大容量电抗器用H及扁形换位铝芯导线工装的接口卡装器制造技术

技术编号:31790277 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-08 10:47
本实用新型专利技术公开了大容量电抗器用H及扁形换位铝芯导线工装的接口卡装器,涉及电缆生产加工领域,包括装置主体,所述装置主体的顶端固定有支撑柱,所述支撑柱的顶端连接有限位板,所述限位板的内部设置有限位卡,所述装置主体的顶端位于支撑柱的一侧安装有工作台。本实用新型专利技术通过设置装置主体、升降条、扇形转板、连接块、摆动板、推板,升降条移动带动带动两组扇形转板做扇形运动,扇形转板做扇形运动带动连接块做扇形运动,从而带动摆动板做扇形运动,摆动板做扇形运动带动推板移动,推板移动带动电缆接口盒块移动,推板将电缆接口盒块移动至与电缆卡装后,即可将电缆向上移动,便于使用者快便捷的对电缆的接口进行卡装。使用者快便捷的对电缆的接口进行卡装。使用者快便捷的对电缆的接口进行卡装。

【技术实现步骤摘要】
大容量电抗器用H及扁形换位铝芯导线工装的接口卡装器


[0001]本技术涉及电缆生产加工领域,具体为大容量电抗器用H及扁形换位铝芯导线工装的接口卡装器。

技术介绍

[0002]电缆是指导体或缆芯具有包覆层的导线结构。在电缆的生产过程中,导体或缆芯上的包覆层通常是随着导体或缆芯在挤塑设备上连续走线而实现挤出包覆成型的。
[0003]电缆在生产制造完成后,为了进一步地能够使用,还需要在电缆缆头处安装能够传导信号的缆头接口,缆头接口通常由接口元器件以及两个起到保护作用的电缆接口盒块组成,安装时,两个电缆接口盒块通过其上对应卡装结构,使得两个电缆接口盒块密封卡装在一起并将接口元器件保护起来,现有的缆头接口卡装多数是由工人通过人工按压安装,这就存在着一方面安装效率以及安装质量低,另一方面,工人们长期进行按压动作,易产生手部损伤的职业病,进而影响到工人的身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决上述问题,提供大容量电抗器用H及扁形换位铝芯导线工装的接口卡装器。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:大容量电抗器用H及扁形换位铝芯导线工装的接口卡装器,包括装置主体,所述装置主体的顶端固定有支撑柱,所述支撑柱的顶端连接有限位板,所述限位板的内部设置有限位卡,所述装置主体的顶端位于支撑柱的一侧安装有工作台,所述工作台的底端固定有升降条,所述升降条的底端连接有复位弹簧,所述升降条的外壁设置有扇形转板,所述扇形转板远离升降条的一侧安装有连接块,所述连接块的顶端固定有转轴,所述转轴的顶端连接有摆动板,所述摆动板的外壁设置有转动杆,所述摆动板的顶端安装有推板,所述推板的外壁设置有收纳箱。
[0006]优选地,所述限位板的内部设置有与限位卡相匹配的通孔,所述限位卡的一端位于限位板的内部设置有限位弹簧。
[0007]优选地,所述工作台的底端设置有连接杆,所述装置主体的顶端设置有与工作台底端连接杆相匹配的滑槽。
[0008]优选地,所述收纳箱的内部设置有与摆动板相匹配的滑槽,所述转动杆与收纳箱通过轴承转动连接,所述转动杆与摆动板固定连接,所述摆动板与转轴转动连接。
[0009]优选地,所述升降条的外壁设置有两组卡齿,所述扇形转板的数量为两组,两组所述扇形转板的外壁设置有与升降条外壁卡齿相啮合的卡齿。
[0010]优选地,所述限位卡由多组弹力板组成,所述限位卡的内部设置有通孔,所述限位卡内部通孔的中心点与工作台顶端的中心点位于同一竖向水平线。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过设置装置主体、支撑柱、限位板、限位卡、工作台、升降条、复位弹
簧、扇形转板、连接块、转轴、摆动板、转动杆、推板、收纳箱,使用者将电缆的输出端对准限位卡的中心点,然后将电缆向下移动,使得电缆输出端自限位卡内部通孔向下移动,电缆将限位卡外扩至限位板的内部,于此同时限位卡对电缆进行限位,当电缆下行移动至工作台时,电缆的输出端与工作台的顶端接触后,继续将电缆向下移动,电缆移动带动工作台移动,工作台移动带多升降条移动,升降条移动带动带动两组扇形转板做扇形运动,扇形转板做扇形运动带动连接块做扇形运动,从而带动摆动板做扇形运动,摆动板做扇形运动带动推板移动,推板移动带动电缆接口盒块移动,推板将电缆接口盒块移动至与电缆卡装后,即可将电缆向上移动,便于使用者快便捷的对电缆的接口进行卡装。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的内部结构示意图;
[0015]图3为本技术限位卡的结构示意图。
[0016]图中:1、装置主体;2、支撑柱;3、限位板;4、限位卡;5、工作台;6、升降条;7、复位弹簧;8、扇形转板;9、连接块;10、转轴;11、摆动板;12、转动杆;13、推板;14、收纳箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0019]请参阅图1

