本实用新型专利技术公开了一种基于转向管柱加工用限位装置，属于转向管柱加工技术领域，包括加工限位平台，所述加工限位平台顶端开设有限位孔，所述限位孔内部设置有弧形限位板，所述弧形限位板底端设置有两个限位机构；所述限位机构包括设置在所述弧形限位板底端的限位活动板。本实用新型专利技术通过设置限位机构，滚动套筒带动两个限位环对限位活动板两邻侧起到限位的作用，两个限位活动板带动弧形限位板可以稳定向下移动，这样可以对不同型号的转向管柱进行限位操作，限位后可以保持转向管柱与加工限位平台之间的稳定嵌入式挤压，多齿道啮合限位稳定性更好，有利于对转向管柱进行加工操作，保证加工时的稳定性，不易发生偏移。不易发生偏移。不易发生偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种基于转向管柱加工用限位装置
[0001]本技术涉及转向管柱加工
，具体涉及一种基于转向管柱加工用限位装置。
技术介绍
[0002]转向管柱在车辆上可以用于传递方向盘扭矩的零部件，一般都是包括外部的固定套筒，位于固定套筒内的导向套筒和位于导向套筒内的转向轴，且具有调节的作用其主要结构中，多包括上管柱组件、与上管柱组件插装配合的下管柱组件，以及存在上管柱组件上的安装支架，尤其在转向管柱的加工过程中，通常需要将转向管柱放置在指定位置后利用加工设备进行加工操作，在加工过程中，需要对转向管柱起到限位的作用，防止转向管柱发生偏移造成加工失败，这就需要用到限位装置进行限位操作。
[0003]现有技术中，在对转向管柱进行限位的作用时候，一般采用气缸带动零件对转向管柱起到挤压的作用，这样只能对同一种型号的转向管柱起到限位的作用，并且限位后稳定性较差，不利于加工操作。
技术实现思路
[0004]为此，本技术提供一种基于转向管柱加工用限位装置，通过设置限位机构，限位后可以保持转向管柱与加工限位平台之间的稳定嵌入式挤压，多齿道啮合限位稳定性更好，有利于对转向管柱进行加工操作，保证加工时的稳定性，不易发生偏移，以解决现有技术中存在的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于转向管柱加工用限位装置，包括加工限位平台，所述加工限位平台顶端开设有限位孔，所述限位孔内部设置有弧形限位板，所述弧形限位板底端设置有两个限位机构；
[0006]所述限位机构包括设置在所述弧形限位板底端的限位活动板，所述限位活动板一侧设置有滚动套筒，所述滚动套筒两侧均设置有限位环，所述滚动套筒内部设置有滚动杆，所述滚动杆两端均设置有支撑块，所述限位活动板一侧设置有多个齿条，所述齿条一侧设置有传动齿环，所述传动齿环内部设置有传动杆，所述传动杆一端安装有传动电机。
[0007]进一步地，所述传动杆外部且位于所述传动齿环一侧设置有稳固套环，所述稳固套环与所述传动杆之间活动连接。
[0008]进一步地，所述滚动套筒与所述限位环之间固定连接，所述滚动杆端部与所述支撑块活动连接，所述支撑块为合金材质。
[0009]进一步地，所述弧形限位板内壁设置有多个紧固齿，所述紧固齿呈半圆形排列设置。
[0010]进一步地，所述限位活动板底端安装有限位板，所述限位板与所述限位活动板之间采用焊接方式进行固定。
[0011]进一步地，所述传动齿环与所述传动杆外部之间固定连接，所述传动电机输出端
与所述传动杆端部固定连接。
[0012]进一步地，所述弧形限位板一侧设置有两个宽度导向板，所述宽度导向板底端连接有十字滑动块，所述十字滑动块内部设置有传动丝杆，所述传动丝杆一端外部设置有连接轴环，所述连接轴环一侧设置有旋转帽。
[0013]进一步地，所述十字滑动块与所述加工限位平台滑动连接，所述传动丝杆外部与所述十字滑动块内壁采用螺纹进行连接。
[0014]本技术具有如下优点：
[0015]1、通过设置限位机构，传动齿环带动多个齿条进行传动，齿条带动限位活动板向下移动，滚动套筒带动两个限位环对限位活动板两邻侧起到限位的作用，两个限位活动板带动弧形限位板可以稳定向下移动，这样可以对不同型号的转向管柱进行限位操作，同时限位后可以保持转向管柱与加工限位平台之间的稳定嵌入式挤压，多齿道啮合限位稳定性更好，有利于对转向管柱进行加工操作，保证加工时的稳定性，不易发生偏移；
