一种益生菌生产配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种益生菌生产配料装置，包括配料筒，配料筒顶部的中心处连接有电机，电机的底部连接有搅拌杆，搅拌杆的外壁连接有轴承，轴承的外壁连接有搅拌叶，配料筒内侧的顶部连接有配料槽，配料槽的顶部连接有顶盖，配料槽的外壁连接有干燥盒，干燥盒与配料筒的底部设置有入料口，入料口的中心处设置有动力杆，动力杆的顶部连接有感应器，配料筒的底部连接有存料筒，存料筒的内壁设置有筛板，存料筒的底部连接有排料管，排料管的一侧连接有阀门，存料筒的下表面连接有支撑架，本实用新型专利技术中，通过与配料筒内部结构的共同作用，利用其内部的搅拌结构，可对益生菌生产配料进行均匀地搅拌，可保证其益生菌生产得到大大地提高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种益生菌生产配料装置


[0001]本技术涉及益生菌生产领域，尤其涉及一种益生菌生产配料装置。

技术介绍

[0002]益生菌，也称为原生物素或生菌素，是一种对被寄生的物体有利的活性微生物，是定植于人体肠道，生殖系统内，能产生确切健康功效从而改善宿主微生态平衡，发挥有益作用的活性有益微生物的总称，一般来说，它定植在生殖系统，肠道系统中，可有效均衡被寄生物体体内的微环境，其主要有乳酸菌，革兰氏阳性球菌，双歧菌等等几种类别，就现在来说，国际上研究的功效最强大的产品大多是由上述几种微物质所构成的复合活性益生菌，并且这些被普遍运用于食品，工业，农业以及人体健康等方向中，现市面上的益生菌常为复合益生菌，即将益生菌主药和其他辅料混合后制成片剂，咀嚼片等以方便食用，粉末状的主药和辅料混合前需先进行配料步骤，而其益生菌生产所需要的配料装置在使用时还存在一定的弊端，因此需要提供一种较为完善的益生菌生产配料装置。
[0003]存在以下问题：
[0004]传统的益生菌生产用的配料装置不能够对其配料进行均匀的搅拌混合，易出现其主药和辅料混合不均匀等现象，造成复合益生菌的生产质量的下降，另外不能够对配料进行筛选，易导致粉末结块或颗粒粗细相差悬殊的情况，影响其药效。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种益生菌生产配料装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种益生菌生产配料装置，包括配料筒，所述配料筒顶部的中心处连接有电机，所述电机的底部连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁连接有轴承，所述轴承的外壁连接有搅拌叶，所述配料筒内侧的顶部连接有配料槽，所述配料槽的顶部连接有顶盖，所述配料槽的外壁连接有干燥盒，所述干燥盒与配料筒的底部设置有入料口，所述入料口的中心处设置有动力杆，所述动力杆的顶部连接有感应器，所述配料筒的底部连接有存料筒，所述存料筒的内壁设置有筛板，所述存料筒的底部连接有排料管，所述排料管的一侧连接有阀门，所述存料筒的下表面连接有支撑架。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述配料筒顶部的中心处与电机可拆卸连接，所述配料筒的外壁设置有动力杆的操作键，所述电机的底部与搅拌杆转动连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述搅拌杆的外壁与轴承螺纹连接，所述轴承的外壁与搅拌叶可拆卸连接，所述搅拌叶的数量为若干组。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述配料筒内侧的顶部与配料槽固定连接，所述配料槽的数量为两组且配料槽的
底部呈弧形结构，所述配料槽的顶部与顶盖卡接，所述配料槽的外壁与干燥盒卡接，所述干燥盒的内部放置有干燥剂。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述干燥盒与配料筒的底部固定设置有入料口，所述入料口的中心处与动力杆活动连接，所述动力杆的内部设置有小型驱动机，所述动力杆的顶部与感应器可拆卸连接，所述感应器形状呈球状结构，且其横截面大于入料口的内壁宽度。