3,大容量电抗器用H及扁形换位铝芯导线工装的接口卡装器,包括装置主体1,装置主体1的顶端固定有支撑柱2,支撑柱2的顶端连接有限位板3,限位板3 的内部设置有限位卡4,装置主体1的顶端位于支撑柱2的一侧安装有工作台5,工作台5的底端固定有升降条6,升降条6的底端连接有复位弹簧7,升降条6的外壁设置有扇形转板8,扇形转板8远离升降条6的一侧安装有连接块9,连接块9的顶端固定有转轴10,转轴10的顶端连接有摆动板11,摆动板11的外壁设置有转动杆12,摆动板11的顶端安装有推板13,推板13的外壁设置有收纳箱14。
[0020]请着重参阅图1与图3,限位板3的内部设置有与限位卡4相匹配的通孔,限位卡4的
一端位于限位板3的内部设置有限位弹簧,便于限位卡4在对电缆进行限位时,电缆将限位卡4外扩至限位板3的内部。
[0021]请着重参阅图1与图2,工作台5的底端设置有连接杆,装置主体1的顶端设置有与工作台5底端连接杆相匹配的滑槽,便于工作台5做升降运动。
[0022]请着重参阅图2,收纳箱14的内部设置有与摆动板11相匹配的滑槽,转动杆12与收纳箱14通过轴承转动连接,转动杆12与摆动板11固定连接,摆动板11与转轴10转动连接,便于摆动板11在收纳箱14内部做扇形运动。
[0023]请着重参阅图2,升降条6的外壁设置有两组卡齿,扇形转板8的数量为两组,两组扇形转板8的外壁设置有与升降条6外壁卡齿相啮合的卡齿,便于升降条6移动带动两组扇形转板8做扇形运动。
[0024]请着重参阅图1与图3,限位卡4由多组弹力板组成,限位卡4的内部设置有通孔,限位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大容量电抗器用H及扁形换位铝芯导线工装的接口卡装器,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的顶端固定有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶端连接有限位板(3),所述限位板(3)的内部设置有限位卡(4),所述装置主体(1)的顶端位于支撑柱(2)的一侧安装有工作台(5),所述工作台(5)的底端固定有升降条(6),所述升降条(6)的底端连接有复位弹簧(7),所述升降条(6)的外壁设置有扇形转板(8),所述扇形转板(8)远离升降条(6)的一侧安装有连接块(9),所述连接块(9)的顶端固定有转轴(10),所述转轴(10)的顶端连接有摆动板(11),所述摆动板(11)的外壁设置有转动杆(12),所述摆动板(11)的顶端安装有推板(13),所述推板(13)的外壁设置有收纳箱(14)。2.根据权利要求1所述的大容量电抗器用H及扁形换位铝芯导线工装的接口卡装器,其特征在于:所述限位板(3)的内部设置有与限位卡(4)相匹配的通孔,所述限位卡(4)的一端位于限位板(3)的内部设置有限位弹簧。3.根据权利要求1所述的大容...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄晓军后石钱俊怡余静成徐银林
申请(专利权)人:安徽尚纬电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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