一种气管式真空吸吊机的龙门结构架制造技术

本实用新型专利技术属于龙门架领域，尤其是一种气管式真空吸吊机的龙门结构架，针对现有的气管式真空吸吊机采用多组螺栓对真空泵进行安装，安装的效率低下，不便于维护和更换，安装真空泵时需要托柱真空泵，不便于定位的同时费时费力的问题，现提出如下方案，其包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有立板，所述立板的外侧固定安装有U型架，且U型架的顶部可脱离活动卡装有真空泵底座，所述真空泵底座的顶部固定安装有真空泵，本实用新型专利技术较之常规的气管式真空吸吊机的龙门架，能够简化安装真空泵的操作，大大提高了真空泵维护和更换的效率，不需要托住真空泵，省时省力，使用时的安全系数高，防护性能佳。性能佳。性能佳。

【技术实现步骤摘要】
一种气管式真空吸吊机的龙门结构架


[0001]本技术涉及龙门架
，尤其涉及一种气管式真空吸吊机的龙门结构架。

技术介绍

[0002]真空吸吊机(俗称象鼻子真空吊具)是一种快速、安全、方便的自动化设备，是昆显自动化科技利用真空吸附的原理，将真空泵或真空鼓风机作为真空源，在吸盘端产生真空，从而将各种工件牢牢吸起，并通过可回转的机械臂将工件搬运到指定位置。
[0003]现有的气管式真空吸吊机采用多组螺栓对真空泵进行安装，安装的效率低下，不便于维护和更换，安装真空泵时需要托柱真空泵，不便于定位的同时费时费力，所以我们提出了一种气管式真空吸吊机的龙门结构架，用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在气管式真空吸吊机采用多组螺栓对真空泵进行安装，安装的效率低下，不便于维护和更换，安装真空泵时需要托柱真空泵，不便于定位的同时费时费力的缺点，而提出的一种气管式真空吸吊机的龙门结构架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种气管式真空吸吊机的龙门结构架，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有立板，所述立板的外侧固定安装有U型架，且U型架的顶部可脱离活动卡装有真空泵底座，所述真空泵底座的顶部固定安装有真空泵，且真空泵底座的右侧固定安装有卡板，所述卡板设置有两个，两个卡板分别位于立板的前侧和后侧，所述U型架的顶部固定安装有卡装块，且卡装块位于两个卡板相互靠近的一侧，所述卡装块的底部内壁上滑动安装有一号滑板和二号滑板，且一号滑板和二号滑板相互远离的一侧均固定安装有两个销轴，四个销轴相互远离的一端分别和两个卡板相互靠近的一侧可脱离活动卡装，所述一号滑板和二号滑板上传动连接有同一个卡装组件。
[0007]优选的，为了提高真空泵卡装时的自动化程度，所述卡装组件包括固定安装在卡装块顶部的安装电机，且卡装块为中空设置，所述安装电机输出轴的底部延伸至卡装块的内部，且安装电机输出轴的底部固定安装有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有动板，所述一号滑板的后侧固定安装有三角板，且三角板的后侧和动板的前侧滑动连接，所述螺杆和二号滑板传动连接。
[0008]优选的，为了提升整体的联动性，简化操作步骤，所述螺杆的底部固定安装有安装轴，且安装轴的外侧固定套设有驱动齿轮，二号滑板的前侧固定安装有同步齿条，且同步齿条和驱动齿轮相啮合，两个卡板相互靠近的一侧均开设有两个销槽，四个销轴相互远离的一端分别延伸至四个销槽的内部并分别和四个销槽可脱离活动卡装。
[0009]优选的，为了能够进一步简化操作步骤，所述卡装块的前侧内壁上固定安装有复位弹簧，且复位弹簧设置有两个，两个复位弹簧的后端均和一号滑板的前侧固定安装，所述
U型架上设置有定位组件。
[0010]优选的，为了便于对真空泵进行支撑，所述定位组件包括开设在U型架顶部的定位槽，且定位槽设置有两个，所述真空泵底座的底部固定安装有定位板，且定位板设置有两个，两个定位板的底部分别延伸至两个定位槽的内部并分别和两个定位槽可脱离活动卡装。
[0011]优选的，为了便于调节真空吸吊机的纵向位置，所述立板的右侧固定安装有横梁，且横梁的底部滑动安装有伸缩气管，所述伸缩气管的内部和真空泵的内部密封相连通，且伸缩气管的底部设置有真空吸吊机，所述横梁的顶部和立板的右侧设置有同一个加强筋。
[0012]本技术的有益效果：安装电机的型号可以根据实际需求进行选择，真空吸吊机上设有手柄、防误触开关、吸盘和压力开关，吸盘的内部和伸缩气管的内部密封相连通，使用之前，先对真空泵进行安装，将真空泵底座的两个定位板插入两个定位槽的内部，两个卡板分别位于立板的前侧和后侧，按下安装电机的开关，螺杆和安装轴会同步跟随安装电机的输出轴进行转动，由于螺杆和动板螺纹连接，可以将螺杆的转动转化为动板的纵移，与此同时，经由设置的驱动齿轮和同步齿条的啮合关系，可以将安装轴的转动转化为同步齿条的横移，一号滑板和二号滑板会向相互远离的一侧进行横移，四个销轴分别插入四个销槽的内部，完成真空泵的安装，工人握住手柄，将吸盘移动到板材上，然后拉起压力开关把板材吸起来，转移板材后放下，在放下后要先放开压力开关，然后按下防误触开关，才可以使得板材脱落，这是为了避免在转移时，工人失误松开压力开关后，发生危险，较之常规的气管式真空吸吊机的龙门架，能够简化安装真空泵的操作，大大提高了真空泵维护和更换的效率，不需要托住真空泵，省时省力，使用时的安全系数高，防护性能佳；
