一种适用于暗挖施工的波纹钢管廊的管节连接结构制造技术

本实用新型专利技术具体是一种适用于暗挖施工的波纹钢管廊的管节连接结构，解决了现有波纹钢管廊用于暗挖施工时波纹钢板搭接困难、结构安全性能无法保证的问题。一种适用于暗挖施工的波纹钢管廊的管节连接结构，相邻两个波纹钢管廊管节之间通过轴向连接机构连接；相邻两块波纹钢板之间通过周向连接机构连接；轴向连接机构包括环形内法兰板和T形截面的环形钢带；周向连接机构包括条形内法兰板和T形截面的条形钢带；环形钢带的腹板和环形内法兰板之间设置有环形密封胶条；条形钢带的腹板和条形内法兰板之间设置有条形密封胶条。本实用新型专利技术实现了波纹钢管廊的便捷安装，结构安全性有效提升，加快了暗挖施工速度，具有防水性能优异、防火性能好的优点。性能好的优点。性能好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于暗挖施工的波纹钢管廊的管节连接结构


[0001]本技术涉及综合管廊的连接结构，具体是一种适用于暗挖施工的波纹钢管廊的管节连接结构。

技术介绍

[0002]随着现代城市的高速发展，综合管廊广泛应用于各大城市基础设施建设中。其中，波纹钢管廊结构因具有结构质量轻、施工周期短、受力性能良好等优点，得到广泛推广。目前，波纹钢管廊结构中的波纹钢板多采用搭接或法兰（内法兰或外法兰）的连接方式。
[0003]然而实践表明，现有波纹钢管廊的连接结构在应用中存在以下问题：一是应用于暗挖施工时，波纹钢板搭接较为困难；二是对于土体结构稳定性较差的区域，在不设置初衬结构的条件下直接采用搭接或法兰连接方式拼接波纹钢板，结构安全性能无法保证。基于此，有必要专利技术一种适用于暗挖施工的波纹钢管廊的管节连接结构，以提高施工时的操作便捷性和接缝处的抗变形能力，并能够适用于开挖面积小的区域。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有波纹钢管廊用于暗挖施工时波纹钢板搭接困难、结构安全性能无法保证的问题，提供了一种适用于暗挖施工的波纹钢管廊的管节连接结构。
[0005]本技术是采用如下技术方案实现的：
[0006]一种适用于暗挖施工的波纹钢管廊的管节连接结构，包括若干个前后分布且首尾拼接的波纹钢管廊管节，所述波纹钢管廊管节包括四块环向分布且首尾拼接的波纹钢板；相邻两个波纹钢管廊管节之间通过轴向连接机构连接；同一波纹钢管廊管节的相邻两块波纹钢板之间通过周向连接机构连接；
[0007]所述轴向连接机构包括固定于两个波纹钢管廊管节的相对端部的横向直立的环形内法兰板和截面呈T形的环形钢带；环形钢带的腹板夹设于两个环形内法兰板之间，且三者通过若干个环向分布且纵向放置的高强螺栓固定连接；所述周向连接机构包括沿纵向固定于两个波纹钢板相对端部的条形内法兰板和截面呈T形且纵向布置的条形钢带，条形钢带的腹板夹设于两个条形内法兰板之间，且三者通过若干个前后分布的高强螺栓I固定连接；
[0008]环形钢带的翼缘板内表面、条形钢带的翼缘板内表面均紧密贴合于波纹钢管廊管节的外侧壁；环形钢带的翼缘板外表面、条形钢带的翼缘板外表面均紧密贴合于位于波纹钢管廊管节外部的土体；
[0009]环形钢带的腹板和与其相邻的环形内法兰板之间设置有分布于高强螺栓内、外两侧的两个环形密封胶条；条形钢带的腹板和与其相邻的条形内法兰板之间设置有分布于高强螺栓I内、外两侧且纵向布置的两个条形密封胶条。
[0010]进一步地，每个环形密封胶条的内侧、外侧和每个条形密封胶条的内侧、外侧均设置有耐候密封胶层。
[0011]进一步地，位于上方、下方的波纹钢板均呈弧形，位于左侧、右侧的波纹钢板均呈纵向直立状；位于左侧的波纹钢板的右侧壁设置有若干根前后分布且左外侧壁与其贴合的立柱，每根立柱的上端部均沿纵向固定有开口朝下的槽钢状的上连接板、下端部沿纵向固定有开口朝上的槽钢状的下连接板，上连接板的顶板、下连接板的底板通过高强螺栓I与两个条形内法兰板对应连接；立柱的右侧设置有若干根上下分布且横向布置的托杆，托杆通过位于其左侧的竖向连接板和高强螺栓II与立柱固定连接。
[0012]进一步地，每个波纹钢板的内侧壁、每根立柱的外表面均设置有防火涂料层。
[0013]本技术结构设计合理可靠，实现了暗挖施工时波纹钢管廊的便捷安装，而且利用环形钢带与条形钢带的结构，有效提高了接缝处的抗变形能力，结构安全性有效提升；同时方便对管廊内的管线进行灵活布置，提高了波纹钢管廊的使用便捷性，进一步的，省去了传统初衬结构，加快了暗挖施工速度，具有防水性能优异、防火性能好、使用寿命长的优点，可适用于暗挖施工的波纹钢管廊。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术中周向连接机构的结构示意图。
[0016]图中，1
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波纹钢板，2
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环形内法兰板，3
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条形内法兰板，4
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条形钢带，5