[0016]2、旋转帽带动传动丝杆进行转动，十字滑动块在螺纹的作用下带动宽度导向板向一侧进行移动，可以快速调节两个宽度导向板之间的距离，这样方便对不同型号的转向管柱起到导向的作用，方便安装不同型号的转向管柱快速放入到弧形限位板内，导向效果更好。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中的仰视立体结构示意图；
[0021]图3为本技术中的结构示意图；
[0022]图4为本技术中的滚动套筒与限位环连接处部分截断结构示意图；
[0023]图中：1、加工限位平台；2、弧形限位板；3、限位活动板；4、滚动套筒；5、限位环；6、滚动杆；7、支撑块；8、齿条；9、传动齿环；10、传动杆；11、传动电机；12、稳固套环；13、紧固齿；14、限位板；15、宽度导向板；16、十字滑动块；17、传动丝杆；18、连接轴环；19、旋转帽。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照说明书附图1
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4所示的一种基于转向管柱加工用限位装置，包括加工限位平台1，加工限位平台1顶端开设有限位孔，限位孔内部设置有弧形限位板2，弧形限位板2底端设置有两个限位机构。
[0026]限位机构包括设置在弧形限位板2底端的限位活动板3，限位活动板3一侧设置有滚动套筒4，滚动套筒4两侧均设置有限位环5，滚动套筒4内部设置有滚动杆6，滚动杆6两端均设置有支撑块7，限位活动板3一侧设置有多个齿条8，齿条8一侧设置有传动齿环9，传动齿环9内部设置有传动杆10，传动杆10一端安装有传动电机11。
[0027]如附图3所示，传动杆10外部且位于传动齿环9一侧设置有稳固套环12，稳固套环12与传动杆10之间活动连接，以便当传动电机11带动传动杆10进行转动时，传动杆10可以在稳固套环12内部进行稳定旋转，这样可以对传动杆10起到限位传动的作用，保持传动杆10的稳定传动作用，稳定性更好。
[0028]如附图3所示，滚动套筒4与限位环5之间固定连接，滚动杆6端部与支撑块7活动连接，支撑块7为合金材质，以便当弧形限位板2在进行上下紧固移动时，可以通过滚动杆6在支撑块7上进行转动，同时滚动杆6可以带动滚动套筒4进行转动，两个限位环5对弧形限位板2两邻侧进行限位，保证可以弧形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于转向管柱加工用限位装置，包括加工限位平台(1)，其特征在于：所述加工限位平台(1)顶端开设有限位孔，所述限位孔内部设置有弧形限位板(2)，所述弧形限位板(2)底端设置有两个限位机构；所述限位机构包括设置在所述弧形限位板(2)底端的限位活动板(3)，所述限位活动板(3)一侧设置有滚动套筒(4)，所述滚动套筒(4)两侧均设置有限位环(5)，所述滚动套筒(4)内部设置有滚动杆(6)，所述滚动杆(6)两端均设置有支撑块(7)，所述限位活动板(3)一侧设置有多个齿条(8)，所述齿条(8)一侧设置有传动齿环(9)，所述传动齿环(9)内部设置有传动杆(10)，所述传动杆(10)一端安装有传动电机(11)。2.如权利要求1所述的一种基于转向管柱加工用限位装置，其特征在于：所述传动杆(10)外部且位于所述传动齿环(9)一侧设置有稳固套环(12)，所述稳固套环(12)与所述传动杆(10)之间活动连接。3.如权利要求1所述的一种基于转向管柱加工用限位装置，其特征在于：所述滚动套筒(4)与所述限位环(5)之间固定连接，所述滚动杆(6)端部与所述支撑块(7)活动连接，所述支撑块(7)为合金材质。4.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫建平，王海君，默玉周，
申请(专利权)人：天津光精工精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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