[0013]为了解决常规安装真空泵时，需要托住真空泵底座，费时费力的问题，通过设置的定位板和定位槽的可脱离活动卡装关系，安装过程中，利用U型架支撑真空泵，不需要托住真空泵，省时省力；
[0014]为了解决一号滑板不便于进行复位的问题，通过设置的两个复位弹簧，能够为一号滑板的复位提供作用力，进一步的简化操作步骤，提高可实施性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种气管式真空吸吊机的龙门结构架的部分结构立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种气管式真空吸吊机的龙门结构架的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种气管式真空吸吊机的龙门结构架的卡装块结构右视图；
[0018]图4为本技术提出的一种气管式真空吸吊机的龙门结构架的图2中A部分结构放大示意图。
[0019]图中：1安装座、2立板、3U型架、4定位槽、5真空泵底座、6定位板、7真空泵、8卡板、9卡装块、10安装电机、11螺杆、12动板、13一号滑板、14二号滑板、15销轴、16销槽、17复位弹簧、18驱动齿轮、19同步齿条、20安装轴、21横梁、22加强筋、23伸缩气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
‑
4，一种气管式真空吸吊机的龙门结构架，包括安装座1，安装座1的顶部固定安装有立板2，立板2的外侧固定安装有U型架3，且U型架3的顶部可脱离活动卡装有真空泵底座5，真空泵底座5的顶部固定安装有真空泵7，且真空泵底座5的右侧固定安装有卡板8，卡板8设置有两个，两个卡板8分别位于立板2的前侧和后侧，U型架3的顶部固定安装有卡装块9，且卡装块9位于两个卡板8相互靠近的一侧，卡装块9的底部内壁上滑动安装有一号滑板13和二号滑板14，且一号滑板13和二号滑板14相互远离的一侧均固定安装有两个销轴15，四个销轴15相互远离的一端分别和两个卡板8相互靠近的一侧可脱离活动卡装，一号滑板13和二号滑板14上传动连接有同一个卡装组件。
[0023]实施例二
[0024]在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：
[0025]本技术中，为了提高真空泵7卡装时的自动化程度，卡装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气管式真空吸吊机的龙门结构架，包括安装座(1)，所述安装座(1)的顶部固定安装有立板(2)，其特征在于，所述立板(2)的外侧固定安装有U型架(3)，且U型架(3)的顶部可脱离活动卡装有真空泵底座(5)，所述真空泵底座(5)的顶部固定安装有真空泵(7)，且真空泵底座(5)的右侧固定安装有卡板(8)，所述卡板(8)设置有两个，两个卡板(8)分别位于立板(2)的前侧和后侧，所述U型架(3)的顶部固定安装有卡装块(9)，且卡装块(9)位于两个卡板(8)相互靠近的一侧，所述卡装块(9)的底部内壁上滑动安装有一号滑板(13)和二号滑板(14)，且一号滑板(13)和二号滑板(14)相互远离的一侧均固定安装有两个销轴(15)，四个销轴(15)相互远离的一端分别和两个卡板(8)相互靠近的一侧可脱离活动卡装，所述一号滑板(13)和二号滑板(14)上传动连接有同一个卡装组件。2.根据权利要求1所述的一种气管式真空吸吊机的龙门结构架，其特征在于，所述卡装组件包括固定安装在卡装块(9)顶部的安装电机(10)，且卡装块(9)为中空设置，所述安装电机(10)输出轴的底部延伸至卡装块(9)的内部，且安装电机(10)输出轴的底部固定安装有螺杆(11)，所述螺杆(11)的外侧螺纹连接有动板(12)，所述一号滑板(13)的后侧固定安装有三角板，且三角板的后侧和动板(12)的前侧滑动连接，所述螺杆(11)和二号滑板(14)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种气管式真空吸吊机的龙门结构架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帆，
申请(专利权)人：南京拓弥自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：