包括发电机、叶轮本体、第一锥齿、第二锥齿、第三锥齿以及驱动机构；发电机具有沿第一轴线延伸的第一转轴；所述第一轴线处于水平面上；叶轮本体中部穿设有沿第二轴线延伸的第二转轴；所述第二轴线与所述第一轴线共面；第一锥齿设于所述第一转轴的端部上；第二锥齿，设于所述第二转轴的端部上；第三锥齿设于所述第一锥齿和所述第二锥齿之间并分别与所述第一锥齿和所述第二锥齿啮合；第四锥齿设于所述第一锥齿和所述第二锥齿之间并分别与所述第一锥齿和所述第二锥齿啮合；所述第三锥齿和所述第四锥齿的轴线重合；驱动机构用于驱动所述叶轮本体、第二转轴以及第二锥齿共同绕预定轴线转动；所述预定轴线经过所述第三锥齿和所述第四锥齿的轴线。
[0008]进一步地，还包括壳体；所述第一锥齿、第二锥齿、第三锥齿以及第四锥齿均处于所述壳体内，所述第一转轴从所述壳体的一侧插入至所述壳体内并与所述第一锥齿连接，所述第二转轴从所述壳体的另一侧插入至所述壳体内并与所述第二锥齿连接；所述壳体的外表面上设有水平的条形孔，所述第二转轴穿过所述条形孔。
[0009]进一步地，所述驱动机构包括套设在所述第二转轴上的套筒和设于所述套筒上的导向翼。
[0010]进一步地，还包括轴承座，所述轴承座上开设有转动孔，所述第二转轴穿过所述转动孔；所述轴承座滑设在所述条形孔内，且所述条形孔的边缘上设有防尘帘。
[0011]进一步地，所述第一转轴的端部上开设有沿所述第一轴线延伸的第一孔道；所述第一锥齿的中部设有插入至所述第一孔道内的第一安装柱，所述第一安装柱的侧面上设有
卡设在所述第一孔道内壁上的第一配合块；所述第一配合块与所述第一孔道之间设有第一弹性件，所述第一弹性件能够向所述第一配合块施加朝向所述第一孔道开口处的第一弹力。
[0012]进一步地，所述第二转轴的端部上开设有沿所述第二轴线延伸的第二孔道；所述第二锥齿的中部设有插入至所述第二孔道内的第二安装柱，所述第二安装柱的侧面上设有卡设在所述第二孔道内壁上的第二配合块；所述第二配合块与所述第二孔道之间设有第二弹性件，所述第二弹性件能够向所述第二配合块施加朝向所述第二孔道开口处的第二弹力。
[0013]进一步地，所述第三锥齿和所述第四锥齿分别为椭圆锥齿。
[0014]进一步地，所述第一孔道的侧壁上设有沿所述第一轴线设置的第一滑槽，所述第一配合块滑设在所述第一滑槽内。
[0015]进一步地，所述第二孔道的侧壁上设有沿所述第二轴线设置的第二滑槽，所述第二配合块滑设在所述第二滑槽内。
[0016]进一步地，包括插销；所述插销沿所述预定轴线延伸并依次穿过所述第三锥齿和所述第四锥齿，所述第三锥齿和所述第四锥齿分别和所述插销转动连接。
[0017]本专利技术实施例一种风电机组叶轮组件与现有技术相比，其有益效果在于：
[0018]本专利技术实施例的风电机组叶轮组件，工作时，叶轮本体转动，带动第二转轴转动，进而带动第二锥齿转动，第二锥齿分别通过第三锥齿和第四锥齿将旋转传递至第一锥齿上，第一锥齿带动第一转轴转动，切割发电机内的磁感线，从而实现发电。
[0019]在风向发生改变时，驱动机构驱动第二转轴旋转，使得叶轮本体始终正对于风向，在第二转轴旋转时，由于第二锥齿转动过程中的旋转轴线为预定轴线，因此，第二锥齿在转动的过程中始终保持与第三锥齿和第四锥齿之间的啮合，叶轮本体的转动能够有效地传递至第二转轴上。
[0020]本实施例中，通过改变叶轮本体、第一转轴和第一锥齿，即可实现叶轮本体的朝向改变，无需同步转动发电机和塔筒等结构，叶轮组件的转向扭矩小、转向简单，且转向便于控制，误差小。
附图说明
[0021]图1是本专利技术实施例的风电机组叶轮组件的整体结构图。
[0022]图2是本专利技术实施例的风电机组叶轮组件的壳体内部结构图。
[0023]图3是本专利技术实施例的风电机组叶轮组件从叶轮本体向壳体方向上的壳体视图。
[0024]图中，P1、预定轴线；
[0025]1、发电机；11、第一转轴；12、第一孔道；13、第一弹性件；
[0026]2、叶轮本体；21、第二转轴；22、第二孔道；23、第二弹性件；
[0027]3、第一锥齿；31、第一安装柱；32、第一配合块；
[0028]4、第二锥齿；41、第二安装柱；42、第二配合块；
[0029]5、第三锥齿；6、第四锥齿；7、壳体；71、条形孔；
[0030]8、驱动机构；81、套筒；82、导向翼；
[0031]9、轴承座；10、插销。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0033]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0035]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电机组叶轮组件，其特征在于，包括：发电机，具有沿第一轴线延伸的第一转轴；所述第一轴线处于水平面上；叶轮本体，中部穿设有沿第二轴线延伸的第二转轴；所述第二轴线与所述第一轴线共面；第一锥齿，设于所述第一转轴的端部上；第二锥齿，设于所述第二转轴的端部上；第三锥齿，设于所述第一锥齿和所述第二锥齿之间并分别与所述第一锥齿和所述第二锥齿啮合；第四锥齿，设于所述第一锥齿和所述第二锥齿之间并分别与所述第一锥齿和所述第二锥齿啮合；所述第三锥齿和所述第四锥齿的轴线重合；以及驱动机构，用于驱动所述叶轮本体、第二转轴以及第二锥齿共同绕预定轴线转动；所述预定轴线经过所述第三锥齿和所述第四锥齿的轴线。2.根据权利要求1所述的风电机组叶轮组件，其特征在于，还包括壳体；所述第一锥齿、第二锥齿、第三锥齿以及第四锥齿均处于所述壳体内，所述第一转轴从所述壳体的一侧插入至所述壳体内并与所述第一锥齿连接，所述第二转轴从所述壳体的另一侧插入至所述壳体内并与所述第二锥齿连接；所述壳体的外表面上设有水平的条形孔，所述第二转轴穿过所述条形孔。3.根据权利要求2所述的风电机组叶轮组件，其特征在于，所述驱动机构包括套设在所述第二转轴上的套筒和设于所述套筒上的导向翼。4.根据权利要求2所述的风电机组叶轮组件，其特征在于，还包括轴承座，所述轴承座上开设有转动孔，所述第二转轴穿过所述转动孔；所述轴承座滑设在所述条形孔内，且所述条形孔的边缘上设有防尘帘。5.根据权利要求1所述的风电机组叶轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王石柱，杨志勇，于智超，包成成，谭海昕，
申请(专利权)人：华能通辽风力发电有限公司，
类型：发明
国别省市：