一种筛分破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种筛分破碎装置，包括机箱，所述机箱内设有粉碎部、筛分部；所述粉碎部包括与机箱转动连接的转轴，所述转轴上固定连接有至少一组刀板，所述刀板的一端与所述转轴固定连接，一组内所有所述刀板绕转轴螺旋布置；所述筛分部包括沿转轴轴线方向布置的格栅，所述格栅设有多个，所述格栅与所述机箱活动连接，所述格栅位于所述转轴的后方，本申请通过设置可拆卸的筛分板，并且通过筛分板上的格栅安装槽来固定连接格栅，因而可以通过更换不同尺寸的筛分板，进而来调整相邻格栅的间距，以达到调整筛分尺寸的目的，而且本申请的刀柄也可以跟随筛分板进行尺寸调整，提高了本申请的通用性能。申请的通用性能。申请的通用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种筛分破碎装置


[0001]本技术涉及破碎筛分
，具体是一种筛分破碎装置。

技术介绍

[0002]在工地等施工场所容易产生固定垃圾，如土块、石块、建筑垃圾等，对于这些固体垃圾需要进环保处理，目前常见环保工程处理工艺流程需要对固体材料进行筛分，破碎，粉碎，曝气，混合，搅拌，分离，喂料和装载等作业，通常需要多种设备组合来进行上述的处理。
[0003]筛分破碎装置是一种用于对固体垃圾进行破碎、粉碎的装置，可以独立使用，也可以安装在铲车等工程车辆上作为附属设备进行使用，但是，现有的破碎筛分装置的筛分尺寸固定而且无法改变，所以使用场景单一，通用性能比较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种筛分破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种筛分破碎装置，包括机箱，所述机箱内设有粉碎部、筛分部；
[0007]所述粉碎部包括与机箱转动连接的转轴，所述转轴上固定连接有至少一组刀板，所述刀板的一端与所述转轴固定连接，一组内所有所述刀板绕转轴螺旋布置；
[0008]所述筛分部包括沿转轴轴线方向布置的格栅，所述格栅设有多个，所述格栅与所述机箱活动连接，所述格栅位于所述转轴的后方。
[0009]作为本技术进一步的方案：转轴上设有左右对称的左侧刀板组、右侧刀板组。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述右侧刀板组内设有两组刀板组，两组刀板组内均设有多个刀板，且每组刀板组内的刀板均成螺旋布置，两组刀板组内的刀板间隔布置。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述刀板靠近所述转轴的一端套接在所述转轴上，所述刀板远离所述转轴的一端形成破碎刀头。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述机箱内设有用于带动所述转轴转动的动力部。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述机箱内可拆卸连接有筛分板，所述筛分板设有两个，所述格栅卡接于两个所述筛分板之间。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述筛分板上开设有格栅安装槽，所述格栅的两端分别插接在两端筛分板上的格栅安装槽内。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述机箱内固定连接有安装挡板，所述筛分板安装在所述安装挡板前端，所述筛分板通过压板与所述安装挡板固定连接。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述相邻所述格栅之间设有用于筛分的格栅间隙，所述刀板远离转轴的一端到转轴的距离大于所述格栅到所述转轴的距离，所述刀板远离所述转轴的一端能够从对应的所述格栅间隙自由穿过。
[0017]作为本技术进一步的方案：所述机箱上设有进料口与出料口，所述进料口位于所述粉碎部、筛分部前方。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本申请通过设置可拆卸的筛分板，并且通过筛分板上的格栅安装槽来固定连接格栅，因而可以通过更换不同尺寸的筛分板，进而来调整相邻格栅的间距，以达到调整筛分尺寸的目的，而且本申请的刀柄也可以跟随筛分板进行尺寸调整，提高了本申请的通用性能；
[0020]2、本申请的转轴设有多根，因而可以增加进料面，提高破碎效率，而且刀板在转轴上成螺旋状布置，所以在转动的过程中还能够启动水平推料的作为，可以根据需要防止物料堆积，也可以根据需要将无法破碎和筛分后的大尺寸固定物料水平推动并集中到一侧进行排出。
附图说明
[0021]图1为本申请粉碎筛分装置主视图；
[0022]图2为本申请A
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A剖视图；
[0023]图3为本申请刀板分布示意图；
[0024]图4为本申请实施例1筛分部结构示意图；
[0025]图5为本实施例1粉碎刀分布示意图；
[0026]图6为本申请实施例1筛分板结构示意图；
[0027]图7为本申请实施例2筛分部结构示意图；
[0028]图8为本实施例2粉碎刀分布示意图；
[0029]图9为本申请实施例2筛分板结构示意图。
[0030]图中：1
