本实用新型专利技术公开了一种汽车线束生产用气动剥皮机,涉及汽车线束生产技术领域,解决了目前汽车线束生产用气动剥皮机,在对汽车线束进行剥皮处理时,由于大量的线皮存留在剥皮机的内部,进而造成剥皮机出现内部堵塞,进而影响剥皮机对汽车线束的剥皮处理的技术问题;包括剥皮机箱,剥皮机箱的内部固定安装有两个支撑滑杆,两个支撑滑杆以剥皮机箱的中点为中心对称分布,两个支撑滑杆的外部均滑动套接有滑动套筒,两个滑动套筒之间均设有划皮组件;本实用新型专利技术具有推动线皮切刀进行移动,使得线皮从汽车线束的外部脱落,以及实现对剥落的线皮进行存储,进而快速便捷的对线皮进行清理。进而快速便捷的对线皮进行清理。进而快速便捷的对线皮进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车线束生产用气动剥皮机
[0001]本技术涉及汽车线束生产
,尤其涉及一种汽车线束生产用气动剥皮机。
技术介绍
[0002]汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件,线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业,线束应用非常广泛,可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面,车身线束连接整个车身,大体形状呈H形;
[0003]但是目前市场上的汽车线束生产用气动剥皮机,在对汽车线束进行剥皮处理时,由于大量的线皮存留在剥皮机的内部,进而造成剥皮机出现内部堵塞,进而影响剥皮机对汽车线束的剥皮处理。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种汽车线束生产用气动剥皮机,解决了汽车线束生产用气动剥皮机,在对汽车线束进行剥皮处理时,由于大量的线皮存留在剥皮机的内部,进而造成剥皮机出现内部堵塞,进而影响剥皮机对汽车线束的剥皮处理的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的一种汽车线束生产用气动剥皮机,包括剥皮机箱,所述剥皮机箱的内部固定安装有两个支撑滑杆,两个所述支撑滑杆以剥皮机箱的中点为中心对称分布,两个所述支撑滑杆的外部均滑动套接有滑动套筒,两个所述滑动套筒之间均设有划皮组件,两个所述滑动套筒的底部均设有废料清理组件,两个所述滑动套筒的顶部均设有气动组件,所述剥皮机箱的内部设有传动组件。
[0006]优选的,所述划皮组件包括有下支板、上支板、连接侧板、切刀支架、移动滑槽、移动滑板和线皮切刀,两个所述滑动套筒之间固定连接有下支板,所述下支板的顶部设有上支板,两个所述上支板的两侧均固定安装有两个连接侧板,所述下支板的两侧均开设有移动滑槽,每个所述连接侧板的一侧均固定连接有移动滑板,每个所述连接侧板均通过移动滑板与相对应的移动滑槽滑动套接,所述下支板的顶部和下支板的底部均固定安装有切刀支架,所述切刀支架的内部、上支板的底部和下支板的顶部均固定安装有线皮切刀。
[0007]优选的,所述气动组件包括有固定支板、弹簧支板、支撑套架、连接支架、连接螺钉和气动缸,两个所述滑动套筒的顶部分别固定安装有支撑套架和弹簧支板,所述上支板的顶部固定安装有固定支板,所述固定支板的一侧固定安装有支撑弹簧,所述支撑弹簧的另一端与弹簧支板的一侧固定连接,所述支撑套架的内部通过连接螺钉固定安装有两个连接支架,两个所述连接支架之间固定连接有气动缸,所述气动缸内部的液压支杆与固定支板的外壁固定连接。
[0008]优选的,所述废料清理组件包括有衔接支板、传动支架、传动套筒、输送链板和排
料滑筒,两个所述滑动套筒的底部设有衔接支板,所述衔接支板的两侧均固定安装有传动支架,两个所述传动支架的内部均转动套接有传动套筒,两个所述传动套筒的外部转动套接有输送链板,其中一个所述传动支架的底部固定连接有排料滑筒。
[0009]优选的,所述衔接支板的两侧均固定安装有衔接连板,所述衔接支板通过衔接连板与滑动套筒的底部固定连接。
[0010]优选的,所述传动组件包括有转轴套筒、转轴支杆、传动链条、伺服电机、旋转圆盘和传动推杆,所述剥皮机箱的内壁固定安装有四个转轴套筒,每两个相对应的所述转轴套筒之间转动套接有转轴支杆,所述转轴支杆的外部固定套接有旋转圆盘,所述旋转圆盘的外壁固定安装有传动推杆,两个所述滑动套筒的一侧均固定安装有搭接推板,两个所述传动推杆均与相对应的搭接推板的一侧相接触,所述剥皮机箱的内壁固定安装有两个伺服电机,两个所述伺服电机的输出端转动套接有传动链条,所述传动链条的另一端与相对应的转轴支杆转动套接。
[0011]与相关技术相比较,本技术提供的一种汽车线束生产用气动剥皮机具有如下有益效果:
[0012]本技术提供汽车线束生产用气动剥皮机,通过在两个滑动套筒之间固定连接有下支板,并在其顶部滑动套接有上支板,配合在切刀支架的内部、上支板的底部和下支板的顶部均固定安装有线皮切刀,由此实现对汽车线束进行划皮处理,在滑动套筒的顶部固定安装有支撑套架,由此对气动缸进行支撑固定,进而推动其中一个线皮切刀,实现对汽车线束进行切皮处理,在剥皮机箱的内部转动套接有转轴支杆,由此对旋转圆盘进行转动套接,通过转动旋转圆盘带动传动推杆进行旋转,进而推动线皮切刀进行移动,使得线皮从汽车线束的外部脱落。
