一种连续式表面改性添加装置，属于无机非金属精加工生产设备领域。它包括改性剂储液罐和喷料装置；所述改性剂储液罐和喷料装置之间通过输送软管连接，所述输送软管上安装有输送泵；所述输送泵为蠕动泵，所述蠕动泵包括泵体和安装在泵体上方的压块，所述输送软管卡接在泵体和压块之间；所述的喷料装置包括与输送软管连接的喷料管路、喷气管路和喷气装置，所述喷气装置通过喷气管路连接在所述的喷料管路上，所述喷气装置为空气压缩机。优点是能够在较短时间内均匀包覆表面改性剂，实现了表面改性剂的连续添加，生产效率高，适用于连续性大规模工业化表面改性生产。规模工业化表面改性生产。规模工业化表面改性生产。
【技术实现步骤摘要】
一种连续式表面改性添加装置
[0001]本技术涉及无机非金属精加工生产设备领域，尤其是一种连续式表面改性添加装置。
技术介绍
[0002]随着现代高新技术和新材料，尤其是功能性复合材料、新型高分子材料、特种涂料、生物化学材料、电子信息材料、吸附环保材料和催化材料、纳米材料等的发展，材料功能化不仅与其体质性能有关还与其表面性质密切相联。在热塑料复合材料和热固体复合材料中，各种组分的表面性质及其相容性，特别是有机高聚物基料与无机填料的相容性对材料的综合性能或某一方面的功能有至关重要的影响。现代各类新型复合材料或功能材料的“设计”离不开粉体材料表面性质的“设计”——即表面改性技术。
[0003]近年来市场对活性粉体材料需求量的持续增加，表面改性装备的大型化和高效、精细化将是表面改性设备的必然发展趋势。因此一种连续、稳定、均匀、精准适用于大规模工业化生产的连续式表面改性工艺添加装置尤为迫切需要。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足提供一种能够对改性设备实现精准加料，强制雾化使其均匀化添加至连续式改性设备中的连续式表面改性添加装置。
[0005]本技术所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种连续式表面改性添加装置，其特点是，包括改性剂储液罐和喷料装置；所述改性剂储液罐和喷料装置之间通过输送软管连接，所述输送软管上安装有输送泵；
[0006]所述输送泵为蠕动泵，所述蠕动泵包括泵体和安装在泵体上方的压块，所述输送软管卡接在泵体和压块之间；
[0007]所述的喷料装置包括与输送软管连接的喷料管路、喷气管路和喷气装置，所述喷气装置通过喷气管路连接在所述的喷料管路上，所述喷气装置为空气压缩机。
[0008]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述喷料管路水平方向设置，所述喷气管路采用倾斜的方式连接在喷料管路上，所述喷气管路倾斜的方向相对于喷料管路出口方向为向后倾斜方向。
[0009]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述喷料管路和喷气管路后端的夹角为30
°‑
60
°
。
[0010]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述喷料管路和喷雾管路的夹角优选为45
°
。
[0011]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述蠕动泵通过PLC控制。
[0012]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述改
性剂储液罐底部安装有用于计量改性剂添加量的电子秤。
[0013]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述改性剂储液罐内安装有去除异物的过滤网。
[0014]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述喷料管路的端部安装有开放式堵头。
[0015]与现有技术相比，本装置使用蠕动泵输送改性剂，通过压缩空气将改性剂打散，再将打散后的改性剂通过喷雾装置形成雾状喷出，本技术的有益效果是：提供了一种连续式表面改性工艺添加装置的解决方案，其能够通过蠕动泵精准加料，在喷雾装置内进行强制雾化至连续式改性设备中，优点是粉体与表面改性剂的分散较好，粉体表面可以在较短时间内均匀包覆表面改性剂，实现了表面改性剂的连续添加，劳动强度小且生产效率高，适用于连续性大规模工业化表面改性生产。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图中：1.改性剂储液罐，2.过滤网，3.电子秤，4.输送软管，5.压块，6.泵体，7.喷料管路，8. 空气压缩机，9.喷气管路，10.开放式堵头。
