一种半纤制木糖精制高粒度工艺控制方法技术

本发明专利技术涉及木糖生产技术领域，特别是涉及一种半纤制木糖精制高粒度工艺控制方法，包括以下步骤：半纤维素提取、半纤维素酸水解、脱色处理、电渗析处理、离子交换处理、蒸发浓缩、降温结晶、离心处理、干燥处理和木糖包装；所述蒸发浓缩具体指通过蒸发浓缩控制木糖纯度和折光，控制纯度75

【技术实现步骤摘要】
一种半纤制木糖精制高粒度工艺控制方法


[0001]本专利技术涉及木糖生产
，特别是涉及一种半纤制木糖精制高粒度工艺控制方法。

技术介绍

[0002]目前国际木糖市场竞争激励，需要好的产品质量打开市场，在国际上对木糖的颗粒要求很多都在80目以上，如果将目前木糖工艺中的颗粒大部分提升至80目以上，将很大程度改善成品出厂质量，提升客户认可程度，并能顺利进入外销精制木糖市场。
[0003]目前我们对全国产量前三的两个木糖厂成品粒度共检测407批次，80目以上粒径占比大于20%的批次总共14批，80目以上粒径占比大于30%的批次总共2批，不能达到出口的需求。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种半纤制木糖精制高粒度工艺控制方法，能有效80目以上的粒径占比，有效解决成品粒度不满足要求的问题。
[0005]本专利技术是通过采用下述技术方案实现的：一种半纤制木糖精制高粒度工艺控制方法，其特征在于：包括以下步骤：半纤维素提取、半纤维素酸水解、脱色处理、电渗析处理、离子交换处理、蒸发浓缩、降温结晶、离心处理、干燥处理和木糖包装；所述蒸发浓缩具体指通过蒸发浓缩控制木糖纯度和折光，控制纯度75
‑
78%的木糖对应折光78
‑
79%，或控制纯度72
‑
75%的木糖对应折光79
‑
80%；所述降温结晶具体指：通过温度的优化，优化木糖结晶的初始结晶粒生成温度降低速率，在70度降至55度时，采用0.25
>‑
0.35度/小时进行降温，在55度
‑
32度采用快速降温的方式进行降温。
[0006]所述离心处理具体指采用上旋式离心机或三足式离心机进行离心。
[0007]所述蒸发浓缩时，通过回兑99%纯度的木糖控制蒸发浓缩时的木糖纯度。
[0008]在进行蒸发浓缩过程中，通过水雾喷射控制蒸发浓缩的最终折光。
[0009]在进行蒸发浓缩过程中，通过水雾喷射控制折光波动在
±
0.1。
[0010]在降温结晶过程中，使用温度更低的冷却水，实现快速降温。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果表现在：1、本专利技术通过蒸发浓缩和降温结晶两个处理步骤，对影响木糖成品颗粒大小的关键性因素进行控制，通过对浓度、折光和温度的控制，从而控制颗粒大小情况，有效提高80目以上的粒径占比。本专利技术中，控制纯度75
‑
78%的木糖对应折光78
‑
79%，或纯度72
‑
75%的木糖对应折光79
‑
80%，该这种纯度与结晶的对应关系下能达到最大收率，并且能避免还未进入结晶罐就产生结晶。在晶体产生阶段，在70度降至55度时，采用0.25
‑
0.35度/小时进行降温，避免降温过快导致大量晶核生成，从而使最终晶体颗粒减小，在形成晶核的阶段，温度越慢，能有效提高大颗粒晶体的成型几率。
[0012]2、本专利技术中，所述离心处理具体指采用上旋式离心机或三足式离心机进行离心，
上述两种离心机对20
‑
80目的颗粒大小具有明显的提升效果，20
‑
80目的颗粒百分比相比于下旋离心机提高5
‑
6个百分点。
[0013]3、通过回兑99%纯度的木糖控制蒸发浓缩时的木糖纯度，充分利用分离液，节约资源，纯度控制效果好。
[0014]4、在进行蒸发浓缩过程中，通过水雾喷射控制蒸发浓缩的最终折光，由于木糖蒸发折光不容易准确，折光波动在
±
0.5，通过水雾喷射可以将原料蒸过量，然后通过水雾喷射精确控制折光波动在
±
0.1。
附图说明
[0015]下面将结合说明书附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明，其中：图1为本专利技术的流程示意图。
具体实施方式
[0016]实施例1本专利技术包括一种半纤制木糖精制高粒度工艺控制方法，包括以下步骤：半纤维素提取、半纤维素酸水解、脱色处理、电渗析处理、离子交换处理、蒸发浓缩、降温结晶、离心处理、干燥处理和木糖包装。其中，半纤维素提取包括利用采伐剩余物、造材剩余物、加工剩余物得到木质浆舶，碱液浸泡提取纤维素，得到含碱液半纤液，然后进行脱碱处理。
