一种新型切割机制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型切割机，涉及切割加工工具，旨在解决现有技术中，对模组每切割一次，都需要重新夹持模组，使得切割效率较低的问题，其技术方案要点是：包括机座和固定连接在机座上的支撑架、支撑座，支撑座背向机座的一侧可调节连接有夹持装置，支撑架远离机座的一端活动连接有固定架，固定架上转动连接有切割刀，固定架上固定连接有推杆架，本实用新型专利技术通过将支撑杆转动连接、连接架与固定架铰接，使得工作人员可以通过控制支撑杆带动固定架转动，使得切割刀可以对模组进行多次切割，且还可以控制调节块移动，不转动支撑杆，也可以对模组进行多次切割，结构简单，提高了对模组的切割效率。组的切割效率。组的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型切割机


[0001]本技术涉及切割加工工具，更具体地说，它涉及一种新型切割机。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业的发展，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割及数控切割机切割。数控切割机虽然降低了工人劳动强度，但存在机床庞大、成本高的缺陷，且切割灵活程度低于半自动切割机。
[0003]在熔模铸造的工艺过程中也会用到切割机，且将熔模压制成型并进行一系列加工后需要利用切割机对模组进行切割，使模组变为单独个体，然后切割完后的模组进行打磨。
[0004]然而现有技术中的手工切割机的功能简单，只能够对单一规格的模组进行切割，每切完一刀都需要重新对模组进行定位，然后再利用切割机对模组进行切割，这样使得对模组的切割效率较低。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供一种切割效率高的新型切割机。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型切割机，包括机座和固定连接在机座上的支撑架、支撑座，所述支撑座背向机座的一侧可调节连接有夹持装置，所述支撑架远离机座的一端活动连接有固定架，所述固定架上转动连接有切割刀，所述固定架上固定连接有推杆架，且所述固定架上设有用以驱动切割刀转动的驱动件，所述固定架朝向机座的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离固定架的一端与机座相抵触。
[0008]通过采用上述技术方案，工作时，工作人员需要先利用夹持装置将模组进行夹紧，然后控制驱动件开启，使得驱动件驱动切割刀转动，然后通过推杆架控制固定架带动切割刀位移，并对模组进行切割，需要继续切割时，不需要重新对模组进行夹持，继续控制固定架带动切割刀对模组进行切割即可，结构简单，方便工作人员操作，且每切割一刀后不需要工作人员对模组重新进行夹持，提高了切割的工作效率。
[0009]本技术进一步设置为：所述固定架背向机座的一侧固定连接有中空固定座，所述驱动件包括固定连接在固定架上的电机、转动连接在中空固定座内部的转动轴、固定连接在转动轴和电机的输出轴上的皮带轮，相邻所述皮带轮之间转动连接有皮带。
[0010]通过采用上述技术方案，对模组进行切割时，工作人员先控制电机工作，使得位于电机上的皮带轮转动，并通过皮带，使得位于转动轴上的皮带轮带动转动轴转动，进而使得皮带轮带动切割刀转动，随后即可对模组进行切割，切割完成后，控制电机停止工作即可，结构简单，实现了切割机转动的效果。
[0011]本技术进一步设置为：所述电机到支撑架之间的间距大于中空固定座到支撑架之间的间距，且所述电机朝向机座的一侧到机座之间的间距小于中空固定座朝向机座的一侧到机座之间的间距。
[0012]通过采用上述技术方案，通过将电机到机座之间的间距设置成小于中空固定座到机座之间的间距，使得切割刀在初始状态下始终处于夹持装置的上方，且方便工作人员操作切割刀的转动，且还方便工作人员观察切割刀在没有切割时的转动情况。
[0013]本技术进一步设置为：所述支撑架远离机座的一端转动连接有支撑柱，所述支撑柱远离支撑架的一端固定连接有连接架，所述固定架与连接架相互铰接。
[0014]通过采用上述技术方案，第一刀切割完后，工作人员控制支撑柱沿支撑架的内周壁转动，并通过固定架与连接架的连接，实现了通过固定架带动切割刀对模组进行下一刀的切割效果。