[0013]本技术提供汽车线束生产用气动剥皮机,通过两个滑动套筒的底部设有衔接支板,衔接支板的两侧均固定安装有传动支架,并在其内部转动套接有传动套筒,由此实现对输送链板进行转动套接,使得剥落的线皮移动至相应的位置,在传动支架的底部固定连接有排料滑筒,由此实现对剥落的线皮进行存储,进而快速便捷的对线皮进行清理。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术局部的结构示意图;
[0016]图3为本技术A处放大的结构示意图;
[0017]图4为本技术B处放大的结构示意图。
[0018]图中标号:1、剥皮机箱;2、支撑滑杆;3、滑动套筒;4、划皮组件;401、下支板;402、上支板;403、连接侧板;404、切刀支架;405、移动滑槽;406、移动滑板;407、线皮切刀;5、气动组件;501、固定支板;502、弹簧支板;503、支撑套架;504、连接支架;505、连接螺钉;506、气动缸;6、传动组件;601、转轴套筒;602、转轴支杆;603、传动链条;604、伺服电机;605、旋转圆盘;606、传动推杆;7、搭接推板;8、衔接连板;9、废料清理组件;901、衔接支板;902、传动支架;903、传动套筒;904、输送链板;905、排料滑筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一,由图1
‑
4给出,本技术包括剥皮机箱1,剥皮机箱1的内部固定安装有两个支撑滑杆2,两个支撑滑杆2以剥皮机箱1的中点为中心对称分布,两个支撑滑杆2的外部均滑动套接有滑动套筒3,两个滑动套筒3之间均设有划皮组件4,两个滑动套筒3的底部均设有废料清理组件9,两个滑动套筒3的顶部均设有气动组件5,剥皮机箱1的内部设有传动组件6。
[0021]实施例二,在实施例一的基础上,划皮组件4包括有下支板401、上支板402、连接侧板403、切刀支架404、移动滑槽405、移动滑板406和线皮切刀407,两个滑动套筒3之间固定连接有下支板401,下支板401的顶部设有上支板402,两个上支板402的两侧均固定安装有两个连接侧板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车线束生产用气动剥皮机,包括剥皮机箱(1),其特征在于:所述剥皮机箱(1)的内部固定安装有两个支撑滑杆(2),两个所述支撑滑杆(2)以剥皮机箱(1)的中点为中心对称分布,两个所述支撑滑杆(2)的外部均滑动套接有滑动套筒(3),两个所述滑动套筒(3)之间均设有划皮组件(4),两个所述滑动套筒(3)的底部均设有废料清理组件(9),两个所述滑动套筒(3)的顶部均设有气动组件(5),所述剥皮机箱(1)的内部设有传动组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种汽车线束生产用气动剥皮机,其特征在于,所述划皮组件(4)包括有下支板(401)、上支板(402)、连接侧板(403)、切刀支架(404)、移动滑槽(405)、移动滑板(406)和线皮切刀(407),两个所述滑动套筒(3)之间固定连接有下支板(401),所述下支板(401)的顶部设有上支板(402),两个所述上支板(402)的两侧均固定安装有两个连接侧板(403),所述下支板(401)的两侧均开设有移动滑槽(405),每个所述连接侧板(403)的一侧均固定连接有移动滑板(406),每个所述连接侧板(403)均通过移动滑板(406)与相对应的移动滑槽(405)滑动套接,所述下支板(401)的顶部和下支板(401)的底部均固定安装有切刀支架(404),所述切刀支架(404)的内部、上支板(402)的底部和下支板(401)的顶部均固定安装有线皮切刀(407)。3.根据权利要求2所述的一种汽车线束生产用气动剥皮机,其特征在于,所述气动组件(5)包括有固定支板(501)、弹簧支板(502)、支撑弹簧(503)、连接支架(504)、连接螺钉(505)和气动缸(506),两个所述滑动套筒(3)的顶部分别固定安装有支撑弹簧(503)和弹簧支板(502),所述上支板(402)的顶部固定安装有固定支板(501),所述固定支板(501)的一侧固定安装有支撑弹簧(503),所述支撑弹簧(503)的另一端与弹簧支板(502)的一侧固定连接,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:李丙瑞,苏天虎,
申请(专利权)人:济南易联电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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