本实用新型专利技术涉及挤压模具领域，特别是涉及一种挤压模具快速拆卸装置，包括一号挤压模具与二号挤压模具，所述一号挤压模具与二号挤压模具的上端外表面均开设有安装孔与挤压孔，所述一号挤压模具与二号挤压模具的外壁可拆卸连接有安装管，所述一号挤压模具与二号挤压模具的内部均机械加工有保护层，所述安装管的一端外表面固定连接有安装块，所述安装块的前端外表面可拆卸连接有安装栓，所述安装栓的外壁可拆卸连接有栓帽，所述安装管的外壁开设有出水孔，所述安装管的一端开设有注水孔；此设置拆卸便捷，提高了使用者的工作效率，降低了工作强度；此设置防护性较好，从而提高了挤压模具快速拆卸装置的使用寿命，实用价值高。实用价值高。实用价值高。
【技术实现步骤摘要】
一种挤压模具快速拆卸装置
[0001]本技术涉及挤压模具领域，特别是涉及一种挤压模具快速拆卸装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，而现有的挤压模具快速拆卸装置拆卸不便捷，降低了使用者的工作效率，增加了工作强度，其次，挤压模具快速拆卸装置的防护性较差，从而降低了挤压模具快速拆卸装置的使用寿命，实用价值不高。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术提供了一种挤压模具快速拆卸装置，将安装管通过连接卡槽和卡板安装在一号挤压模具和二号挤压模具上，并且将一号挤压模具和二号挤压模具拼接固定，而后，再通过安装块上的安装栓与一号挤压模具和二号挤压模具拧紧，栓帽将安装栓拧紧，当拆卸一号挤压模具和二号挤压模具时，通过往注水孔内灌注冷却液，冷却液通过出水孔流向一号挤压模具和二号挤压模具的拼接处，从而对其进行冷却，使一号挤压模具和二号挤压模具分离，随后，再拧松栓帽，此设置拆卸便捷，提高了使用者的工作效率，降低了工作强度；通过将保护层加工在一号挤压模具和二号挤压模具的内部，提高一号挤压模具和二号挤压模具的防护性，而其内部的耐锈蚀层与抗压层可提高一号挤压模具和二号挤压模具的耐锈蚀和抗挤压能力，提高一号挤压模具和二号挤压模具的使用寿命，减缓一号挤压模具和二号挤压模具的锈蚀速度，使其更加实用，此设置防护性较好，从而提高了挤压模具快速拆卸装置的使用寿命，实用价值高。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种挤压模具快速拆卸装置，包括一号挤压模具与二号挤压模具，所述一号挤压模具与二号挤压模具的上端外表面均开设有安装孔与挤压孔，所述一号挤压模具与二号挤压模具的外壁可拆卸连接有安装管，所述一号挤压模具与二号挤压模具的内部均机械加工有保护层，所述安装管的一端外表面固定连接有安装块，所述安装块的前端外表面可拆卸连接有安装栓，所述安装栓的外壁可拆卸连接有栓帽，所述安装管的外壁开设有出水孔，所述安装管的一端开设有注水孔，所述保护层的内部机械加工有耐锈蚀层与抗压层。
[0006]上述技术方案的工作原理如下：
[0007]将安装管通过连接卡槽和卡板安装在一号挤压模具和二号挤压模具上，并且将一号挤压模具和二号挤压模具拼接固定，而后，再通过安装块上的安装栓与一号挤压模具和二号挤压模具拧紧，栓帽将安装栓拧紧，当拆卸一号挤压模具和二号挤压模具时，通过往注水孔内灌注冷却液，冷却液通过出水孔流向一号挤压模具和二号挤压模具的拼接处，从而对其进行冷却，使一号挤压模具和二号挤压模具分离，随后，再拧松栓帽，此设置拆卸便捷，提高了使用者的工作效率，降低了工作强度；通过将保护层加工在一号挤压模具和二号挤
压模具的内部，提高一号挤压模具和二号挤压模具的防护性，而其内部的耐锈蚀层与抗压层可提高一号挤压模具和二号挤压模具的耐锈蚀和抗挤压能力，提高一号挤压模具和二号挤压模具的使用寿命，减缓一号挤压模具和二号挤压模具的锈蚀速度，使其更加实用，此设置防护性较好，从而提高了挤压模具快速拆卸装置的使用寿命，实用价值高。
[0008]在进一步的技术方案中，所述安装孔与挤压孔均通过机械设备开设在一号挤压模具与二号挤压模具的上端外表面。
[0009]通过安装孔可方便一号挤压模具和二号挤压模具拼接组装，而挤压孔便于材料挤压成型。
[0010]在进一步的技术方案中，所述一号挤压模具和二号挤压模具与安装管之间设置有连接卡槽和卡板，所述一号挤压模具和二号挤压模具的外壁通过连接卡槽和卡板与安装管的外壁可拆卸连接。
[0011]通过安装管可以提高一号挤压模具和二号挤压模具的拆卸速度，安装管内的冷却液可冷却一号挤压模具和二号挤压模具的连接处，拆卸更加简便。