[0015]本技术进一步设置为：所述支撑架的内周壁上对称设置有环形限制块，所述支撑柱的周壁上固定连接有固定块，相邻所述环形限制块之间形成有用以容纳固定块转动的环形槽。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置环形限制块和固定块，提高了支撑柱在转动时的稳定性，且还提高了支撑柱与支撑架之间的连接强度。
[0017]本技术进一步设置为：所述连接架呈中空结构，且所述连接架朝向支撑座的一侧设有用以容纳固定架的容纳槽。
[0018]通过采用上述技术方案，在控制切割刀对模组进行切割时，固定架会沿容纳槽的长度方向逐渐向下位移，对固定架的位移起到限制作用，使得固定架在位移的过程中不易发生晃动，进而更加方便工作人员操作。
[0019]本技术进一步设置为：所述夹持装置朝向支撑座的一侧固定连接有调节座，所述支撑座上设有滑槽，所述调节座朝向支撑座的一侧固定连接有若干位于滑槽内滑动的滑动杆。
[0020]通过采用上述技术方案，在对模组进行切割时，工作人员还可以通过调节调节座在支撑座上的位置，通过控制滑动杆沿滑槽的长度方向通过夹持装置带动模组位移，然后利用切割刀对模组进行切割，不需要转动支撑柱，也可以连续对模组进行切割，不需要重新对模组进行夹持，结构简单，提高了对模组的切割效率。
[0021]本技术进一步设置为：所述调节座上设有若干限制螺栓，所述限制螺栓的背向夹持装置的一端螺纹连接有连接块。
[0022]通过采用上述技术方案，通过控制调节座位移来对模组进行切割时，工作人员需要将连接块拧松并将连接块和限制螺栓拆卸下来，然后即可控制夹持装置位移，当只需要控制支撑柱转动对模组进行切割时，工作人员需要利用连接块和限制螺栓将调节座和支撑座连接起来，提高了夹持装置与支撑座之间的连接强度。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]工作时，工作人员需要先利用夹持装置将模组进行夹紧，然后控制驱动件开启，使得驱动件驱动切割刀转动，然后通过推杆架控制固定架带动切割刀位移，并对模组进行切割，需要继续切割时，不需要重新对模组进行夹持，继续控制固定架带动切割刀对模组进行切割即可，结构简单，方便工作人员操作，且每切割一刀后不需要工作人员对模组重新进行
夹持，提高了切割的工作效率。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为图1中A处的放大示意图；
[0027]图3为图1中B处的放大示意图；
[0028]图4为图1中C处的放大示意图。
[0029]附图标记：1、机座；2、支撑架；3、支撑座；4、夹持装置；5、固定架；6、切割刀；7、推杆架；8、支撑杆；9、中空固定座；10、电机；11、转动轴；12、皮带轮；13、皮带；14、支撑柱；15、连接架；16、环形限制块；17、固定块；18、容纳槽；19、调节座；20、滑槽；21、滑动杆；22、限制螺栓。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例一：请参阅图1所示，一种新型切割机，包括机座1和固定连接在机座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型切割机，其特征在于：包括机座(1)和固定连接在机座(1)上的支撑架(2)、支撑座(3)，所述支撑座(3)背向机座(1)的一侧可调节连接有夹持装置(4)，所述支撑架(2)远离机座(1)的一端活动连接有固定架(5)，所述固定架(5)上转动连接有切割刀(6)，所述固定架(5)上固定连接有推杆架(7)，且所述固定架(5)上设有用以驱动切割刀(6)转动的驱动件，所述固定架(5)朝向机座(1)的一侧固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)远离固定架(5)的一端与机座(1)相抵触。2.根据权利要求1所述的一种新型切割机，其特征在于：所述固定架(5)背向机座(1)的一侧固定连接有中空固定座(9)，所述驱动件包括固定连接在固定架(5)上的电机(10)、转动连接在中空固定座(9)内部的转动轴(11)、固定连接在转动轴(11)和电机(10)的输出轴上的皮带轮(12)，相邻所述皮带轮(12)之间转动连接有皮带(13)。3.根据权利要求2所述的一种新型切割机，其特征在于：所述电机(10)到支撑架(2)之间的间距大于中空固定座(9)到支撑架(2)之间的间距，且所述电机(10)朝向机座(1)的一侧到机座(1)之间的间距小于中空固定座(9)朝向机座(1)的一侧到机座...

【专利技术属性】
技术研发人员：高杨，刘鸣，邱自成，
申请(专利权)人：浙江华燃动力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：