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机箱、2
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格栅、3
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转轴、4
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刀板、41
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第一刀板、42
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第二刀板、43
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第三刀板、44
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第四刀板、45
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第五刀板、5
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安装挡板、6
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筛分板、7
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压板、8
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动力部、9
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格栅安装槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例1
[0033]请参阅图1
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6，本技术实施例中，一种筛分破碎装置，包括机箱1，机箱1内设有粉碎部、筛分部，机箱1上设有进料口与出料口，进料口位于粉碎部、筛分部前方。
[0034]粉碎部包括与机箱1转动连接的转轴3，机箱1内设有用于带动转轴3转动的动力部8，用于带动转轴3旋转，在本实施例中，转轴3设有三根，且三根转轴3平行布置，转轴3上固定连接有至少一组刀板4，刀板4的一端与转轴3固定连接，一组内所有刀板4绕转轴3螺旋布置，每组刀板4内均包括多个刀板4，在本实施例中，转轴3上设有中间刀板，中间刀板两侧分别设有左侧刀板组、右侧刀板组，左侧刀板组、右侧刀板组左右对称布置，右侧刀板组包括第一刀板组、第二刀板组，其中一组刀板4包括依次布置的第一刀板41、第二刀板42、第三刀
板43、第四刀板44、第五刀板45，第一刀板41、第二刀板42、第三刀板43、第四刀板44、第五刀板45沿转轴3轴线均匀布置，相邻刀板之间的夹角相同，第二刀板组包括依次布置的第一刀板41、第二刀板42、第三刀板43、第四刀板44，第一刀板组、第二刀板组的刀板4交替布置，如图5所示，通过螺旋布置的刀板可以在对物料进行粉碎的过程中对物料成型导向作用，防止物料在两端聚集。
[0035]筛分部包括沿转轴3轴线方向布置的格栅2，格栅2设有多个，格栅2位于转轴3的后方，机箱1内可拆卸连接有筛分板6，筛分板6设有两个，筛分板6上开设有格栅安装槽9，格栅2的两端分别插接在两端筛分板6上的格栅安装槽9内，在本实施例中，筛分板6上相邻栅格安装槽9之间的间距的25mm，刀板的厚度为25mm，进而破碎、筛分的物料颗粒为25mm，机箱1内固定连接有安装挡板5，筛分板6安装在安装挡板5前端，筛分板6通过压板7与安装挡板5固定连接，相邻格栅2之间设有用于筛分的格栅间隙，刀板4远离转轴3的一端到转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筛分破碎装置，其特征在于，包括机箱(1)，所述机箱(1)内设有粉碎部、筛分部；所述粉碎部包括与机箱(1)转动连接的转轴(3)，所述转轴(3)上固定连接有至少一组刀板(4)，所述刀板(4)的一端与所述转轴(3)固定连接，一组内所有所述刀板(4)绕转轴(3)螺旋布置；所述筛分部包括沿转轴(3)轴线方向布置的格栅(2)，所述格栅(2)设有多个，所述格栅(2)与所述机箱(1)活动连接，所述格栅(2)位于所述转轴(3)的后方。2.根据权利要求1所述的一种筛分破碎装置，其特征在于，所述转轴(3)上设有左右对称的左侧刀板组、右侧刀板组。3.根据权利要求2所述的一种筛分破碎装置，其特征在于，所述右侧刀板组内设有两组刀板组，两组刀板组内均设有多个刀板(4)，且每组刀板组内的刀板(4)均成螺旋布置，两组刀板组内的刀板(4)间隔布置。4.根据权利要求1所述的一种筛分破碎装置，其特征在于，所述刀板(4)靠近所述转轴(3)的一端套接在所述转轴(3)上，所述刀板(4)远离所述转轴(3)的一端形成破碎刀头。5.根据权利要求1所述的一种筛分破碎装置，其特征在于，所述机箱(1)内设有用于带动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永杰，周更生，
申请(专利权)人：安徽玛特工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：