螺旋型飘带屏吊装结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种螺旋型飘带屏吊装结构，其包括吊装单元(1)和飘带屏单元(2)；吊装单元(1)包括预埋件(11)、固定套管(12)、调节套管(13)和钢丝绳(14)；钢丝绳(14)的上端穿过吊件(111)并以若干个夹头(141)固定，所述钢丝绳(14)的下端则依次穿过调节槽孔(121)、调节通孔(131)进入调节套管(13)的内部，并从调节套管(13)的下端开口伸出；飘带屏单元(2)包括多个箱体模块(21)，其依次连接并且自上而下围绕中心轴呈螺旋状设置；所述钢丝绳(14)的下端连接并吊装所述箱体模块(21)。该结构具有造型新颖、高度可调、散热良好、安装便捷等优点。安装便捷等优点。安装便捷等优点。

【技术实现步骤摘要】
螺旋型飘带屏吊装结构


[0001]本技术涉及一种显示屏安装结构，具体涉及一种螺旋型飘带屏的吊装结构。

技术介绍

[0002]LED显示屏是当今广泛运用的视觉信息传播媒介，其相关产品技术和产品应用已取得长足发展。传统静态的信息展示方式不断被现代多媒体信息展示方式所取代，例如大型购物广场的外墙、室内厅堂的展示墙等处会安装大尺寸显示屏或屏幕墙，用于展示宣传信息或广告信息等。LED显示屏是由LED点阵组成，通过不同颜色的LED灯珠的亮灭来显示文字、图片、动画、视频等信息的设备，其已被广泛应用于信息展示、户外广告、音乐演出、现场直播等诸多场合。在实际使用时，往往将若干个LED显示模块即LED箱体彼此拼装在一起，从而增大显示尺寸以提升展示效果。
[0003]吊装通常是指以人工或机械的方式将预制构件吊起来安装在预定的位置。随着城市化进程的加快，现代建筑业的高速发展，在建筑行业中对建筑设备安装的需求也随之加大，同时对其安装位置及精度的要求也越来越高。其中，吊装装置是较为常见的建筑设备之一，通过采用吊装装置进行吊装安装，既省时又省力。在安装LED箱体时，传统的安装方式是将待安装设备或构件与吊顶结构固定连接，从而将相应载荷传递给吊顶的结构构件承受。这种安装方式虽然在外观上较为平整统一，但在实际使用中由于吊顶高度不可调，难以满足一些特定的装饰需求。在遇到高低不平的墙壁顶面或异形空间时，只能按照顶面的最低点为基点进行铺设安装，造成处于高位的顶面空间的浪费，空间适用性有待改善。此外，由于这种安装方式额外增加了吊顶结构的载荷，如果LED箱体数量较多、自重较大时，可能存在安装不牢靠的隐患。
[0004]此外，LED显示屏还存在两方面的挑战。一方面，因显示屏制作工艺所限，虽然大型的显示屏可以为使用者提供大规格或多角度的视野，以便进行展示或监控等作业，但现有的屏幕仍多见为矩形，或者矩形中带有一些弧面。这种造型略显呆板，缺乏动感，难以给受众带来设计美感和视觉冲击，尤其在受众已对大型屏幕司空见惯、审美疲劳的今天，这样的布置已逐渐缺失吸引力，如此就难以获得较好的展示效应。
[0005]另一方面，为了进一步扩展LED显示屏的显示规模，使用者会选择增加LED箱体的数量，但随着LED箱体数量的增多，LED显示屏工作时产生的热量也越多。散热不良会导致LED显示屏集成电路故障频发、过早老化等问题，无法发挥其应用性能，严重时可能造成损毁电子元件、显示屏无法工作的现象。特别是在南方气候或高温夏季条件下，散热问题显得尤为棘手。采用分体式空调虽对其有一定降温效果，但空调运行过程中的高能耗和制冷剂对大气环境的潜在威胁使其并非是一种绿色可行的解决方案。
[0006]因此，目前亟需研发一种适应性强、安装方便、外形美观且工作稳定的显示屏安装结构。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供了一种造型新颖、高度可调、散热良好、安装便捷的螺旋型飘带屏吊装结构。
