一种节能型冷库的制冷机组制造技术

本实用新型专利技术公开一种节能型冷库的制冷机组，属于制冷机组技术领域，其包括制冷机组壳体，所述制冷机组壳体的一侧设有水浴箱、水箱、排气管和进气管，所述排气管和进气管分别位于水浴箱的上方和下方，所述水浴箱内设有多个等距离设置的冷凝管，所述冷凝管的顶部与排气管之间设有输送管，所述冷凝管的底部与进气管之间设有回流管，所述排气管内转动安装有排气扇叶,进气管内转动安装有进气扇叶，制冷机组壳体内设有电机；本实用新型专利技术通过风冷和水冷结合，实现对制冷机组内部高效散热降温，保证制冷机组高效制冷，实现水的重复利用，节约散热用水。用水。用水。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型冷库的制冷机组


[0001]本技术涉及制冷机组
，尤其涉及一种节能型冷库的制冷机组。

技术介绍

[0002]制冷机组是一种常见的制冷设备，通常用于冷库、食品冷藏柜等制冷。常见的制冷机组至少包括压缩机，蒸发器，冷凝器和节流装置四大部分，而冷凝器按照其工作原理又分为：水冷却式、空气冷却式和蒸发冷却式三种，空气冷却式冷凝器是以空气作为冷却介质，靠空气的温升带走冷凝热量，为了提高冷凝效果通常采用风机来强制空气流动，空气冷却式冷凝器以结构简单、适用范围广等优点被广泛采用。
[0003]现有的制冷机组的制冷效率受制冷机组内部散热效率影响，当制冷机组温度升高时，其制冷效果明显降低，为此我们提出一种节能型冷库的制冷机组。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能型冷库的制冷机组，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的制冷机组的冷凝效果温度升高时冷凝效果明显降低问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型冷库的制冷机组，包括制冷机组壳体，所述制冷机组壳体的一侧设有水浴箱、水箱、排气管和进气管，所述排气管和进气管分别位于水浴箱的上方和下方，所述水浴箱内设有多个等距离设置的冷凝管，所述冷凝管的顶部与排气管之间设有输送管，所述冷凝管的底部与进气管之间设有回流管，所述排气管内转动安装有排气扇叶,进气管内转动安装有进气扇叶，制冷机组壳体内设有电机，电机的输出轴与排气扇叶和进气扇叶传动连接，所述水浴箱的底部设有进水管，水箱上设有与进水管连接有水泵，所述水浴箱的顶部一侧与水箱之间设有排水管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述制冷机组壳体的一侧内转动安装有竖轴，所述排气管和进气管内均转动安装有水平设置的安装轴，排气扇叶和进气扇叶均安装于安装轴上，所述电机的输出轴与竖轴传动连接，所述竖轴上固定套设有锥齿轮一，安装有上固定套设有锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二啮合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱上设有多个散热片,散热片的一端延伸至水箱内，相邻两个散热片之间转动安装有散热扇叶，所述制冷机组壳体的一侧设有传动盒，传动盒的一端延伸至制冷机组壳体内，连接有转动轴，转动轴与传动盒转动连接，竖轴与其中一个转动轴传动连接，相邻两个转动轴之间传动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖轴与传动盒转动连接，竖轴与其中一个转动轴之间通过皮带轮组传动连接，转动轴上固定套设有齿轮，相邻两个转动轴上的齿轮啮合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱的顶部开设有注水口，注水口上铰接有盖板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述排气管和进气管远离制冷机组壳体的
一端均为密封结构。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]通过启动电机带动竖轴转动，带动锥齿轮一转动，带动锥齿轮二转动，使得安装轴转动，带动排气扇叶和进气扇叶转动，排气扇叶转动引导制冷机组壳体内的热气流进入到排气管内，实现出风散热，热气流进入到输送管内，然后进入到冷凝管内，水浴箱内通过水泵和进水管输送冷水，水浴箱内的冷水与冷凝管内的气流进行热交换，对热气流进行冷却降温，然后降温后的气流进入到回流管和进气管，进气扇叶转动引导进气管内的气流进入到进气扇叶，回到制冷机组壳体内，通过风冷和水冷结合，实现对制冷机组内部的高效散热降温，保证制冷机组高效制冷。
