本实用新型专利技术属于水晶封釉机应用设备领域，尤其涉及一种用于水晶封釉机的工件上料承接转运装置，包括水晶封釉机，所述的水晶封釉机一侧设置有转运装置，所述的转运装置自上而下依次设置有放置台、升降机构、减震装置和移动装置，所述的放置台上端的一侧还设置有推动装置，所述的放置台两侧均设置有伸缩板。本实用新型专利技术代替人工完成对工件的上料及转运工作，降低操作人员的劳动强度，并节省人力、时间成本，保证封釉工作的顺利开展；升降机构带动放置台升降，以适配不同高度的装置设备；减震装置缓冲移动时产生的震动，提升运输中的稳定性；伸缩板能适配不同尺寸的工件，提升装置实用性；推动装置推动工件完成上料或转运，满足厂房的生产需求。生产需求。生产需求。
【技术实现步骤摘要】
用于水晶封釉机的工件上料承接转运装置
[0001]本技术属于水晶封釉机应用设备领域，尤其涉及一种用于水晶封釉机的工件上料承接转运装置。
技术介绍
[0002]水晶封釉也叫水晶釉，是指利用专用的机器给产品表面覆盖一层保护层，保存层让产品表面如同水晶表面一样看上去光亮透明，并广泛应用于高级橱柜门板、桌台面或茶具等产品上，以起到表面披覆的作用。其优势是相当于给产品表面穿上了一件透明光亮的外衣，可以让产品防风吹日晒，防酸碱腐蚀、使产品表面看上去仍旧透明光亮。另外，水晶封釉的表面还可防自燃防油污以及一些轻度硬物的碰撞和刮擦，延长其使用寿命。
[0003]现有技术中，工件在水晶封釉机上完成封釉工作后，往往是由操作人员从水晶封釉机上取下工件，并由两名或多名操作人员通过抬放的方式将其放进水晶固化机上；在经过釉料固化后，再由操作人员抬放至放置架上，以完成冷却。但是在实际操作过程中，仍然存在一些弊端：工件在完成封釉后，有聊在没有固化的状态下，人们抬放工件时，双手不小心就会沾满釉料，还需要进行清洗，相对较为麻烦，还可能会影响工件的成形效果，工件质量得不到有效保障；此外，采用人工转运的方式，不仅需要耗费大量的人力及时间成本，还增加了操作人员的劳动强度，影响工作进程，难以满足厂房的生产需求。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述的人工转运封釉工件的过程较为麻烦、人力及时间成本较高和影响工作进程所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提升工件转运的便利性、降低人们劳动强度并节省人力及时间成本和提高工作进程的用于水晶封釉机的工件上料承接转运装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种用于水晶封釉机的工件上料承接转运装置，包括水晶封釉机，所述的水晶封釉机一侧设置有转运装置，所述的转运装置自上而下依次设置有放置台、升降机构、减震装置和移动装置，所述的升降机构包括上下设置的转动部件和移动部件，所述的放置台上端的一侧还设置有推动装置，所述的放置台内还开设有放置槽，且其内部均匀排布设置有多个转动辊，所述的放置台两侧均设置有伸缩板，所述的升降机构和减震装置之间还设置有呈凹形设计的安放台，所述的升降机构设置有两组，且设置在安放台内的两侧。
[0006]作为优选，所述的转动部件包括第一滑杆、滑块、转动杆和限位座，所述的第一滑杆设置在放置台下端的内部，两个所述的滑块套设在第一滑杆外周，所述的限位座设置在安放台内的几何中心处，两个所述的转动杆端部分别与滑块相连接，且其另一端部与限位座相连接，所述的移动部件包括第二滑杆、移动块和连接杆，所述的第二滑杆对称设置在安放台内，且位于限位座的内侧，两个所述的移动块均套设在第二滑杆外周，两个所述的连接杆的端部分别与移动块相连接，另一端部与转动杆的几何中心处相连接且能相对转动。
[0007]作为优选，四个所述的减震装置对称设置在安放台下端面的边角处，所述的减震装置包括套管、壳体、压盘、移动杆和减震橡胶圈，所述的套管套设于壳体的外周，所述的移动杆上端与储运箱相连接，且其下端贯穿壳体且与压盘相连接，所述的减震橡胶圈设置在压盘下端。
