本实用新型专利技术公开了自来水生产技术领域的一种自来水生产用沉淀装置，包括加药装置和沉淀装置，所述加药装置设置在沉淀装置的上方，所述沉淀装置包括支撑架、沉淀水箱和排污装置，所述支撑架设置在沉淀水箱的底部，所述沉淀水箱为空腔结构，所述排污装置设置在沉淀水箱的下方，所述加药装置包括加药箱、加药口、搅拌装置和喷淋装置，所述加药口和搅拌装置皆设置在加药箱的顶部，所述喷淋装置设置在加药箱的底部。本实用新型专利技术通过加药装置在沉淀水箱中投加絮凝剂或混凝剂来促使水中所有微细的悬浮物与胶体颗粒凝聚，凝聚后的颗粒能迅速产生絮凝，絮凝后的颗粒就能够迅速下沉，通过排污装置将沉淀物从排污口排出，避免沉淀物的堆积从而影响水质。从而影响水质。从而影响水质。
【技术实现步骤摘要】
一种自来水生产用沉淀装置
[0001]本技术涉及自来水生产
，具体为一种自来水生产用沉淀装置。
技术介绍
[0002]人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括沉淀法，就是让比重较小的杂质浮于水面捞出，或是比重较大的杂质沉降于下。
[0003]目前的自来水生产用沉降装置，长期使用后，沉降装置的底部会堆积很多污垢，而且不便于清理。
[0004]基于此，本技术设计了一种自来水生产用沉淀装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种自来水生产用沉淀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的自来水生产用沉降装置，长期使用后，沉降装置的底部会堆积很多污垢，而且不便于清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自来水生产用沉淀装置，包括加药装置和沉淀装置，所述加药装置设置在沉淀装置的上方，所述沉淀装置包括支撑架、沉淀水箱和排污装置，所述支撑架设置在沉淀水箱的底部，所述沉淀水箱为空腔结构，所述排污装置设置在沉淀水箱的下方，所述加药装置包括加药箱、加药口、搅拌装置和喷淋装置，所述加药箱为空腔结构，所述加药口和搅拌装置皆设置在加药箱的顶部，所述喷淋装置设置在加药箱的底部。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述沉淀水箱的两侧壁上分别设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口上皆设置有截止阀。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述排污装置包括排污箱、驱动电机和螺旋输送轴，所述排污箱为空腔结构，所述驱动电机设置在排污箱的一端，所述螺旋输送轴设置在排污箱内，所述螺旋输送轴的一端密封穿过排污箱与驱动电机的转轴固定连接，所述排污箱的一端设置有排污口，所述排污口处设置有手动闸阀。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述加药口处设置有箱门，所述箱门包括把手、旋转轴、锁紧机构、旋转手柄和泄压阀，所述把手固定连接在箱门的侧边上，所述旋转手柄设置在箱门的顶部并与旋转轴的一端固定连接，所述旋转轴的另一端密封穿过箱门与锁紧机构转动连接，所述泄压阀设置在箱门的顶部并密封穿过箱门。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所搅拌电机设置在加药箱的顶部，所述搅拌轴的一端密封穿过加药箱与搅拌电机的转轴固定连接，所述搅拌叶片设置在搅拌轴上。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述喷淋装置包括喷淋管道和喷嘴，所述喷淋管道的一端密封穿过加药箱的底部，所述喷淋管道上设置有电磁阀开关。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过加药装置在沉淀水箱中投加絮凝剂或混凝剂来促使水中所有微细的悬浮物与胶体颗粒凝聚，凝聚后的颗粒能迅速产生絮凝，絮凝后的颗粒就能够迅速下沉，通过排污装置将沉淀物从排污口排出，避免沉淀物的堆积从而影响水质。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术总体结构示意图；
[0016]图2为本技术的截面图；