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述配料筒的底部与存料筒螺纹连接，所述存料筒的内壁与筛板卡接，所述存料筒的底部与排料管卡接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述排料管的一侧与阀门活动连接，所述存料筒的下表面与支撑架固定连接，所述支撑架呈三角结构设置。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]通过与配料筒内部结构的共同作用，利用其内部的搅拌结构，可对益生菌生产配料进行均匀地搅拌，而搅拌叶的旋转也可将其配料进行打碎，使其可处于一种粉末的状态，可保证其益生菌生产得到大大的提高，切通过存料筒内壁增加的筛板，可将其配料后的物质进行筛选过滤，其未被搅拌叶打碎的较大颗粒即无法通过筛板，而其粉末状的配料即可落入存料筒，可避免其配料后的成品药料发生粉末结块或者粗细相差悬殊的情况，使其益生菌的使用药效可得到一定的提升。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种益生菌生产配料装置的外观图；
[0022]图2为本技术提出的一种益生菌生产配料装置的整体结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种益生菌生产配料装置的搅拌叶俯视图。
[0024]图例说明：
[0025]1、配料筒；2、电机；3、搅拌杆；4、轴承；5、搅拌叶；6、配料槽；7、顶盖；8、干燥盒；9、入料口；10、动力杆；11、感应器；12、存料筒；13、筛板；14、排料管；15、阀门；16、支撑架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种益生菌生产配料装置，包括配料筒1，配料筒1顶部的中心处连接有电机2，电机2的底部连接有搅拌杆3，搅拌杆3的外壁连接有轴承4，轴承4的外壁连接有搅拌叶5，配料筒1内侧的顶部连接有配料槽6，配料槽6的顶部连接有顶盖7，避免其外界的灰尘落入配料槽6内，可保证其配料槽6内配料的卫生性，配料槽6的外壁连接有干燥盒8，干燥盒8与配料筒1的底部设置有入料口9，入料口9的中心处设置有动力杆10，使得其结构更加完善，动力杆10的顶部连接有感应器11，配料筒1的底部连接有存料筒12，存料筒12的内壁设置有筛板13，存料筒12的底部连接有排料管14，排料管14的一侧连接有阀门15，存料筒12的下表面连接有支撑架16。
[0029]配料筒1顶部的中心处与电机2可拆卸连接，配料筒1的外壁设置有动力杆10的操作键，电机2的底部与搅拌杆3转动连接，方便其电机2带动底部的搅拌杆3进行运转，从而方便带动搅拌叶5的旋转，搅拌杆3的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种益生菌生产配料装置，包括配料筒(1)，其特征在于：所述配料筒(1)顶部的中心处连接有电机(2)，所述电机(2)的底部连接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的外壁连接有轴承(4)，所述轴承(4)的外壁连接有搅拌叶(5)，所述配料筒(1)内侧的顶部连接有配料槽(6)，所述配料槽(6)的顶部连接有顶盖(7)，所述配料槽(6)的外壁连接有干燥盒(8)，所述干燥盒(8)与配料筒(1)的底部设置有入料口(9)，所述入料口(9)的中心处设置有动力杆(10)，所述动力杆(10)的顶部连接有感应器(11)，所述配料筒(1)的底部连接有存料筒(12)，所述存料筒(12)的内壁设置有筛板(13)，所述存料筒(12)的底部连接有排料管(14)，所述排料管(14)的一侧连接有阀门(15)，所述存料筒(12)的下表面连接有支撑架(16)。2.根据权利要求1所述的一种益生菌生产配料装置，其特征在于：所述配料筒(1)顶部的中心处与电机(2)可拆卸连接，所述配料筒(1)的外壁设置有动力杆(10)的操作键，所述电机(2)的底部与搅拌杆(3)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种益生菌生产配料装置，其特征在于：所述搅拌杆(3)的外壁与轴承(4)螺纹连接，所述轴承(4)的外壁与搅拌叶(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：范雅斌，梁立贺，付鹏飞，李倩，张炜，张雪松，张静，
申请(专利权)人：河北源民生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：