本实用新型专利技术公开了一种汽车零部件生产用毛刺修整装置，包括修整箱，所述修整箱的内部贯穿设置有限位翻转组件，所述修整箱的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有修整电机。该一种汽车零部件生产用毛刺修整装置，可根据实际汽车零部件的型号尺寸不同，控制电动推杆进行实时伸缩调节限位块之间的距离，使其能够与汽车零部件两侧表面进行夹持抵触限位，同时将汽车零部件具有弧度一侧与顶升盘对齐，抽拉顶升套杆使滚珠能够与汽车零部件具有弧度的一侧接触支撑，通过翻转电机带动限位块进行实时转动实现对汽车零部件进行翻转加工，代替了人力配合翻转提高了自动化程度，降低了成本提高了效率。降低了成本提高了效率。降低了成本提高了效率。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件生产用毛刺修整装置
[0001]本技术涉及汽车零部件加工
，具体为一种汽车零部件生产用毛刺修整装置。
技术介绍
[0002]汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑，汽车零部件在加工的过程中为了使其表面更加光滑，需要通过专门的设备对其进行毛刺修整。
[0003]现有的毛刺修整设备无法对汽车零部件进行自动翻转，需要通过人工进行实时配合操作，增加了工作的强度和加工成本，同时无法对加工过程中产生的悬浮物和废屑进行收集处理，容易对外界环境造成污染难以进行清理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种汽车零部件生产用毛刺修整装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有毛刺修整设备无法对汽车零部件进行自动翻转，需要通过人工进行实时配合操作，增加了工作的强度和加工成本，同时无法对加工过程中产生的悬浮物和废屑进行收集处理，容易对外界环境造成污染难以进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车零部件生产用毛刺修整装置，包括修整箱，所述修整箱的内部贯穿设置有限位翻转组件，所述修整箱的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有修整电机，所述修整电机的输出端固定安装有修磨头，所述修整箱的底部设置有筛网，所述筛网的顶部设置有支撑滚动组件，所述修整箱的底部设置有废屑收集组件，所述修整箱的一侧表面设置有防护清理组件。
[0006]优选的，所述限位翻转组件包括通过轴承对称安装在修整箱两侧内壁的电动推杆，所述电动推杆相对的一端皆固定安装有限位块，所述限位块相对的一侧表面皆设置有紧固凸尖，且修整箱一侧的电动推杆贯穿其内壁固定安装有翻转电机。
[0007]优选的，所述支撑滚动组件包括固定安装在筛网顶部的顶升套杆，所述顶升套杆的顶端固定安装有顶升盘，所述顶升盘的顶部矩阵式排布设置有滚动槽，且滚动槽的内侧活动安装有滚珠。
[0008]优选的，所述防护清理组件包括通过合页活动安装在修整箱一侧表面的密封门，所述密封门的表面固定安装有观察窗，所述观察窗的一侧皆固定安装有把手。
[0009]优选的，所述废屑收集组件包括固定安装在修整箱底部的收集仓，所述收集仓的内侧活动安装有集屑抽屉，且集屑抽屉的表面固定安装有拉环。
[0010]优选的，所述修整箱的顶部一侧设置有吸尘口，所述修整箱和收集仓的一侧表面分别固定安装有蓄电池和控制按钮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该一种汽车零部件生产用毛刺修整装置，在进行日常使用的过程中，可根据实际汽车零部件的型号尺寸不同，控制电动推杆进行实时伸缩调节限位块之间的距离，使其能够与汽车零部件两侧表面进行夹持抵触限位，同时将汽车零部件具有弧度一侧与顶升盘对齐，抽拉顶升套杆使滚珠能够与汽车零部件具有弧度的一侧接触支撑，通过翻转电机带动限位块进行实时转动实现对汽车零部件进行翻转加工，代替了人力配合翻转提高了自动化程度，降低了成本提高了效率。
[0013]该一种汽车零部件生产用毛刺修整装置，在进行日常使用的过程中，可通过吸尘口外接吸尘设备将内部加工产生的悬浮物进行实时抽出收集，同时通过筛网可使废屑掉落到集屑抽屉内部进行收集，方便后期定期进行抽出清理，避免悬浮物和废屑散落到外界污染环境难以清理的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的顶升盘部分俯视图；
[0017]图4为本技术的限位块部分结构示意图。