[0013]当水浴箱内的水位到达一定高度时从排水管排出回流到水箱内，把吸热后的水回流到水箱内，通过水箱上的散热片对水箱内的水进行散热，同时通过竖轴的转动，在皮带轮组的传动下带动其中一个转动轴转动，转动轴带动齿轮转动，带动多个转动轴转动，带动散热扇叶转动，加速散热片周围的空气流通，提高散热片的散热效率，使得水箱内的水冷却，实现水的重复利用，节约散热用水。
[0014]本技术通过风冷和水冷结合，实现对制冷机组内部高效散热降温，保证制冷机组高效制冷，实现水的重复利用，节约散热用水，易于推广。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为图1中B处的放大结构示意图。
[0018]图中：1、制冷机组壳体；2、水浴箱；3、水箱；4、排气管；5进气管；6、冷凝管；7、回流管；8、输送管；9、竖轴；10、电机；11、排气扇叶；12、进气扇叶；13、排水管；14、进水管；15、水泵；16、传动盒；17、转动轴；18、散热扇叶；19、散热片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1，一种节能型冷库的制冷机组，包括制冷机组壳体1，制冷机组壳体1的一侧设有水浴箱2、水箱3、排气管4和进气管5，水箱3的顶部开设有注水口，注水口上铰接有盖板。通过打开盖板，即可通过注水口给水箱3加水。排气管4和进气管5远离制冷机组壳体1的一端均为密封结构。排气管4和进气管5的一端密封避免气体流出，排气管4和进气管5的另一端与制冷机组壳体1连通，可以进行气体流通。
[0021]具体的，参照图1，排气管4和进气管5分别位于水浴箱2的上方和下方，水浴箱2内设有多个等距离设置的冷凝管6，冷凝管6内的气流与水浴箱2内的水进行热交换，给气流降温，冷凝管6的顶部与排气管4之间设有输送管8，冷机组壳体1内的热气流通过排气管4排出到输送管8内，然后进入到冷凝管6内，热气流通过冷凝管与水浴箱2内的水件热交换，实现
对气流降温，冷凝管6的底部与进气管5之间设有回流管7，降温后的气流进入到回流管7和进气管5，回到制冷机组壳体1内，实现对制冷机组进行散热降温。
[0022]具体的，参照图1
‑
3，排气管4内转动安装有排气扇叶11,进气管5内转动安装有进气扇叶12，制冷机组壳体1内设有电机10，电机10的输出轴与排气扇叶11和进气扇叶12传动连接，通过电机10带动排气扇叶11和进气扇叶12转动，制冷机组壳体1的一侧内转动安装有竖轴9，排气管4和进气管5内均转动安装有水平设置的安装轴，排气扇叶11和进气扇叶12均安装于安装轴上，安装轴用于安装排气扇叶11和进气扇叶12，电机10的输出轴与竖轴9传动连接，电机10带动竖轴9转动，竖轴9上固定套设有锥齿轮一，安装有上固定套设有锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二啮合。通过竖轴10转动带动锥齿轮一转动，带动锥齿轮二转动，使得安装轴转动带动安装排气扇叶11和进气扇叶12，制冷机组壳体1向排气管4排出气体，进气管5输送进入气体到制冷机组壳体1内，加速制冷机组壳体1内的空气流动，进行散热。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型冷库的制冷机组，包括制冷机组壳体（1），其特征在于，所述制冷机组壳体（1）的一侧设有水浴箱（2）、水箱（3）、排气管（4）和进气管（5），所述排气管（4）和进气管（5）分别位于水浴箱（2）的上方和下方，所述水浴箱（2）内设有多个等距离设置的冷凝管（6），所述冷凝管（6）的顶部与排气管（4）之间设有输送管（8），所述冷凝管（6）的底部与进气管（5）之间设有回流管（7），所述排气管（4）内转动安装有排气扇叶（11）,进气管（5）内转动安装有进气扇叶（12），制冷机组壳体（1）内设有电机（10），电机（10）的输出轴与排气扇叶（11）和进气扇叶（12）传动连接，所述水浴箱（2）的底部设有进水管（14），水箱（3）上设有与进水管（14）连接有水泵（15），所述水浴箱（2）的顶部一侧与水箱（3）之间设有排水管（13）。2.根据权利要求1所述的一种节能型冷库的制冷机组，其特征在于，所述制冷机组壳体（1）的一侧内转动安装有竖轴（9），所述排气管（4）和进气管（5）内均转动安装有水平设置的安装轴，排气扇叶（11）和进气扇叶（12）均安装于安装轴上，所述电机（10）的输出轴与竖轴（9）传动连接，所述竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡猛，杨相莲，
申请(专利权)人：深圳铭昇机电有限公司，
类型：新型
国别省市：