本实用新型专利技术公开了一种高温废气处理用制冷降温装置，包括冷却箱，所述冷却箱的后表面底部连通有第三管道，所述第三管道的一端连通有过滤箱，所述过滤箱的上表面中心处连通有第二管道，所述第二管道的顶端连通有水泵的进水口，所述水泵安装于冷却箱的后表面顶部，所述水泵的出水口连通有第一管道，首先通过冷却液和高温气体进行换热工作，从而完成一次的降温工作，在冷却液温度升高后，通过水泵对冷却液进行抽取，然后通过压缩制冷机对冷却液进行降温处理，之后将温度较低的冷却液再次喷洒到冷却箱内部，在进行喷洒的过程中对高温气体进行二次降温工作，从而使高温气体冷却的时间缩短，节省了时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高温废气处理用制冷降温装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种高温废气处理用制冷降温装置。
技术介绍
[0002]工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，工业规模加大导致工业废气排放逐渐增多，过多的废气排放对环境产生了污染，为了保护环境，企业需要将工业废气处理后再次进行排放。
[0003]但在进行废气的处理过程中由于废气的温度较高，所以无法直接进行活性炭的吸附工作，传统的降温方式，温度下降的较为缓慢，从而导致废气处理的效率较低。
[0004]为此，提出一种高温废气处理用制冷降温装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高温废气处理用制冷降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温废气处理用制冷降温装置，包括冷却箱，所述冷却箱的后表面底部连通有第三管道，所述第三管道的一端连通有过滤箱，所述过滤箱的上表面中心处连通有第二管道，所述第二管道的顶端连通有水泵的进水口，所述水泵安装于冷却箱的后表面顶部，所述水泵的出水口连通有第一管道，所述第一管道的一端连通有压缩制冷机进水口，所述压缩制冷机的出水孔连通有第四管道，所述第四管道的底端贯穿冷却箱的上表面且连通有暂存箱，所述暂存箱的下表面均匀的安装有喷头。
[0007]优选的：所述过滤箱的内部安装有过滤板。
[0008]优选的：所述冷却箱的内部设有L型进气管。
[0009]优选的：所述L型进气管的一端贯穿冷却箱的前表面顶部，所述L型进气管的另一端位于冷却箱的内部下方。
[0010]优选的：所述冷却箱的一侧顶部连通有出气管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先通过冷却液和高温气体进行换热工作，从而完成一次的降温工作，在冷却液温度升高后，通过水泵对冷却液进行抽取，然后通过压缩制冷机对冷却液进行降温处理，之后将温度较低的冷却液再次喷洒到冷却箱内部，在进行喷洒的过程中对高温气体进行二次降温工作，从而使高温气体冷却的时间缩短，节省了时间，提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的前视立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的后视立体结构示意图；
[0014]图3为本技术冷却箱的剖切结构示意图。
[0015]图中：1、冷却箱；11、L型进气管；12、出气管；2、压缩制冷机；21、第一管道；22、水泵；23、第二管道；24、过滤箱；25、第三管道；26、喷头；27、暂存箱；28、第四管道；29、过滤板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高温废气处理用制冷降温装置，包括冷却箱1，冷却箱1的后表面底部连通有第三管道25，第三管道25的一端连通有过滤箱24，过滤箱24的上表面中心处连通有第二管道23，第二管道23的顶端连通有水泵22的进水口，水泵22安装于冷却箱1的后表面顶部，水泵22的出水口连通有第一管道21，第一管道21的一端连通有压缩制冷机2进水口，压缩制冷机2的出水孔连通有第四管道28，第四管道28的底端贯穿冷却箱1的上表面且连通有暂存箱27，暂存箱27的下表面均匀的安装有喷头26。
[0018]如图3所示：过滤箱24的内部安装有过滤板29；通过以上设置，可以对冷却液中的杂质进行过滤，从而更加方便的被水泵22进行抽取，避免了因为冷却液中的杂质导致水泵22损坏的情况出现。
[0019]如图3所示：冷却箱1的内部设有L型进气管11；通过以上设置，可以使排入的高温的气体进行入冷却液内部，从而对气体进行降温，加快了气体降温的速度。
[0020]如图3所示：L型进气管11的一端贯穿冷却箱1的前表面顶部，L型进气管11的另一端位于冷却箱1的内部下方；通过以上设置，通过L型进气管11可以将高温废气直接排入冷却液的底部，然后使高温气体向上进行移动，在进行移动的过程中与冷却液进行换热，从而实现高温气体的冷却工作。
[0021]如图1和图2所示：冷却箱1的一侧顶部连通有出气管12；通过以上设置，冷却完毕的气体可以通过出气管12排出，从而便于进行后续活性炭吸附工作。
[0022]工作原理：首先在冷却箱1内部排入大量的冷却液，然后通过L型进气管11将高温的废气排入冷却液的底部，高温废气在冷却液内部会向上进行移动，在其进行移动过的过程中，会和冷却液进行换热工作，从而完成高温气体的冷却工作，在进行气体与冷却液进行换热的同时，通过水泵22对冷却箱1内部的冷却液进行抽取，冷却液通过第三管道25别抽取过滤箱24的内部，通过内部的过滤板29对冷却液内部的杂物进行过滤，然后通过水泵22将冷却液排入压缩制冷机2的内部，通过其对冷却液进行降温，然后通过第四管道28排入暂存箱27的内部，随后通过喷头26将冷却液进行喷洒，在进行喷洒过程中冷却液还会对气体进行二次降温，从而高温气体冷却的更加快速，节省了大量的时间，提高了工作效率。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温废气处理用制冷降温装置，包括冷却箱（1），其特征在于：所述冷却箱（1）的后表面底部连通有第三管道（25），所述第三管道（25）的一端连通有过滤箱（24），所述过滤箱（24）的上表面中心处连通有第二管道（23），所述第二管道（23）的顶端连通有水泵（22）的进水口，所述水泵（22）安装于冷却箱（1）的后表面顶部，所述水泵（22）的出水口连通有第一管道（21），所述第一管道（21）的一端连通有压缩制冷机（2）进水口，所述压缩制冷机（2）的出水孔连通有第四管道（28），所述第四管道（28）的底端贯穿冷却箱（1）的上表面且连通有暂存箱（27），所述暂存箱（27）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹云霞，马刚，
申请(专利权)人：徐州鹏椿环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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