[0008]为实现上述目的，本技术提供了一种螺旋型飘带屏吊装结构，其包括吊装单元1和飘带屏单元2。
[0009]所述吊装单元1包括预埋件11、固定套管12、调节套管13和钢丝绳14；所述预埋件11固定在天花板上，并与固定套管12的上端连接；所述调节套管13的上部套接在固定套管12的下部之内；所述固定套管12的侧壁设置有调节槽孔121，所述调节套管13的侧壁则在对应位置设置有调节通孔131；所述预埋件11的下部还固定有吊件111；所述钢丝绳14的上端穿过所述吊件111并以若干个夹头141固定，所述钢丝绳14的下端则依次穿过调节槽孔121、调节通孔131进入调节套管13的内部，并从调节套管13的下端开口伸出。吊件111通常可位于固定套管12的调节槽孔121一侧，例如调节槽孔121的上方位置附近，以方便安装钢丝绳14并使其均匀受力。该吊件111可以是方形、半圆形、U形或其他适宜的形状。钢丝绳14可以采用非永久固定方式来固定，这样在需要调节吊装物高度时，可暂时松动夹头141，然后通过调节钢丝绳14上端的长度来相应调节钢丝绳14的下端伸出调节套管13的长度，从而实现调节其下部吊装物的高度的目的。
[0010]所述飘带屏单元2包括多个箱体模块21，所述多个箱体模块21依次连接，并且自上而下围绕中心轴呈螺旋状设置；所述箱体模块21包括加强肋壁211、后箱壁212、顶箱壁213、底箱壁214和两个侧箱壁215；所述加强肋壁211包括加强框2111以及在加强框2111中彼此垂直设置的纵向加强肋2112和横向加强肋2113；所述加强框2111与顶箱壁213、底箱壁214和两个侧箱壁215的侧边固定连接；所述加强肋壁211的外侧面安装有若干块LED显示屏；所述后箱壁212设置有多个散热孔；所述侧箱壁215设置有连接螺栓槽孔2151，相邻的箱体模块21之间通过所述连接螺栓槽孔2151中固定的连接螺栓加以连接；所述钢丝绳14的下端连接并吊装所述箱体模块21。后箱壁212上的散热孔可以是圆形孔或条形孔，或其他适宜的形状。多个散热孔可以形成特定的图案或字符。
[0011]根据本技术的螺旋型飘带屏吊装结构，其中，所述顶箱壁213的上部设置有若干个吊装鼻2131，所述钢丝绳14的下端通过连接所述吊装鼻2131以吊装所述箱体模块21。通常情况下，为防止受力不均而失去平衡，当顶箱壁213上的吊装鼻2131为奇数个时，其中1个设置在中心，其余则对称设置；当吊装鼻2131为偶数个时，则均对称设置。
[0012]根据本技术的螺旋型飘带屏吊装结构，其中，所述吊装鼻2131为门字形，其采用直径8
‑
12mm的镀锌圆钢；所述飘带屏单元2呈倒圆锥螺旋形。
[0013]根据本技术的螺旋型飘带屏吊装结构，其中，所述调节槽孔121为轴向设置的条状槽孔；所述固定套管12的侧壁下部内表面有内牙螺纹，并且所述调节套管13的侧壁上部外表面有相配合的外牙螺纹；所述固定套管12为公称直径20
‑
60mm的镀锌钢管；所述调节套管13为公称直径30
‑
50mm的镀锌钢管；所述钢丝绳14的直径为6
‑
15mm；所述夹头141之间的间距大于或等于钢丝绳14直径的六倍；所述吊件111为吊钩或吊环；所述预埋件11为正方形的镀锌钢板，其厚度为0.5
‑
10mm，边长为100
‑
300mm；所述预埋件11在四角位置附近处分别设置有预埋槽孔，并且相邻的预埋槽孔彼此垂直。
[0014]固定套管12的长度通常不小于调节套管13长度的2倍。为增强连接牢固性并具有
