本实用新型专利技术公开了一种防水密封胶乳液制备用配料的定量添加装置，包括外架、支撑块、旋转装置、混料锅、固定板、搅拌装置和称重卸料装置，所述支撑块设于外架上，所述旋转装置设于外架上且转动设于支撑块上，所述混料锅设于旋转装置上，所述固定板设于外架上，所述搅拌装置设于固定板上，所述称重卸料装置设于外架上。本实用新型专利技术属于密封胶制作技术领域，具体是指一种混合均匀、精确称重，自动卸料的防水密封胶乳液制备用配料的定量添加装置。密封胶乳液制备用配料的定量添加装置。密封胶乳液制备用配料的定量添加装置。
【技术实现步骤摘要】
一种防水密封胶乳液制备用配料的定量添加装置
[0001]本技术属于密封胶制作
，具体是指一种防水密封胶乳液制备用配料的定量添加装置。
技术介绍
[0002]密封胶是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成，不同类型的密封胶，配方以及配量都不相同，配料的添加要精确，而且要混合均匀，才能发挥其最大的作用，现有的密封胶配料添加多为人工精确称重，效率很慢。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种混合均匀、精确称重，自动卸料的防水密封胶乳液制备用配料的定量添加装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种防水密封胶乳液制备用配料的定量添加装置，包括外架、支撑块、旋转装置、混料锅、固定板、搅拌装置和称重卸料装置，所述支撑块设于外架上，所述旋转装置设于外架上且转动设于支撑块上，所述混料锅设于旋转装置上，所述固定板设于外架上，所述搅拌装置设于固定板上，所述称重卸料装置设于外架上；所述称重卸料装置包括吊杆、电机二、旋转筒、电机三、电子秤和量杯，所述吊杆设于外架上，所述电机二设于吊杆的内部，所述旋转筒设于电机二的动力输出端且转动设于吊杆的外圈，所述电机三设于旋转筒的内部，所述电子秤设于吊杆上，所述量杯设于电机三的动力输出端且位于电子秤上。
[0005]进一步地，所述搅拌装置包括齿轮一、齿轮二、连杆一、槽孔、连杆二、滑块、连杆三和搅拌杆，所述齿轮一转动设于固定板上，所述齿轮二转动设于固定板上且与齿轮一啮合连接，所述连杆一铰接设于外架上，所述槽孔设于连杆一的内部，所述连杆二转动设于齿轮二上，所述滑块滑动设于槽孔中且与连杆二铰接连接，所述连杆三偏心铰接设于齿轮一上，所述搅拌杆与连杆三的一端铰接连接且与连杆一铰接连接。
[0006]进一步地，所述旋转装置包括电机一、蜗轮和齿圈，所述电机一设于外架上，所述蜗轮设于电机一的动力输出端，所述齿圈与蜗轮啮合连接且转动设于支撑块上，所述齿圈与混料锅固接连接。
[0007]进一步地，所述电机一、电机二和电机三均为伺服电机。
[0008]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种防水密封胶乳液制备用配料的定量添加装置通过设置称重卸料装置可以精确的对配料进行称重并自动完成卸料到混料锅中，搅拌装置可对混料锅中的乳液进行上下充分地搅拌，使得配料混合更充分，旋转装置可以使得混料锅旋转，保证了搅拌的全面性。
附图说明
[0009]图1为本技术一种防水密封胶乳液制备用配料的定量添加装置的整体结构示意图。
[0010]其中，1、外架，2、支撑块，3、旋转装置，4、混料锅，5、固定板，6、称重卸料装置，7、搅拌装置，8、吊杆，9、电机二，10、旋转筒，11、电机三，12、电子秤，13、量杯，14、齿轮一，15、齿轮二，16、连杆一，17、连杆二，18、连杆三，19、槽孔，20、滑块，21、搅拌杆，22、电机一，23、蜗轮，24、齿圈。
具体实施方式
[0011]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0013]如图1所述，本技术一种防水密封胶乳液制备用配料的定量添加装置，包括外架1、支撑块2、旋转装置3、混料锅4、固定板5、搅拌装置7和称重卸料装置6，所述支撑块2设于外架1上，所述旋转装置3设于外架1上且转动设于支撑块2上，所述混料锅4设于旋转装置3上，所述固定板5设于外架1上，所述搅拌装置7设于固定板5上，所述称重卸料装置6设于外架1上；所述称重卸料装置6包括吊杆8、电机二9、旋转筒10、电机三11、电子秤12和量杯13，所述吊杆8设于外架1上，所述电机二9设于吊杆8的内部，所述旋转筒10设于电机二9的动力输出端且转动设于吊杆8的外圈，所述电机三11设于旋转筒10的内部，所述电子秤12设于吊杆8上，所述量杯13设于电机三11的动力输出端且位于电子秤12上。
[0014]所述搅拌装置7包括齿轮一14、齿轮二15、连杆一16、槽孔19、连杆二17、滑块20、连杆三18和搅拌杆21，所述齿轮一14转动设于固定板5上，所述齿轮二15转动设于固定板5上且与齿轮一14啮合连接，所述连杆一16铰接设于外架1上，所述槽孔19设于连杆一16的内部，所述连杆二17转动设于齿轮二15上，所述滑块20滑动设于槽孔19中且与连杆二17铰接连接，所述连杆三18偏心铰接设于齿轮一14上，所述搅拌杆21与连杆三18的一端铰接连接且与连杆一16铰接连接。
[0015]所述旋转装置3包括电机一22、蜗轮23和齿圈24，所述电机一22设于外架1上，所述蜗轮23设于电机一22的动力输出端，所述齿圈24与蜗轮23啮合连接且转动设于支撑块2上，所述齿圈24与混料锅4固接连接。
[0016]所述电机一22、电机二9和电机三11均为伺服电机。
[0017]具体使用时，往量杯13中加入配料，通过电子秤12精确称重，电机二9驱动旋转筒10旋转，当量杯13旋转到混料锅4的上方时，电机三11驱动量杯13旋转，实现翻倒，可以把量
杯13中的配料倒入到混料锅4中，齿轮一14旋转驱动齿轮二15旋转，在连杆一16、连杆二17和连杆三18的作用下，搅拌杆21对混料锅4中的乳液及配料进行上下搅拌均匀，同时，电机一22驱动蜗轮23旋转，啮合齿圈24转动，从而混料锅4旋转，达到充分对混料锅4中乳液及配料搅拌的目的。
[0018]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水密封胶乳液制备用配料的定量添加装置，其特征在于：包括外架、支撑块、旋转装置、混料锅、固定板、搅拌装置和称重卸料装置，所述支撑块设于外架上，所述旋转装置设于外架上且转动设于支撑块上，所述混料锅设于旋转装置上，所述固定板设于外架上，所述搅拌装置设于固定板上，所述称重卸料装置设于外架上；所述称重卸料装置包括吊杆、电机二、旋转筒、电机三、电子秤和量杯，所述吊杆设于外架上，所述电机二设于吊杆的内部，所述旋转筒设于电机二的动力输出端且转动设于吊杆的外圈，所述电机三设于旋转筒的内部，所述电子秤设于吊杆上，所述量杯设于电机三的动力输出端且位于电子秤上。2.根据权利要求1所述的一种防水密封胶乳液制备用配料的定量添加装置，其特征在于：所述搅拌装置包括齿轮一、齿轮二、连杆一、槽孔、...
【专利技术属性】
技术研发人员：张朝政，
申请(专利权)人：青岛豪纳化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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