本发明专利技术公开一种用于新材料智能加工的碾磨和加热机构及方法，涉及新材料智能加工设备相关技术领域，包括物料仓斗，物料仓斗的顶端分别设置有物料添加口和物料收集口，物料仓斗的内部于物料添加口的正下方设置有固定盘，固定盘的底面滑动安装有活动盘，活动盘的底面转动安装有筛盘，物料仓斗底侧的内壁设置有固定桩，固定桩的顶面转动安装有碾磨盘，固定桩的外壁通过连杆转动安装有碾磨辊，物料仓斗的外壁靠近底端处设置有风口，物料仓斗的侧壁设置风道，风口的内壁设置电热丝。通过以上各装置之间的配合使用，能够提升物料的碎化率，同时还能够提升物料的干燥程度，防止抱团，并能够对物料实施筛分，使碾磨产物的颗粒程度更加地均匀。均匀。均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种用于新材料智能加工的碾磨和加热机构及研磨加热方法
[0001]本专利技术涉及新材料智能加工设备相关
，具体为一种用于新材料智能加工的碾磨和加热机构及方法。
技术介绍
[0002]随着材料科学的发展，一些新材料的出现弥补了科学技术上的空白，新材料在加工过程中往往需要用到碾磨设备，现有碾磨设备的碾磨周期较长，对新材料的碎化率不够高，并且当碾磨的物料存在一定的水分时，还无法对水分快速清除，因此导致碎化后的物料出现抱团的情况，即增加了物料出仓的难度，还会增加工作人员的工作量，致使物料的碾磨暂停，因此特提出一种能够有效提升物料碎化率，减小碾磨周期，能够对物料中水分快速清除，可以防止物料抱团的新材料碾磨装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于新材料智能加工的碾磨和加热机构及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于新材料智能加工的碾磨和加热机构，包括物料仓斗，物料仓斗的顶端分别设置有物料添加口和物料收集口，物料仓斗的内部于物料添加口的正下方设置有固定盘，固定盘的底面滑动安装有活动盘，活动盘的底面转动安装有筛盘，物料仓斗底侧的内壁于筛盘的正下方设置有固定桩，固定桩的顶面转动安装有碾磨盘，对物料施行承载，并通过与碾磨辊的配合使用，实现对物料的碎化处理。
[0005]固定桩的外壁通过连杆转动安装有碾磨辊，碾磨辊的外壁与碾磨盘的顶面贴合，物料仓斗的外壁靠近底端处设置有风口，物料仓斗的侧壁设置有与风口贯通的风道，物料仓斗的内部靠近顶端处设置有与物料收集口贯通的料斗，风口的内壁设置有电热丝，对空气施行加热，可以实现对物料的干燥。
[0006]在进一步的实施例中，固定盘底面的边缘处开设有安装槽，活动盘顶面的边缘处通过安装板与安装槽滑动连接，活动盘的外壁固定有环形结构的活动腔，活动腔延竖直方向正对的两侧内壁均固定有电磁铁，活动腔的内部滑动安装有环形结构的震荡盘，震荡盘与电磁铁正对的外壁固定有永磁铁，实现震荡盘的往复式周期运动，进而影响固定盘和活动盘之间的状态，实现对物料的先行碎化处理。
[0007]在进一步的实施例中，活动腔的内壁设置有限制环，限制环与震荡盘相匹配，活动盘和筛盘均设置有漏孔，活动盘的外壁安装有为筛盘提供动力的电机，使物料被碎化的更加均匀。
[0008]在进一步的实施例中，碾磨盘的边缘处一体设置有弧形结构的挡板，挡板的侧面与碾磨辊的外壁贴合，碾磨盘顶面的中心处转动安装有转杆，转杆的外壁一体设置有多个拨杆，转杆的顶端一体设置有惯性盘，惯性盘的顶面为凸起的弧形结构，防止物料在其顶面
堆积。
[0009]在进一步的实施例中，连杆包括与固定桩固定的固定杆和与碾磨辊转动连接的活动杆，固定杆与活动杆之间通过液压杆连接，活动杆远离液压杆一端开设有滑槽，碾磨辊的侧面通过连接杆与滑槽滑动连接，连接杆的端部与碾磨辊侧面的中心处转动连接，滑槽的内壁与连接杆端部的侧面之间设置有压缩弹簧，实现碾磨辊和碾磨盘之间的缓冲。
[0010]在进一步的实施例中，与风口贯通的风道为螺旋形结构，物料仓斗靠近底端处的内壁开设有与风道贯通的风孔，料斗的内壁靠近风道的端口处转动安装有转轴，转轴的外壁固定有多个支架，支架的内部转动安装有筛板，筛板的侧面为网筛型结构，可以对物料施行筛分。
[0011]在进一步的实施例中，筛板的转动轴与自身中心轴所在方向平行，且筛板的转动轴所在方向与自身中心轴偏离。
[0012]一种用于新材料智能加工的碾磨和加热方法，具体包括如下步骤：T1、固定盘和活动盘之间的冲击能够将大颗粒的物料先一步碎化，经碎化后的物料可以使碾磨盘与碾磨辊之间对物料的碎化更加地顺畅，同时可以防止碾磨辊与碾磨盘之间发生相对运动时，出现两者相离的情况，进而保证物料的碎化率；T2、风口能够向风道内部鼓入热风，从而可以对碎化的物料实施干燥，并且风道内部的气流裹挟碎化后的物料，能够以颗粒直径对物料实施筛选，从而使最终得到产物的碎化程度更加地均匀。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中记载了一种用于新材料智能加工的碾磨和加热机构及方法，通过活动盘与固定盘之间周期性的相对运动，能够对物料施加冲击力，进而可以对物料施行先一步地碎化，防止碾磨盘与碾磨辊之间相离，影响物料的碎化率，同时还能够减轻两者之间的磨损，提升其使用寿命，利用热空气在物料仓斗内部的持续流动，通过与其内部空气之间的换热，能够快速地排出物料中的水分以及物料仓斗内部空气中的水分，同时利用气流的流动，还能够实现以颗粒直径为依据对物料施行筛选，可使最终产物的颗粒程度更加均匀。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例物料仓斗剖视图；图2为本专利技术实施例物料仓斗结构图；图3为本专利技术实施例活动盘结构图；图4为本专利技术实施例转轴结构图；图5为本专利技术实施例3活动杆局部剖视图。