具体实施方式
[0018]以下进一步描述本技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本技术，而不构成对其权利的限制。
[0019]参照图1，一种连续式表面改性添加装置，包括改性剂储液罐和喷料装置；所述改性剂储液罐和喷料装置之间通过输送软管连接，所述输送软管上安装有输送泵；
[0020]所述输送泵为蠕动泵，所述蠕动泵包括泵体和安装在泵体上方的压块，所述输送软管卡接在泵体和压块之间；
[0021]所述的喷料装置包括与输送软管连接的喷料管路、喷气管路和喷气装置，所述喷气装置通过喷气管路连接在所述的喷料管路上，所述喷气装置为空气压缩机。
[0022]本实施例的喷料管路水平方向设置，所述喷气管路采用倾斜的方式连接在喷料管路上，所述喷气管路倾斜的方向相对于喷料管路出口方向为向后倾斜方向。
[0023]本实施例的喷料管路和喷气管路后端的夹角为30
°‑
60
°
。
[0024]本实施例的喷料管路和喷雾管路的夹角优选为45
°
。
[0025]本实施例的蠕动泵通过PLC控制。
[0026]本实施例的改性剂储液罐底部安装有用于计量改性剂添加量的电子秤。
[0027]本实施例的改性剂储液罐内安装有去除异物的过滤网。
[0028]本实施例的喷料管路的端部安装有开放式堵头。
[0029]本技术提供了一种连续式表面改性工艺添加装置的解决方案，包括100L的改性剂储液罐和用于去除异物过滤网、改性剂储液罐底部有出料口，出料口处连接有输送软管，通过输送软管输送改性剂至蠕动泵，改性剂储液罐底部安装有电子秤，可以实际记录每小时的添加量，核对蠕动泵的添加量，蠕动泵设定添加量，通过电机控制转速，将输送软管装入压块与泵体中间，通过蠕动泵连续精准的往喷雾装置进料，改性剂进入喷料装置通过
空气压缩机按照0.3
‑
0.4Mpa压缩空气喷入将改性剂打散，打散改性剂经过开放式堵头形成雾状后添加至主改性装置。
[0030]蠕动泵通过伺服电机驱动，转速稳定，精度高。外壳可选304不锈钢机箱和碳钢机箱喷砂两种材质，蠕动泵外部采用PC材料，柔韧度适中，晶莹剔透，一目了然，压块采用PPS材料，具有良好的自润滑性，能减少输送软管的磨损，刚性好，结构稳定，化学稳定性好，耐高温。压块可以与泵体分离，方便装卡软管，可以根据不同规格的软管，调节管卡，确定改性剂的流量，泵体可选普通和耐腐蚀材料。
[0031]改性剂储液罐的内壁使用新型选用304不锈钢。304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93g/cm3，耐高温800度，具有加工性能好，韧性高的特点。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续式表面改性添加装置，其特征在于：包括改性剂储液罐和喷料装置；所述改性剂储液罐和喷料装置之间通过输送软管连接，所述输送软管上安装有输送泵；所述输送泵为蠕动泵，所述蠕动泵包括泵体和安装在泵体上方的压块，所述输送软管卡接在泵体和压块之间；所述的喷料装置包括与输送软管连接的喷料管路、喷气管路和喷气装置，所述喷气装置通过喷气管路连接在所述的喷料管路上，所述喷气装置为空气压缩机。2.根据权利要求1所述的连续式表面改性添加装置，其特征在于：所述喷料管路水平方向设置，所述喷气管路采用倾斜的方式连接在喷料管路上，所述喷气管路倾斜的方向相对于喷料管路出口方向为向后倾斜方向。3.根据权利要求2所述的连续式表面改性添加装置，其特征在于：所述喷料...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓冬，曹家凯，周晓兵，
申请(专利权)人：江苏联瑞新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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