[0017]图3为本技术中箱门的部分结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]加药装置1、沉淀装置2、支撑架3、沉淀水箱4、排污装置5、加药箱6、加药口7、进水口8、出水口9、排污箱10、驱动电机11、螺旋输送轴12、手动闸阀13、箱门14、把手15、旋转轴16、旋转手柄17、泄压阀18、搅拌电机19、搅拌轴20、搅拌叶片21、喷淋管道22、喷嘴23、电磁阀开关24。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种自来水生产用沉淀装置，包括加药装置1和沉淀装置2，所述加药装置1设置在沉淀装置2的上方，所述沉淀装置2包括支撑架3、沉淀水箱4和排污装置5，所述支撑架3设置在沉淀水箱4的底部，所述沉淀水箱4为空腔结构，所述排污装置5设置在沉淀水箱4的下方，所述加药装置1包括加药箱6、加药口7、搅拌装置和喷淋装置，所述加药箱6为空腔结构，所述加药口7和搅拌装置皆设置在加药箱6的顶部，所述喷淋装置设置在加药箱6的底部。
[0022]所述沉淀水箱4的两侧壁上分别设置有进水口8和出水口9，所述进水口8和出水口9上皆设置有截止阀。
[0023]所述排污装置5包括排污箱10、驱动电机11和螺旋输送轴12，所述排污箱10为空腔结构，所述驱动电机11设置在排污箱10的一端，所述螺旋输送轴12设置在排污箱10内，所述螺旋输送轴12的一端密封穿过排污箱10与驱动电机11的转轴固定连接，所述排污箱10的一端设置有排污口，所述排污口处设置有手动闸阀13。
[0024]所述加药口7处设置有箱门14，所述箱门14包括把手15、旋转轴16、锁紧机构、旋转手柄17和泄压阀18，所述把手15固定连接在箱门14的侧边上，所述旋转手柄17设置在箱门14的顶部并与旋转轴16的一端固定连接，所述旋转轴16的另一端密封穿过箱门14与锁紧机构转动连接，所述泄压阀18设置在箱门14的顶部并密封穿过箱门14。
[0025]所述搅拌装置包括搅拌电机19、搅拌轴20和搅拌叶片21，所搅拌电机19设置在加药箱6的顶部，所述搅拌轴20的一端密封穿过加药箱6与搅拌电机19的转轴固定连接，所述搅拌叶片21设置在搅拌轴20上。
[0026]所述喷淋装置包括喷淋管道22和喷嘴23，所述喷淋管道22的一端密封穿过加药箱6的底部，所述喷淋管道22上设置有电磁阀开关24。
[0027]工作原理：上述一种自来水生产用沉淀装置工作时，首先将箱门14打开把絮凝剂加入到加药箱6内，接着通过喷淋管道22和喷嘴23将絮凝剂均匀添加到沉淀水箱4内，然后通过驱动电机11带动螺旋输送轴12将沉淀物从排污口排出，本技术通过加药装置1在沉淀水箱4中投加絮凝剂或混凝剂来促使水中所有微细的悬浮物与胶体颗粒凝聚，凝聚后的颗粒能迅速产生絮凝，絮凝后的颗粒就能够迅速下沉，通过排污装置5将沉淀物从排污口排出，避免沉淀物的堆积从而影响水质。
[0028]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自来水生产用沉淀装置，包括加药装置（1）和沉淀装置（2），其特征在于：所述加药装置（1）设置在沉淀装置（2）的上方，所述沉淀装置（2）包括支撑架（3）、沉淀水箱（4）和排污装置（5），所述支撑架（3）设置在沉淀水箱（4）的底部，所述沉淀水箱（4）为空腔结构，所述排污装置（5）设置在沉淀水箱（4）的下方，所述加药装置（1）包括加药箱（6）、加药口（7）、搅拌装置和喷淋装置，所述加药箱（6）为空腔结构，所述加药口（7）和搅拌装置皆设置在加药箱（6）的顶部，所述喷淋装置设置在加药箱（6）的底部。2.根据权利要求1所述的一种自来水生产用沉淀装置，其特征在于：所述沉淀水箱（4）的两侧壁上分别设置有进水口（8）和出水口（9），所述进水口（8）和出水口（9）上皆设置有截止阀。3.根据权利要求1所述的一种自来水生产用沉淀装置，其特征在于：所述排污装置（5）包括排污箱（10）、驱动电机（11）和螺旋输送轴（12），所述排污箱（10）为空腔结构，所述驱动电机（11）设置在排污箱（10）的一端，所述螺旋输送轴（12）设置在排污箱（10）内，所述螺旋输送轴（12）的一端密封穿过排污箱（10）与驱动电机（11）的转轴固定连接，所述排污箱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯思祥，米勇刚，
申请(专利权)人：安庆供水集团公司，
类型：新型
国别省市：
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