[0012]在进一步的技术方案中，所述安装管的一端外表面与安装块的下端外表面焊接连接，所述安装块与安装栓之间设置有栓槽，所述安装块的前端外表面通过栓槽与安装栓的外壁可拆卸连接。
[0013]通过安装块上的安装栓与一号挤压模具和二号挤压模具拧紧，栓帽将安装栓拧紧，从而固定安装管，固定简便。
[0014]在进一步的技术方案中，所述出水孔通过机械设备开设在安装管的外壁。
[0015]冷却液通过出水孔流向一号挤压模具和二号挤压模具的拼接处，从而对其进行冷却，使一号挤压模具和二号挤压模具分离。
[0016]在进一步的技术方案中，所述注水孔通过机械设备开设在安装管的一端。
[0017]通过往注水孔内灌注冷却液，便于冷却一号挤压模具和二号挤压模具的拼接处，并且使用便捷，结构简单。
[0018]在进一步的技术方案中，所述耐锈蚀层与抗压层均通过机械设备加工在保护层的内部。
[0019]通过将保护层加工在一号挤压模具和二号挤压模具的内部，提高一号挤压模具和二号挤压模具的防护性，而其内部的耐锈蚀层与抗压层可提高一号挤压模具和二号挤压模具的耐锈蚀和抗挤压能力，提高一号挤压模具和二号挤压模具的使用寿命，减缓一号挤压模具和二号挤压模具的锈蚀速度，使其更加实用，此设置防护性较好，从而提高了挤压模具快速拆卸装置的使用寿命，实用价值高。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1、将安装管通过连接卡槽和卡板安装在一号挤压模具和二号挤压模具上，并且将一号挤压模具和二号挤压模具拼接固定，而后，再通过安装块上的安装栓与一号挤压模具和二号挤压模具拧紧，栓帽将安装栓拧紧，当拆卸一号挤压模具和二号挤压模具时，通过往注水孔内灌注冷却液，冷却液通过出水孔流向一号挤压模具和二号挤压模具的拼接处，从而对其进行冷却，使一号挤压模具和二号挤压模具分离，随后，再拧松栓帽，此设置拆卸便捷，提高了使用者的工作效率，降低了工作强度；通过将保护层加工在一号挤压模具和二号挤压模具的内部，提高一号挤压模具和二号挤压模具的防护性，而其内部的耐锈蚀层与抗
压层可提高一号挤压模具和二号挤压模具的耐锈蚀和抗挤压能力，提高一号挤压模具和二号挤压模具的使用寿命，减缓一号挤压模具和二号挤压模具的锈蚀速度，使其更加实用，此设置防护性较好，从而提高了挤压模具快速拆卸装置的使用寿命，实用价值高。
[0022]2、通过安装孔可方便一号挤压模具和二号挤压模具拼接组装，而挤压孔便于材料挤压成型。
[0023]3、通过安装管可以提高一号挤压模具和二号挤压模具的拆卸速度，安装管内的冷却液可冷却一号挤压模具和二号挤压模具的连接处，拆卸更加简便。
[0024]4、通过安装块上的安装栓与一号挤压模具和二号挤压模具拧紧，栓帽将安装栓拧紧，从而固定安装管，固定简便。
[0025]5、冷却液通过出水孔流向一号挤压模具和二号挤压模具的拼接处，从而对其进行冷却，使一号挤压模具和二号挤压模具分离。
[0026]6、通过往注水孔内灌注冷却液，便于冷却一号挤压模具和二号挤压模具的拼接处，并且使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤压模具快速拆卸装置，包括一号挤压模具(1)与二号挤压模具(2)，其特征在于：所述一号挤压模具(1)与二号挤压模具(2)的上端外表面均开设有安装孔(3)与挤压孔(4)，所述一号挤压模具(1)与二号挤压模具(2)的外壁可拆卸连接有安装管(5)，所述一号挤压模具(1)与二号挤压模具(2)的内部均机械加工有保护层(6)，所述安装管(5)的一端外表面固定连接有安装块(7)，所述安装块(7)的前端外表面可拆卸连接有安装栓(8)，所述安装栓(8)的外壁可拆卸连接有栓帽(9)，所述安装管(5)的外壁开设有出水孔(10)，所述安装管(5)的一端开设有注水孔(11)，所述保护层(6)的内部机械加工有耐锈蚀层(12)与抗压层(13)。2.根据权利要求1所述的一种挤压模具快速拆卸装置，其特征在于：所述安装孔(3)与挤压孔(4)均通过机械设备开设在一号挤压模具(1)与二号挤压模具(2)的上端外表面。3.根据权利要求1所述的一种挤压模具快...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄永清，李正良，张凯凯，陈家伟，
申请(专利权)人：山东华亿铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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