[0008]作为优选，所述的推动装置包括气缸、顶板、调节杆和移动板，两个所述的气缸并排设置在放置台一侧的上端，且其端部与顶板连接在一起，两个所述的调节杆对称设置在顶板两侧，且其内部开设有通槽并用螺栓进行连接，所述的移动板设置在调节杆的端部，所述的移动装置包括支撑台和滚轮，四个所述的滚轮对称设置在支撑台下端内的边角处。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0010]1、本技术提供的一种用于水晶封釉机的工件上料承接转运装置，该装置能够有效代替人工完成对工件的上料及转运工作，降低操作人员的劳动强度，并节省人力、时间成本，保证封釉工作的顺利开展；通过设置的升降机构，使得该转运装置能够适配不同高度的水晶封釉机、水晶固化机，以及放置在放置架上的不同高度，实现工件的分层放置，保证工件冷却进程的开展，提高工件成型质量，节约生产成本；通过设置的减震装置，能够对装置移动过程中所产生的震动进行缓冲，以保证工件运送过程中的稳定性；通过设置的伸缩板，能够实现对不同规格尺寸工件进行放置及固定，有效提升装置的实用性；通过设置的移动装置，方便人们对转运装置进行不同位置的移动，以保证封釉工作的正常运行；通过设置的推动装置，能够推动工件至封釉机上以完成上料操作，同时能够推动完成封釉工作的工件至放置架上，能够充分代替人工完成工作，提高工作进程，满足厂房的生产需求。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为用于水晶封釉机的工件上料承接转运装置的结构示意图；
[0013]图2为转运装置的升降机构内部结构侧视图；
[0014]图3为转运装置的内部结构剖面正视图；
[0015]图4为减震装置的内部结构示意图；
[0016]以上各图中，1、水晶封釉机；2、转运装置；3、放置台；4、升降机构；41、转动部件；42、移动部件；411、第一滑杆；412、滑块；413、转动杆；414、限位座；421、第二滑杆；422、移动块；423、连接杆；5、减震装置；51、套管；52、壳体；53、压盘；54、移动杆；55、减震橡胶圈；6、移动装置；61、支撑台；62、滚轮；7、推动装置；71、气缸；72、顶板；73、调节杆；74、移动板；8、转动辊；9、伸缩板；10、安放台。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例，如图1、图2、图3、图4所示，一种用于水晶封釉机的工件上料承接转运装置，包括水晶封釉机1，为现有成熟技术，能够对工件进行封装釉浆，不仅起到保护工件的作用，还能提升其美观性与价值性，满足人们的使用需求，水晶封釉机1一侧设置有转运装置2，该装置能够有效代替人工完成对工件的上料及转运工作，降低操作人员的劳动强度，并节省人力、时间成本，保证封釉工作的顺利开展，为了体现装置设计的合理性及实用性，转运装置2自上而下依次设置有放置台3、升降机构4、减震装置5和移动装置6，放置台3方便工件的放置，对其进行有效支撑，防止其发生掉落，升降机构4包括上下设置的转动部件41和移动部件42，适配不同高度的装置，以提升转运装置2的实用性，放置台3上端的一侧还设置有推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水晶封釉机的工件上料承接转运装置，包括水晶封釉机，其特征在于，所述的水晶封釉机一侧设置有转运装置，所述的转运装置自上而下依次设置有放置台、升降机构、减震装置和移动装置，所述的升降机构包括上下设置的转动部件和移动部件，所述的放置台上端的一侧还设置有推动装置，所述的放置台内还开设有放置槽，且其内部均匀排布设置有多个转动辊，所述的放置台两侧均设置有伸缩板，所述的升降机构和减震装置之间还设置有呈凹形设计的安放台，所述的升降机构设置有两组，且设置在安放台内的两侧。2.根据权利要求1所述的用于水晶封釉机的工件上料承接转运装置，其特征在于，所述的转动部件包括第一滑杆、滑块、转动杆和限位座，所述的第一滑杆设置在放置台下端的内部，两个所述的滑块套设在第一滑杆外周，所述的限位座设置在安放台内的几何中心处，两个所述的转动杆端部分别与滑块相连接，且其另一端部与限位座相连接，所述的移动部件包括第二滑杆、移动块和连接杆，所述的第二滑杆对称设置在安...
【专利技术属性】
技术研发人员：王羊阳，
申请(专利权)人：山东深雅数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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