基于区块链技术的安全生产全过程综合监管系统技术方案

基于区块链技术的安全生产全过程综合监管系统，该监管系统包括若干个部署链通信协议模块的打标节点，所述打标节点包括激光打标机、机械手、与激光打标机数据连接，并带有网络功能电脑终端，所述激光打标机上设有夹具，该夹具并排设置有若干个与轴类零件轮廓适配的安置槽，所述安置槽内设有限位孔及弹性限位机构，所述弹性限位机构包括底座、球头柱及弹簧，该球头柱一端插设与底座内做滑动配合，另一端穿过限位孔延伸至安置槽内，所述弹簧压缩设置于底座与球头柱之间；所述机械手夹取轴类零件至夹具完成激光打标，所述电脑终端上传打标数据至监管系统。据至监管系统。据至监管系统。

【技术实现步骤摘要】
基于区块链技术的安全生产全过程综合监管系统


[0001]本技术涉及制造业区块链应用
，具体涉及基于区块链技术的安全生产全过程综合监管系统。

技术介绍

[0002]在制造业企业管理中，不仅需要注意保护劳动者在生产过程中人身安全，还要监管产品质量安全。
[0003]特别是数控加工企业，产品后续出现问题，往往难以回溯到生产细节，仅能追溯到生产批次。其原因在于：数控加工工艺环节多(如数控铣、削、钻、刨等等)，一件产品从毛坯到成型，往往需要经历数数轮设备加工，数道工艺处理，流通在不同厂区、不同企业之间，加之参与生产的操作人员众多，无法效验具体零件的具体加工经历，致使难以追溯是哪个环节的具体原因，导致后续的产品质量问题。
[0004]区块链是一个信息
的术语。从本质上讲，它是一个共享数据库，存储于其中的数据或信息，具有“不可伪造”“全程留痕”“可以追溯”“公开透明”“集体维护”等特征。
[0005]基于这些特征，以区块链的技术理论支撑，剖析制造业企业生产环节制度，以形成基于区块链技术的安全生产全过程综合监管系统，便是本技术的目的所在，也是传统制造业转型升级的重要课题。