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条形密封胶条，6
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耐候密封胶层，7
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立柱，8
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上连接板，9
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下连接板，10
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托杆，11
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高强螺栓II，12
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安装孔。
具体实施方式
[0017]一种适用于暗挖施工的波纹钢管廊的管节连接结构，如附图1所示，包括若干个前后分布且首尾拼接的波纹钢管廊管节，所述波纹钢管廊管节包括四块环向分布且首尾拼接的波纹钢板1；相邻两个波纹钢管廊管节之间通过轴向连接机构连接；同一波纹钢管廊管节的相邻两块波纹钢板1之间通过周向连接机构连接；
[0018]所述轴向连接机构包括固定于两个波纹钢管廊管节的相对端部的横向直立的环形内法兰板2和截面呈T形的环形钢带；环形钢带的腹板夹设于两个环形内法兰板2之间，且三者通过若干个环向分布且纵向放置的高强螺栓固定连接；所述周向连接机构包括沿纵向固定于两个波纹钢板1相对端部的条形内法兰板3和截面呈T形且纵向布置的条形钢带4，条形钢带4的腹板夹设于两个条形内法兰板3之间，且三者通过若干个前后分布的高强螺栓I固定连接；
[0019]环形钢带的翼缘板内表面、条形钢带4的翼缘板内表面均紧密贴合于波纹钢管廊管节的外侧壁；环形钢带的翼缘板外表面、条形钢带4的翼缘板外表面均紧密贴合于位于波纹钢管廊管节外部的土体；
[0020]环形钢带的腹板和与其相邻的环形内法兰板2之间设置有分布于高强螺栓内、外两侧的两个环形密封胶条；如附图2所示，条形钢带4的腹板和与其相邻的条形内法兰板3之间设置有分布于高强螺栓I内、外两侧且纵向布置的两个条形密封胶条5。
[0021]本技术中相邻波纹钢管廊管节通过轴向连接机构连接，相邻波纹钢板1通过周向连接机构连接，且轴向连接机构、周向连接机构采用相同的结构设计思路，即通过T形
截面的环形钢带或条形钢带4，有效提高了波纹钢板1接缝处的抗变形能力，可作为结构初衬承受部分土体压力，一是提高了结构安全性，二是省去了传统初衬结构，加快了暗挖施工速度。
[0022]本技术的安装过程是采用如下步骤实现的：a）通过周向连接机构将四块波纹钢板1依次首尾连接，使得条形钢带4的翼缘板内表面紧密贴合于波纹钢管廊管节的外侧壁、翼缘板外表面紧密贴合于位于波纹钢管廊管节外部的土体，每个周向连接机构的连接过程如下：首先将条形钢带4与两个条形内法兰板3上下对接，并在对接时在条形钢带4与条形内法兰板3之间夹设两个条形密封胶条5，然后安装各个高强螺栓I，由此完成周向连接机构的安装；b)通过轴向连接机构将前后相邻的波纹钢管廊管节首尾连接，使得环形钢带的翼缘板内表面紧密贴合于波纹钢管廊管节的外侧壁、翼缘板外表面紧密贴合于位于波纹钢管廊管节外部的土体，每个轴向连接机构的连接过程如下：首先将环形钢带分别与两个环形内法兰板2前后对接，并在对接时在环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于暗挖施工的波纹钢管廊的管节连接结构，包括若干个前后分布且首尾拼接的波纹钢管廊管节，所述波纹钢管廊管节包括四块环向分布且首尾拼接的波纹钢板（1）；其特征在于：相邻两个波纹钢管廊管节之间通过轴向连接机构连接；同一波纹钢管廊管节的相邻两块波纹钢板（1）之间通过周向连接机构连接；所述轴向连接机构包括固定于两个波纹钢管廊管节的相对端部的横向直立的环形内法兰板（2）和截面呈T形的环形钢带；环形钢带的腹板夹设于两个环形内法兰板（2）之间，且三者通过若干个环向分布且纵向放置的高强螺栓固定连接；所述周向连接机构包括沿纵向固定于两个波纹钢板（1）相对端部的条形内法兰板（3）和截面呈T形且纵向布置的条形钢带（4），条形钢带（4）的腹板夹设于两个条形内法兰板（3）之间，且三者通过若干个前后分布的高强螺栓I固定连接；环形钢带的翼缘板内表面、条形钢带（4）的翼缘板内表面均紧密贴合于波纹钢管廊管节的外侧壁；环形钢带的翼缘板外表面、条形钢带（4）的翼缘板外表面均紧密贴合于位于波纹钢管廊管节外部的土体；环形钢带的腹板和与其相邻的环形内法兰板（2）之间设置有分布于高强螺栓内、外两侧的两个环形密封胶条；条形钢带（4）的腹板和与其相邻的条形内...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋红旗，姬永红，张琪，苏小明，李艳艳，刘艳丽，刘茂青，杨宇亮，杜海燕，
申请(专利权)人：山西六建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：