[0018]图中：1、吸尘口；2、防护清理组件；201、密封门；202、把手；203、观察窗；3、废屑收集组件；301、集屑抽屉；302、拉环；303、收集仓；4、修整箱；5、限位翻转组件；501、翻转电机；502、电动推杆；503、限位块；504、紧固凸尖；6、控制按钮；7、蓄电池；8、支撑滚动组件；801、顶升套杆；802、滚珠；803、滚动槽；804、顶升盘；9、筛网；10、修磨头；11、修整电机；12、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种汽车零部件生产用毛刺修整装置，包括修整箱4，修整箱4的内部贯穿设置有限位翻转组件5，修整箱4的顶部固定安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的底端固定安装有修整电机11，修整电机11的输出端固定安装有修磨头10，通过电动伸缩杆12带动修磨头10进行实时下降调节高度，使修磨头10能够与汽车零部件需要修整的位置进行接触，修整箱4的底部设置有筛网9，通过吸尘口1外接吸尘设备将内部加工产生的悬浮物进行实时抽出收集，筛网9的顶部设置有支撑滚动组件8，修整箱4的底部设置有废屑收集组件3，修整箱4的一侧表面设置有防护清理组件2，限位翻转组件5包括通过轴承对称安装在修整箱4两侧内壁的电动推杆502，电动推杆502相对的一端皆固定安装有限位块503，限位块503相对的一侧表面皆设置有紧固凸尖504，可根据实际汽车零部件的型号尺寸不同，控制电动推杆502进行实时伸缩调节限位块503之间的距离，使其能够与汽车零部件两侧表面进行夹持抵触限位，且修整箱4一侧的电动推杆502贯穿其内
壁固定安装有翻转电机501，通过翻转电机501带动限位块503进行实时转动实现对汽车零部件进行翻转加工。
[0021]支撑滚动组件8包括固定安装在筛网9顶部的顶升套杆801，顶升套杆801的顶端固定安装有顶升盘804，顶升盘804的顶部矩阵式排布设置有滚动槽803，且滚动槽803的内侧活动安装有滚珠802，将汽车零部件具有弧度一侧与顶升盘804对齐，抽拉顶升套杆801使滚珠802能够与汽车零部件具有弧度的一侧接触支撑，可起到一定支撑作用防止零部件因为重力和压力掉落，且可降低翻转过程中的摩擦力，防护清理组件2包括通过合页活动安装在修整箱4一侧表面的密封门201，密封门201的表面固定安装有观察窗203，观察窗203的一侧皆固定安装有把手202，可方便实时打开将零部件进行取出或放置，同时方便对内部部件进行实时检修和维护，废屑收集组件3包括固定安装在修整箱4底部的收集仓303，收集仓303的内侧活动安装有集屑抽屉301，且集屑抽屉301的表面固定安装有拉环302，通过筛网9可使废屑掉落到集屑抽屉内部进行收集，方便后期定期进行抽出清理导出集中处理，修整箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件生产用毛刺修整装置，包括修整箱（4），其特征在于：所述修整箱（4）的内部贯穿设置有限位翻转组件（5），所述修整箱（4）的顶部固定安装有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）的底端固定安装有修整电机（11），所述修整电机（11）的输出端固定安装有修磨头（10），所述修整箱（4）的底部设置有筛网（9），所述筛网（9）的顶部设置有支撑滚动组件（8），所述修整箱（4）的底部设置有废屑收集组件（3），所述修整箱（4）的一侧表面设置有防护清理组件（2）。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用毛刺修整装置，其特征在于：所述限位翻转组件（5）包括通过轴承对称安装在修整箱（4）两侧内壁的电动推杆（502），所述电动推杆（502）相对的一端皆固定安装有限位块（503），所述限位块（503）相对的一侧表面皆设置有紧固凸尖（504），且修整箱（4）一侧的电动推杆（502）贯穿其内壁固定安装有翻转电机（501）。3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用毛刺修整装置，其特征在于：所述支撑滚动组件（8）包括固定安装在筛...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡成，
申请(专利权)人：重庆市北碚区嘉龙机械厂，
类型：新型
国别省市：
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