技术实现思路

[0006]本技术为了解决上述技术的不足，提供了一种针对轴类零件生产，基于区块链技术的安全生产全过程综合监管系统。本技术的技术方案：基于区块链技术的安全生产全过程综合监管系统，该监管系统包括若干个部署链通信协议模块的打标节点，所述打标节点包括激光打标机、机械手、与激光打标机数据连接，并带有网络功能电脑终端，所述激光打标机上设有夹具，该夹具并排设置有若干个与轴类零件轮廓适配的安置槽，所述安置槽内设有限位孔及弹性限位机构，所述弹性限位机构包括底座、球头柱及弹簧，该球头柱一端插设与底座内做滑动配合，另一端穿过限位孔延伸至安置槽内，所述弹簧压缩设置于底座与球头柱之间；所述机械手夹取轴类零件至夹具完成激光打标，所述电脑终端上传打标数据至监管系统。
[0007]采用上述技术方案，利用激光打标机，对各个轴类零件不加工的部位标注唯一编码，激光打标机的电脑终端将轴类零件唯一编码、打标时间等数据上传到监管区块链上，即通过激光打标机作为背书节点，对轴类零件唯一编码进行效验，并签名效验，保证数据的可靠性。
[0008]在实际生产中，轴类零件因为其圆柱形状，容易在激光打标机上滚动，造成激光打标偏移等问题。因此本技术在激光打标机上设置的夹具，能够通过安置槽容放轴类零件，并通过设置的弹性限位机构，夹紧轴类零件，限制其窜动和周转，保证打标时轴类零件的稳定。同时，弹性限位机构还可以适应不同直径的轴类零件，球头柱随其变化而伸出或缩
回，始终保持夹紧。
[0009]本技术的进一步设置：所述安置槽底设有轮槽及转轮机构，该轮转机构包括驱动电机、传动带、摩擦轮和轴件，所述摩擦轮同轴固定于轴件上做同步旋转，且外周面穿过轮槽延伸至安置槽内，与轴类零件外周面贴合，所述轴件插设于夹具内做旋转配合，该轴件上设有与传动带套合的环槽，所述传动带与各安置槽内的轴件环槽套合，并与驱动电机的输出轴套合，所述驱动电机与激光打标机信号连接，驱动安置槽内轴类零件周转。
[0010]采用上述技术方案，通过设置的轮转机构，利用驱动电机、传动带联动各个安置槽处的轴件，由摩擦轮的周转，驱动轴类零件的周转，使得完成一面的激光打标后，能够周转轴类零件，对另一面进打标。
[0011]1.本技术的进一步设置：所述夹具相对轴类零件中段处设有挖空槽。
[0012]2.采用上述技术方案，通过设置的挖空槽，使得轴类零件两端置入安置槽，而中段悬空，便于机械手夹取悬空的中段。
[0013]3.本技术的进一步设置：所述机械手上对应安置槽数量及间距设置有若干个气动夹爪。
[0014]4.采用上述技术方案，一次性夹取多个轴类零件。
[0015]5.本技术的进一步设置：所述摩擦轮外周面设有若干个凸点。
[0016]采用上述技术方案，增加摩擦力与轴类零件之间的摩擦力。
[0017]本技术的有益效果：利用激光打标机对轴类零件标注唯一编码，收集的唯一编码、打标时间等数据通过通信协议上传到监管系统中，在物理层完成对安全生产全过程的映射。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的结构图；
[0019]图2为本技术实施例的夹具结构图；
[0020]图3为本技术实施例的夹具爆炸图；
[0021]图4为本技术实施例的夹具剖视图。
[0022]其中,1
‑
激光打标机、2
‑
夹具、3
‑
机械手、4
‑
电脑终端、21
‑
安置槽、22
‑
限位块、23
‑
底座、24
‑
球头柱、25
‑
弹簧、26
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轮槽、27
‑
驱动电机、28
‑
传动带、29
‑
摩擦轮、30
‑
轴件、31
‑
挖空槽、5
‑
轴类零件。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
4所示，基于区块链技术的安全生产全过程综合监管系统，该监管系统包括若干个部署链通信协议模块的打标节点，所述打标节点包括激光打标机1、机械手3、与激光打标机1数据连接，并带有网络功能电脑终端4，所述激光打标机1上设有夹具2，该夹具2并排设置有若干个与轴类零件5轮廓适配的安置槽21，所述安置槽21内设有限位孔22及弹性限位机构，所述弹性限位机构包括底座23、球头柱24及弹簧25，该球头柱24一端插设与底座23内做滑动配合，另一端穿过限位孔22延伸至安置槽21内，所述弹簧25压缩设置于底座23与球头柱24之间；所述机械手3夹取轴类零件5至夹具2完成激光打标，所述电脑终端4上传打标数据至监管系统。
[0024]利用激光打标机1，对各个轴类零件5不加工的部位标注唯一编码，激光打标机1的电脑终端4将轴类零件5唯一编码、打标时间等数据上传到监管区块链上，即通过激光打标机1作为背书节点，对轴类零件5唯一编码进行效验，并签名效验，保证数据的可靠性。
[0025]在实际生产中，轴类零件5因为其圆柱形状，容易在激光打标机1上滚动，造成激光打标偏移等问题。因此本技术在激光打标机1上设置的夹具2，能够通过安置槽21容放轴类零件5，并通过设置的弹性限位机构，夹紧轴类零件5，限制其窜动和周转，保证打标时轴类零件5的稳定。同时，弹性限位机构还可以适应不同直径的轴类零件5，球头柱24随其变化而伸出或缩回，始终保持夹紧。
[0026]所述安置槽21底设有轮槽26及转轮机构，该轮转机构包括驱动电机27、传动带28、摩擦轮29和轴件30，所述摩擦轮29同轴固定于轴件30上做同步旋转，且外周面穿过轮槽26延伸至安置槽21内，与轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于区块链技术的安全生产全过程综合监管系统，该监管系统包括若干个部署链通信协议模块的打标节点，其特征在于：所述打标节点包括激光打标机、机械手、与激光打标机数据连接，并带有网络功能电脑终端，所述激光打标机上设有夹具，该夹具并排设置有若干个与轴类零件轮廓适配的安置槽，所述安置槽内设有限位孔及弹性限位机构，所述弹性限位机构包括底座、球头柱及弹簧，该球头柱一端插设与底座内做滑动配合，另一端穿过限位孔延伸至安置槽内，所述弹簧压缩设置于底座与球头柱之间；所述机械手夹取轴类零件至夹具完成激光打标，所述电脑终端上传打标数据至监管系统。2.根据权利要求1所述的基于区块链技术的安全生产全过程综合监管系统，其特征在于：所述安置槽底设有轮槽及转轮机构，该轮转机构包括驱动电机、传动带、...

【专利技术属性】
技术研发人员：余强，徐海燕，朱拾遗，徐刚，包松考，肖小华，章豪，朱安峰，苏宗奎，刘鸿鹄，王辉，倪斌，
申请(专利权)人：浙江安防职业技术学院，
类型：新型
国别省市：