一种输送机链条密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送机链条密封结构，其技术方案要点是：包括设置在滚筒端部的链轮外部的密封罩，所述密封罩内固定有轴承座，所述轴承座内设置有密封轴承，所述滚筒转动连接在所述密封轴承内，所述滚筒与所述轴承座之间设置有尼龙挡圈，所述密封罩包括密封侧板和密封封板，所述密封侧板与所述密封封板之间通过若干个紧固螺栓连接固定，所述密封侧板的端侧具有与其一体成型的外伸板部，所述密封侧板上具有与其一体成型的L形板部，所述外伸板部与所述L形板部之间相互卡接，所述外伸板部与所述L形板部之间设置有第一密封条；本输送机链条密封结构对链轮和链轮上的链条具有良好的密封保护效果，安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种输送机链条密封结构


[0001]本技术涉及链滚筒输送机领域，特别涉及一种输送机链条密封结构。

技术介绍

[0002]重载滚筒输送机采用双排链滚筒输送机，链轮和链条传动。但是在食品、药品和锂电等对环境要求比较高的行业，链轮、链条会有摩擦产生的油脂或金属碎屑、磁性物等，对环境有污染。
[0003]传统的输送机只是在链条的上方和侧面增加链条盖，只能简单阻挡一下，链条下方是完全敞开的，做不到完全密封，安全性也有隐患。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种输送机链条密封结构，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种输送机链条密封结构，包括设置在滚筒端部的链轮外部的密封罩，所述密封罩内固定有轴承座，所述轴承座内设置有密封轴承，所述滚筒转动连接在所述密封轴承内，所述滚筒与所述轴承座之间设置有尼龙挡圈，所述密封罩包括密封侧板和密封封板，所述密封侧板与所述密封封板之间通过若干个紧固螺栓连接固定，所述密封侧板的端侧具有与其一体成型的外伸板部，所述密封侧板上具有与其一体成型的L形板部，所述外伸板部与所述L形板部之间相互卡接，所述外伸板部与所述L形板部之间设置有第一密封条，所述密封侧板上具有与其一体成型的内插条部，所述密封侧板内开设有供所述内插条部插入的槽口。
[0007]通过采用上述技术方案，本输送机链条密封结构对链轮和链轮上的链条具有良好的密封保护效果，安全性高；组成密封罩的密封侧板和密封封板之间具有拆装方便的优点，通过利用紧固螺栓能够实现密封侧板与密封封板的连接固定，外伸板部和L形板部之间的第一密封条能够增大密封效果，内插条部和槽口的设置能够提高密封侧板与密封封板的连接紧密度，轴承座与滚筒之间的尼龙挡圈能够进一步增大密封效果。
[0008]优选的，所述L形板部在靠近所述外伸板部的一面开设有嵌入槽，所述嵌入槽内设置有第二密封条。
[0009]通过采用上述技术方案，利用嵌入槽和第二密封条能够进一步增大L形板部与外伸板部的密封性。
[0010]优选的，所述嵌入槽的截面为矩形。
[0011]通过采用上述技术方案，嵌入槽的截面采用矩形时，其具有较好的密封效果。
[0012]优选的，所述内插条部与所述密封侧板内分别开设有凹槽，所述凹槽内设置有第三密封条。
[0013]通过采用上述技术方案，利用凹槽中的第三密封条能够增大内插条部与密封侧板
的密封效果。
[0014]优选的，所述凹槽的截面为半圆形。
[0015]通过采用上述技术方案，当凹槽的截面为半圆形时，其能够增大密封效果并能够方便第三密封条的安装。
[0016]优选的，若干个所述紧固螺栓的外部分别套设有垫圈。
[0017]通过采用上述技术方案，垫圈的设置能够提高紧固螺栓的紧固效果。
[0018]优选的，所述尼龙挡圈的截面为匚形。
[0019]通过采用上述技术方案，尼龙挡圈的截面为匚形时，其能够减小尼龙挡圈的重量。
[0020]优选的，所述密封罩的表面涂覆有一层防污涂层。
[0021]通过采用上述技术方案，防污涂层的设置能够方便对密封罩的表面进行清洁。
[0022]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0023]本输送机链条密封结构对链轮和链轮上的链条具有良好的密封保护效果，安全性高；组成密封罩的密封侧板和密封封板之间具有拆装方便的优点，通过利用紧固螺栓能够实现密封侧板与密封封板的连接固定，外伸板部和L形板部之间的第一密封条能够增大密封效果，内插条部和槽口的设置能够提高密封侧板与密封封板的连接紧密度，轴承座与滚筒之间的尼龙挡圈能够进一步增大密封效果。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构剖视图；