[0015]图中：1、物料仓斗；3、固定盘；31、安装槽；4、活动盘；41、安装板；42、活动腔；43、震荡盘；44、限制环；45、漏孔；5、筛盘；6、固定桩；7、碾磨盘；71、挡板；72、转杆；73、拨杆；74、惯性盘；8、连杆；81、固定杆；82、活动杆；83、滑槽；9、碾磨辊；91、连接杆；10、风口；101、风孔；102、转轴；103、支架；104、筛板；11、风道；12、料斗。
具体实施方式
[0016]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然
而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0017]实施例1请参阅图1
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4，本实施例提供了一种用于新材料智能加工的碾磨和加热机构，包括物料仓斗1，物料仓斗1的顶端分别设置有物料添加口和物料收集口，物料添加口和物料收集口能够完成物料的添加和成品的收集，其中，物料添加口的端口可以为喇叭型结构，不仅能够使物料添加更加地便利，同时能够提供一个相对较大的用于物料暂存的空间，以避免固定盘3和活动盘4之间冲击时，出现物料受震动脱离物料添加口。
[0018]为了实现对物料的先行碎化，物料仓斗1的内部于物料添加口的正下方设置有固定盘3，固定盘3的底面滑动安装有活动盘4，固定盘3和活动盘4之间能够发生周期性的相对运动，借助两者接触时产生的冲击力，可以将颗粒直径较大的物料实施粉碎，使未实行碾磨物料的颗粒直径更加地均匀。
[0019]既可以有效降低物料经处理后的差异性，同时也能够防止大颗粒物料影响碾磨辊9和碾磨盘7之间的贴合，防止物料碾磨成品不均匀的情况发生。
[0020]为了使从活动盘4脱离的物料的颗粒直径更加地均匀，活动盘4的底面转动安装有筛盘5，活动盘4和筛盘5均设置有漏孔45，物料满足漏孔45尺寸，即能够脱离活动盘4，从而使得落入碾磨盘7上物料的尺寸更加地均匀。
[0021]物料仓斗1底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于新材料智能加工的碾磨和加热机构，包括物料仓斗（1），所述物料仓斗（1）的顶端分别设置有物料添加口和物料收集口，其特征在于：所述物料仓斗（1）的内部于物料添加口的正下方设置有固定盘（3），所述固定盘（3）的底面滑动安装有活动盘（4），所述活动盘（4）的底面转动安装有筛盘（5），所述物料仓斗（1）底侧的内壁于筛盘（5）的正下方设置有固定桩（6），所述固定桩（6）的顶面转动安装有碾磨盘（7）；所述固定桩（6）的外壁通过连杆（8）转动安装有碾磨辊（9），所述碾磨辊（9）的外壁与碾磨盘（7）的顶面贴合，所述物料仓斗（1）的外壁靠近底端处设置有风口（10），所述物料仓斗（1）的侧壁设置有与风口（10）贯通的风道（11），所述物料仓斗（1）的内部靠近顶端处设置有与物料收集口贯通的料斗（12），所述风口（10）的内壁设置有电热丝。2.根据权利要求1所述的一种用于新材料智能加工的碾磨和加热机构，其特征在于：所述固定盘（3）底面的边缘处开设有安装槽（31），所述活动盘（4）顶面的边缘处通过安装板（41）与安装槽（31）滑动连接，所述活动盘（4）的外壁固定有环形结构的活动腔（42），所述活动腔（42）延竖直方向正对的两侧内壁均固定有电磁铁，所述活动腔（42）的内部滑动安装有环形结构的震荡盘（43），所述震荡盘（43）与电磁铁正对的外壁固定有永磁铁。3.根据权利要求2所述的一种用于新材料智能加工的碾磨和加热机构，其特征在于：所述活动腔（42）的内壁设置有限制环（44），所述限制环（44）与震荡盘（43）相匹配，所述活动盘（4）和筛盘（5）均设置有漏孔（45），所述活动盘（4）的外壁安装有为筛盘（5）提供动力的电机。4.根据权利要求1所述的一种用于新材料智能加工的碾磨和加热机构，其特征在于：所述碾磨盘（7）的边缘处一体设置有弧形结构的挡板（71），所述挡板（71）的侧面与碾磨辊（9）的外壁贴合，所述碾磨盘（7）顶面的中心处转动安装有转杆（72），所述转杆（72）的外壁一体设置有多个拨杆（73），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱周瑜，
申请(专利权)人：南京茂升德科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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