一种外墙保温板构件专用喷涂机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷涂机技术领域，且公开了一种外墙保温板构件专用喷涂机，包括底板和喷涂腔：喷涂腔位于底板顶部的中心，且喷涂腔两端的底部与底板的顶部固定连接，喷涂腔顶端的中部开设有移动槽，移动槽后端的内侧设有活动块。通过设置的支承板，便于对待加工板材进行承接作用的同时，配合其底端所设的两组轮体，起到后期对板材带动移动的有效辅助滑动效果，并配合限位槽的作用下，起到对轮体的运动路径起到限位效果，通过设置的喷涂腔，便于对其上所设结构有效承接的同时，起到其内部形成板材喷涂加工腔体作用，通过设置的移动槽，有利于对内部所设活动块有效设置的同时，起到对其有效限位运动效果。效限位运动效果。效限位运动效果。

【技术实现步骤摘要】
一种外墙保温板构件专用喷涂机


[0001]本技术涉及喷涂机
，具体为一种外墙保温板构件专用喷涂机。

技术介绍

[0002]保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，对于保温板在应用于建筑生产时，需要对其成型板材的表面进行喷涂保护涂料工作，以增强其使用效果。
[0003]在现有技术对于外墙保温板构件专用喷涂机中，难以实现对待喷涂保温板材在加工前进行有效安置定位工作，使得不便于后期对其有效喷涂作业，甚至导致喷涂工作的失败，并且在现有技术中，喷涂设备通常都是对保温板其中一面喷涂完成后，再进行另一面的喷涂工作，使得操作较为繁琐的同时，降低整体工作效率，且难以实现对保温板表面喷涂后进行有效加速涂料冷却凝固作用，使得容易导致后期取料时板材表面的残缺问题，影响喷涂效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种外墙保温板构件专用喷涂机，具备有效对待加工板材安置定位与良好双面同时喷涂加工的优点，解决了传统技术上降低影响喷涂作业以及降低整体喷涂工作效率与喷涂效果的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种外墙保温板构件专用喷涂机，包括底板和喷涂腔：
[0006]所述喷涂腔位于底板顶部的中心，且喷涂腔两端的底部与底板的顶部固定连接，所述喷涂腔顶端的中部开设有移动槽，所述移动槽后端的内侧设有活动块，所述活动块的顶端贯穿移动槽后端的顶部，所述活动块的内腔活动套接有转动杆，所述转动杆的两端均设有滚轴，所述转动杆的侧边设有定位螺栓，所述定位螺栓位于活动块的顶端，且定位螺栓的底端贯穿活动块并与活动块相螺接，所述定位螺栓的底部设有贴合盘，所述贴合盘位于喷涂腔的内侧，且贴合盘位于底板的上方，所述定位螺栓顶端的侧壁设有转块，所述转块位于活动块的上方。
[0007]优选的，所述转动杆设有三组，三组所述转动杆均与活动块的内腔活动套接，且三组转动杆的两端均设有滚轴，两端所述滚轴均位于喷涂腔的顶端，且两端滚轴分别位于移动槽顶部的两侧边，所述定位螺栓设有两组，且两组定位螺栓与三组转动杆在活动块的内腔呈交错分布。
[0008]优选的，所述活动块的下方设有支承板，所述支承板位于喷涂腔的内侧，且支承板位于底板的上方，所述支承板底部的两侧均设有轮体，两侧所述轮体的侧边设有限位槽，所述限位槽开设于底板顶端的中部，且限位槽与移动槽处于同一垂直面。
[0009]优选的，所述喷涂腔呈半口字型板腔体设计，所述喷涂腔左侧的上方设有电动推杆，所述电动推杆位于活动块的左侧，所述电动推杆的后端设有固定块，且电动推杆的外壁固定套接有套设块，所述固定块以及套设块的底部均与喷涂腔的顶部固定连接，所述电动推杆的前端设有带动臂，所述带动臂呈倒置“J”字型条板体设计，且带动臂右侧的后端与活动块前端的顶部固定连接，所述带动臂位于移动槽的上方。
[0010]优选的，所述喷涂腔的两侧边均设有喷涂机构，且两组喷涂机构在喷涂腔的两侧边呈对称设置，所述喷涂机构包括有料盒，所述料盒的一端与喷涂腔的侧壁固定连接，所述料盒的顶端卡接有活塞体，所述料盒前端的底部固定套接有导管，所述导管的一端贯穿喷涂腔的侧端并固定套接有分流腔，所述分流腔位于喷涂腔的内侧，且分流腔的一端与喷涂腔侧边的内壁固定连接，所述分流腔的另一端固定套接有六组喷头，六组所述喷头均位于移动槽下方的侧边，所述导管的外壁设有泵体，所述泵体位于喷涂腔的外部，且泵体位于底板侧边的上方。
