一种能够用于大型保温炉里的底注式浇注机制造技术

本实用新型专利技术属于冶金设备技术领域，尤其为一种能够用于大型保温炉里的底注式浇注机，包括铸型，所述铸型的顶部设有顶盖，所述铸型的一侧固定设有安装板，所述安装板的顶部设有驱动结构，所述铸型的底部内壁上开设有安装槽，所述安装槽的底部开设有出口，所述安装槽内设有防护管，所述防护管内设有塞杆，所述防护管的两侧内壁上固定设有横板，所述横板上开设有圆孔，所述塞杆和圆孔相适配，所述塞杆的两侧均固定设有封口垫，所述塞杆的一侧固定设有调节臂，本实用新型专利技术操通过设置驱动结构，能够通过螺纹杆、套筒和调节臂之间的配合，完成对塞杆的操作，进行远程浇筑工作，合理避免铁液迸溅造成的人员受伤，提高安全指数。提高安全指数。提高安全指数。

【技术实现步骤摘要】
一种能够用于大型保温炉里的底注式浇注机


[0001]本技术涉及冶金设备
，尤其涉及一种能够用于大型保温炉里的底注式浇注机。

技术介绍

[0002]浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备，底注式浇注是熔融金属从铸型底部引入型腔的浇注系统，由于底注式浇注机的动作简单，基本与高生产率的造型线配套完成铁液浇注。
[0003]但是，现有技术中，底注式浇注机基本是手动控制塞杆启闭，完成浇注，高温铁液经常发生迸溅情况，对工作人员造成伤害，为此，提出一种能够用于大型保温炉里的底注式浇注机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够用于大型保温炉里的底注式浇注机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种能够用于大型保温炉里的底注式浇注机，包括铸型，所述铸型的顶部设有顶盖，所述铸型的一侧固定设有安装板，所述安装板的顶部设有驱动结构，所述铸型的底部内壁上开设有安装槽，所述安装槽的底部开设有出口，所述安装槽内设有防护管，所述防护管内设有塞杆，所述防护管的两侧内壁上固定设有横板，所述横板上开设有圆孔，所述塞杆和圆孔相适配，所述塞杆的两侧均固定设有封口垫，所述塞杆的一侧固定设有调节臂。
[0006]优选的，所述顶盖的顶部固定设有缓冲块，所述缓冲块由橡胶制成，且缓冲块的顶部和调节臂的底部贴合在一起。
[0007]优选的，所述驱动结构包括驱动电机和滑杆，所述滑杆和所述调节臂的底部固定连接，所述驱动电机的输出轴上固定设有螺纹杆，所述螺纹杆上活动设有套筒，所述套筒的顶部和所述调节臂的底部固定连接，所述套筒的一侧固定设有滑块，所述滑块和所述滑杆滑动连接。
[0008]优选的，所述驱动电机的两侧均固定设有支撑杆，两个所述支撑杆的底部和所述安装板的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述滑块上开设有通孔，通孔内壁设有密封圈，所述滑杆和密封圈内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述套筒内壁设有螺纹，所述螺纹杆和套筒内壁螺纹相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术操通过设置驱动结构，能够通过螺纹杆、套筒和调节臂之间的配合，完成对塞杆的操作，进行远程浇筑工作，合理避免铁液迸溅造成的人员受伤，提高安全指数。
附图说明
[0013]图1为本技术的正剖结构示意图；
[0014]图2为本技术的驱动结构示意图；
[0015]图3为图1中A部分的放大结构示意图；
[0016]图中：1、铸型；2、顶盖；3、安装板；4、驱动结构；401、驱动电机；402、螺纹杆；403、套筒；404、滑杆；405、滑块；5、安装槽；6、出口；7、防护管；8、塞杆；9、横板；10、调节臂。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种能够用于大型保温炉里的底注式浇注机，包括铸型1，铸型1的顶部设有顶盖2，铸型1的一侧焊接有安装板3，安装板3的顶部设有驱动结构4，铸型1的底部内壁上开设有安装槽5，安装槽5的底部开设有出口6，安装槽5内设有防护管7，防护管7内设有塞杆8，防护管7的两侧内壁上焊接有横板9，横板9上开设有圆孔，塞杆8和圆孔相适配，塞杆8的两侧均焊接有封口垫，塞杆8的一侧焊接有调节臂10；
[0019]顶盖2的顶部固定设有缓冲块，缓冲块由橡胶制成，且缓冲块的顶部和调节臂10的底部贴合在一起，驱动结构4包括驱动电机401和滑杆404，滑杆404和调节臂10的底部焊接在一起，驱动电机401的输出轴上焊接有螺纹杆402，螺纹杆402上活动设有套筒403，套筒403的顶部和调节臂10的底部螺栓安装在一起，套筒403的一侧焊接有滑块405，滑块405和滑杆404滑动连接，驱动电机401的两侧均焊接有支撑杆，两个支撑杆的底部和安装板3的顶部螺栓安装在一起，滑块405上开设有通孔，通孔内壁设有密封圈，滑杆404和密封圈内壁滑动连接，套筒403内壁设有螺纹，螺纹杆402和套筒403内壁螺纹相适配，使用时，首先将铁液注入铸型1内，然后启动驱动电机401，驱动电机401的输出轴带动螺纹杆402，螺纹杆402再带动套筒403向上移动，套筒403再带动调节臂10，调节臂10再带动塞杆8上升，当塞杆8和横板9上的圆孔脱离后，进入防护管7内的铁叶会从圆孔内流到出口6，再由出口6排出，本技术操作简单、使用方便，通过设置驱动结构，能够进行远程操作，合理避免铁液迸溅造成的人员受伤，提高安全指数
[0020]工作原理：使用时，首先将铁液注入铸型1内，然后启动驱动电机401，驱动电机401的输出轴带动螺纹杆402，螺纹杆402再带动套筒403向上移动，套筒403再带动调节臂10，调节臂10再带动塞杆8上升，当塞杆8和横板9上的圆孔脱离后，进入防护管7内的铁叶会从圆孔内流到出口6，再由出口6排出。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够用于大型保温炉里的底注式浇注机，包括铸型(1)，其特征在于：所述铸型(1)的顶部设有顶盖(2)，所述铸型(1)的一侧固定设有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部设有驱动结构(4)，所述铸型(1)的底部内壁上开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的底部开设有出口(6)，所述安装槽(5)内设有防护管(7)，所述防护管(7)内设有塞杆(8)，所述防护管(7)的两侧内壁上固定设有横板(9)，所述横板(9)上开设有圆孔，所述塞杆(8)和圆孔相适配，所述塞杆(8)的两侧均固定设有封口垫，所述塞杆(8)的一侧固定设有调节臂(10)。2.根据权利要求1所述的一种能够用于大型保温炉里的底注式浇注机，其特征在于：所述顶盖(2)的顶部固定设有缓冲块，所述缓冲块由橡胶制成，且缓冲块的顶部和调节臂(10)的底部贴合在一起。3.根据权利要求1所述的一种能够用于大型保温炉里的底注式浇注机，其特征在于：所述驱动结构(4)包括驱动电机(401)和滑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：安军，刘敏，谷建信，
申请(专利权)人：天津盛迪机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：