[0017]在蒸发浓缩阶段，通过回兑99%纯度的木糖控制蒸发浓缩时的木糖纯度，使得纯度位于75%，通过水雾喷射控制蒸发浓缩的最终折光，控制折光为79%，控制折光波动在
±
0.1。在降温结晶，使用温度更低的冷却水，实现快速降温。在70度降至55度时，采用0.25度/小时进行降温，在55度
‑
32度采用快速降温的方式进行降温。在离心处理阶段，采用上旋式离心机进行离心。
[0018]实施例2其余步骤与步骤1相同，在蒸发浓缩阶段，控制纯度位于78%，控制折光为78%。在降温结晶，在70度降至55度时，采用0.35度/小时进行降温，在55度
‑
32度采用快速降温的方式进行降温。在离心处理阶段，采用上旋式离心机进行离心。
[0019]实施例3其余步骤与步骤1相同，在蒸发浓缩阶段，控制纯度位于72%，控制折光为80%。在降温结晶，在70度降至55度时，采用0.3度/小时进行降温，在55度
‑
32度采用快速降温的方式进行降温。在离心处理阶段，采用上旋式离心机进行离心。
[0020]实施例4其余步骤与步骤1相同，在蒸发浓缩阶段，控制纯度位于74%，控制折光为79.5%。在降温结晶，在70度降至55度时，采用0.28度/小时进行降温，在55度
‑
32度采用快速降温的方式进行降温。在离心处理阶段，采用三足式离心机进行离心。
[0021]实施例5其余步骤与步骤1相同，在蒸发浓缩阶段，控制纯度位于76%，控制折光为78.5%。在降温结晶，在70度降至55度时，采用0.32度/小时进行降温，在55度
‑
32度采用快速降温的方式进行降温。在离心处理阶段，采用三足式离心机进行离心。
[0022]实施例6其余步骤与步骤1相同，在蒸发浓缩阶段，控制纯度位于73%，控制折光为79.2%。在降温结晶，在70度降至55度时，采用0.28度/小时进行降温，在55度
‑
32度采用快速降温的方式进行降温。在离心处理阶段，采用三足式离心机进行离心。
[0023]各实施例得到的数据如下表所示：。
[0024]该试验表明，通过对浓度、折光和温度的控制，能有效提高80目以上的粒径占比。
[0025]综上所述，本领域的普通技术人员阅读本专利技术文件后，根据本专利技术的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出的其他各种相应的变换方案，均属于本专利技术所保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半纤制木糖精制高粒度工艺控制方法，其特征在于：包括以下步骤：半纤维素提取、半纤维素酸水解、脱色处理、电渗析处理、离子交换处理、蒸发浓缩、降温结晶、离心处理、干燥处理和木糖包装；所述蒸发浓缩具体指通过蒸发浓缩控制木糖纯度和折光，控制纯度75
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78%的木糖对应折光78
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79%，或控制纯度72
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75%的木糖对应折光79
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80%；所述降温结晶具体指：通过温度的优化，优化木糖结晶的初始结晶粒生成温度降低速率，在70度降至55度时，采用0.25
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0.35度/小时进行降温，在55度
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32度采用快速降温的方式进行降温。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴限智，莫世清，黄钱威，文意成，刘涛，王战龙，
申请(专利权)人：浙江华康药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：