[0025]图2是图1中的A处放大图；
[0026]图3是图1中的B处放大图。
[0027]附图标记：1、滚筒；2、链轮；3、密封罩；4、轴承座；5、密封轴承；6、尼龙挡圈；7、密封侧板；8、密封封板；9、紧固螺栓；10、外伸板部；11、L形板部；12、第一密封条；13、内插条部；14、槽口；15、嵌入槽；16、第二密封条；17、凹槽；18、第三密封条；19、垫圈。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]参考图1
‑
3，一种输送机链条密封结构，包括设置在滚筒1端部的链轮2外部的密封罩3，密封罩3内固定有轴承座4，轴承座4内设置有密封轴承5，滚筒1转动连接在密封轴承5内，滚筒1与轴承座4之间设置有尼龙挡圈6，密封罩3包括密封侧板7和密封封板8，密封侧板7与密封封板8之间通过若干个紧固螺栓9连接固定，密封侧板7的端侧具有与其一体成型的外伸板部10，密封侧板7上具有与其一体成型的L形板部11，外伸板部10与L形板部11之间相互卡接，外伸板部10与L形板部11之间设置有第一密封条12，密封侧板7上具有与其一体成型的内插条部13，密封侧板7内开设有供内插条部13插入的槽口14。
[0031]参考图1
‑
3，本输送机链条密封结构对链轮2和链轮2上的链条具有良好的密封保
护效果，安全性高；组成密封罩3的密封侧板7和密封封板8之间具有拆装方便的优点，通过利用紧固螺栓9能够实现密封侧板7与密封封板8的连接固定，外伸板部10和L形板部11之间的第一密封条12能够增大密封效果，内插条部13和槽口14的设置能够提高密封侧板7与密封封板8的连接紧密度，轴承座4与滚筒1之间的尼龙挡圈6能够进一步增大密封效果。
[0032]参考图1
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3，其中L形板部11在靠近外伸板部10的一面开设有嵌入槽15，嵌入槽15内设置有第二密封条16，利用嵌入槽15和第二密封条16能够进一步增大L形板部11与外伸板部10的密封性；其中嵌入槽15的截面为矩形，嵌入槽15的截面采用矩形时，其具有较好的密封效果。
[0033]参考图1
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3，其中内插条部13与密封侧板7内分别开设有凹槽17，凹槽17内设置有第三密封条18，利用凹槽17中的第三密封条18能够增大内插条部13与密封侧板7的密封效果；其中凹槽17的截面为半圆形，当凹槽17的截面为半圆形时，其能够增大密封效果并能够方便第三密封条18的安装。
[0034]参考图1
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3，其中若干个紧固螺栓9的外部分别套设有垫圈19，垫圈19的设置能够提高紧固螺栓9的紧固效果；其中尼龙挡圈6的截面为匚形，尼龙挡圈6的截面为匚形时，其能够减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送机链条密封结构，其特征在于：包括设置在滚筒(1)端部的链轮(2)外部的密封罩(3)，所述密封罩(3)内固定有轴承座(4)，所述轴承座(4)内设置有密封轴承(5)，所述滚筒(1)转动连接在所述密封轴承(5)内，所述滚筒(1)与所述轴承座(4)之间设置有尼龙挡圈(6)，所述密封罩(3)包括密封侧板(7)和密封封板(8)，所述密封侧板(7)与所述密封封板(8)之间通过若干个紧固螺栓(9)连接固定，所述密封侧板(7)的端侧具有与其一体成型的外伸板部(10)，所述密封侧板(7)上具有与其一体成型的L形板部(11)，所述外伸板部(10)与所述L形板部(11)之间相互卡接，所述外伸板部(10)与所述L形板部(11)之间设置有第一密封条(12)，所述密封侧板(7)上具有与其一体成型的内插条部(13)，所述密封侧板(7)内开设有供所述内插条部(13)插入的槽口(14)。2.根据权利要求1所述的一种输送机链条密...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永飞，许洪祎，
申请(专利权)人：无锡市宝御达机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：