[0011]优选的，两组所述喷涂机构的前侧均设有作用管，两组所述作用管阀外壁分别与喷涂腔侧边的内腔固定套接，且两组作用管的内侧均设有风扇。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该外墙保温板构件专用喷涂机，通过设置的支承板，便于对待加工板材进行承接作用的同时，配合其底端所设的两组轮体，起到后期对板材带动移动的有效辅助滑动效果，并配合限位槽的作用下，起到对轮体的运动路径起到限位效果，通过设置的喷涂腔，便于对其上所设结构有效承接的同时，起到其内部形成板材喷涂加工腔体作用，通过设置的移动槽，有利于对内部所设活动块有效设置的同时，起到对其有效限位运动效果，通过设置的三组转动杆以及滚轴，能够对活动块在喷涂腔底端有效支撑作用的同时，便于对后期移动起到良好辅助滑动效果，通过设置的两组定位螺栓与贴合盘，能够使得贴合盘进行上下移动作用下，起到对放置在支承板上的板材进行有效贴合定位作用，从而便于后期对板材的良好带动并喷涂工作，防止其产生脱离。
[0014]2、该外墙保温板构件专用喷涂机，通过设置的带动臂，有利于对活动块前端固定连接的同时，配合所设的电动推杆，起到对活动块的良好间接带动效果，使得喷涂腔内部安置的板材得以进行水平运动，通过设置的两组喷涂机构，有利于利用其内部所设的料盒，能够对板材喷涂所用物料有效盛装的同时，配合所设的导管与泵体，起到对料盒内部物料的有效抽取效果，通过设置的分流腔，有利于对导管抽取而来物料有效承接作用下，起到对其侧壁所设六组喷头的分流供料工作，使得喷头有效工作状态下，对喷涂腔内部运动的板材进行均匀喷涂工作，通过设置的活塞体，能够对料盒顶端卡接的同时，起到后期便于对料盒内部补充物料的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术喷涂腔内侧结构示意图；
[0018]图4为本技术活动块底端结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、喷涂腔；3、移动槽；4、活动块；5、转动杆；6、滚轴；7、定位螺栓；8、
贴合盘；9、转块；10、支承板；11、轮体；12、限位槽；13、电动推杆；14、固定块；15、套设块；16、带动臂；17、喷涂机构；18、料盒；19、活塞体；20、导管；21、分流腔；22、喷头；23、泵体；24、作用管；25、风扇。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种外墙保温板构件专用喷涂机，包括底板1和喷涂腔2：
[0022]喷涂腔2位于底板1顶部的中心，且喷涂腔2两端的底部与底板1的顶部固定连接，喷涂腔2顶端的中部开设有移动槽3，移动槽3后端的内侧设有活动块4，活动块4的顶端贯穿移动槽3后端的顶部，活动块4的内腔活动套接有转动杆5，转动杆5设有三组，三组转动杆5均与活动块4的内腔活动套接，且三组转动杆5的两端均设有滚轴6，两端滚轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外墙保温板构件专用喷涂机，其特征在于，包括底板(1)和喷涂腔(2)：所述喷涂腔(2)位于底板(1)顶部的中心，且喷涂腔(2)两端的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述喷涂腔(2)顶端的中部开设有移动槽(3)，所述移动槽(3)后端的内侧设有活动块(4)，所述活动块(4)的顶端贯穿移动槽(3)后端的顶部，所述活动块(4)的内腔活动套接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的两端均设有滚轴(6)，所述转动杆(5)的侧边设有定位螺栓(7)，所述定位螺栓(7)位于活动块(4)的顶端，且定位螺栓(7)的底端贯穿活动块(4)并与活动块(4)相螺接，所述定位螺栓(7)的底部设有贴合盘(8)，所述贴合盘(8)位于喷涂腔(2)的内侧，且贴合盘(8)位于底板(1)的上方，所述定位螺栓(7)顶端的侧壁设有转块(9)，所述转块(9)位于活动块(4)的上方。2.根据权利要求1所述的一种外墙保温板构件专用喷涂机，其特征在于：所述转动杆(5)设有三组，三组所述转动杆(5)均与活动块(4)的内腔活动套接，且三组转动杆(5)的两端均设有滚轴(6)，两端所述滚轴(6)均位于喷涂腔(2)的顶端，且两端滚轴(6)分别位于移动槽(3)顶部的两侧边，所述定位螺栓(7)设有两组，且两组定位螺栓(7)与三组转动杆(5)在活动块(4)的内腔呈交错分布。3.根据权利要求1所述的一种外墙保温板构件专用喷涂机，其特征在于：所述活动块(4)的下方设有支承板(10)，所述支承板(10)位于喷涂腔(2)的内侧，且支承板(10)位于底板(1)的上方，所述支承板(10)底部的两侧均设有轮体(11)，两侧所述轮体(11)的侧边设有限位槽(12)，所述限位槽(12)开设于底板(1)顶端的中部，且限位槽(12)与移动槽(3)处于同一垂直面。4.根据权利要求1所述的一种外...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴美奇，
申请(专利权)人：德州光大建材科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：