一定抗弯强度，固定套管12套接调节套管13的重叠长度一般不小于100mm。固定套管12的调节槽孔121为轴向设置且呈条状，使调节套管13与固定套管12在不同重叠长度下均可让调节通孔131位于调节槽孔121的范围之内，从而方便将钢丝绳14从调节套管13向固定套管12之外穿出。条状槽孔的长度可依需要确定。另外，在调节钢丝绳14的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺旋型飘带屏吊装结构，其特征在于，所述螺旋型飘带屏吊装结构包括吊装单元(1)和飘带屏单元(2)；所述吊装单元(1)包括预埋件(11)、固定套管(12)、调节套管(13)和钢丝绳(14)；所述预埋件(11)固定在天花板上，并与固定套管(12)的上端连接；所述调节套管(13)的上部套接在固定套管(12)的下部之内；所述固定套管(12)的侧壁设置有调节槽孔(121)，所述调节套管(13)的侧壁则在对应位置设置有调节通孔(131)；所述预埋件(11)的下部还固定有吊件(111)；所述钢丝绳(14)的上端穿过所述吊件(111)并以若干个夹头(141)固定，所述钢丝绳(14)的下端则依次穿过调节槽孔(121)、调节通孔(131)进入调节套管(13)的内部，并从调节套管(13)的下端开口伸出；所述飘带屏单元(2)包括多个箱体模块(21)，所述多个箱体模块(21)依次连接，并且自上而下围绕中心轴呈螺旋状设置；所述箱体模块(21)包括加强肋壁(211)、后箱壁(212)、顶箱壁(213)、底箱壁(214)和两个侧箱壁(215)；所述加强肋壁(211)包括加强框(2111)以及在加强框(2111)中彼此垂直设置的纵向加强肋(2112)和横向加强肋(2113)；所述加强框(2111)与顶箱壁(213)、底箱壁(214)和两个侧箱壁(215)的侧边固定连接；所述加强肋壁(211)的外侧面安装有若干块LED显示屏；所述后箱壁(212)设置有多个散热孔；所述侧箱壁(215)设置有连接螺栓槽孔(2151)，相邻的箱体模块(21)之间通过所述连接螺栓槽孔(2151)中固定的连接螺栓加以连接；所述钢丝绳(14)的下端连接并吊装所述箱体模块(21)。2.根据权利要求1所述的螺旋型飘带屏吊装结构，其特征在于，所述顶箱壁(213)的上部设置有若干个吊装鼻(2131)，所述钢丝绳(14)的下端通过连接所述吊装鼻(2131)以吊装所述箱体模块(21)。3.根据权利要求2所述的螺旋型飘带屏吊装结构，其特征在于，所述吊装鼻(2131)为门字形，其采用直径8
‑
12mm的镀锌圆钢；所述飘带屏单元(2)呈倒圆锥螺旋形。4.根据权利要求3所述的螺旋型飘带屏吊装结构，其特征在于，所述调节槽孔(121)为轴向设置的条状槽孔；所述固定套管(12)的侧壁下部内表面有内牙螺纹，并且所述调节套管(13)的侧壁上部外表面有相配合的外牙螺纹；所述固定套管(12)为公称直径20
‑
60mm的镀锌钢管；所述调节套管(13)为公称直径30
‑
50mm的镀锌钢管；所述钢丝绳(14)的直径为6
‑
15mm；所述夹头(141)之间的间距大于或等于钢丝绳(14)直径的六倍；所述吊件(111)为吊钩或吊环；所述预埋件(11)为正方形的镀锌钢板，其厚度为0.5
‑
10mm，边长为100
‑
300mm；所述预埋件(11)在四角位置附近处分别设置有预埋槽孔，并且相邻的预埋槽孔彼此垂直。5.根据权利要求4所述的螺旋型飘带屏吊装结构，其特征在于，所述固定套管(12)为公称直径45
‑
55mm的镀锌钢管；所述调节套管(13)为公称直径35
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：吴富贵，朱文龙，刘婧，
申请(专利权)人：深圳市建筑装饰集团有限公司，
类型：新型
国别省市：