本实用新型专利技术公开了一种用于氯代甲酯的反应釜液面定位装置，包括主反应釜和副反应釜，所述主反应釜的顶部连通有进料管，所述主反应釜的底部一侧设有出料管，所述出料管上通过连接结构连接有输料管道，所述连接结构包括连接筒，所述连接筒内设有空腔，所述连接筒的两端均设有安装口，所述空腔内对称设有两个弧形夹板，所述弧形夹板的一侧设有滑块，所述空腔内壁一侧设有与所述滑块相匹配的滑槽，所述弧形夹板上设有连接轴承，所述连接筒上下两侧均设有螺纹孔，所述连接轴承的内圈设有贯穿所述螺纹孔的螺纹杆，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的保证各个反应釜内液位的一致，且方便对管道进行及时疏通，防止其堵塞影响工作。影响工作。影响工作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于氯代甲酯的反应釜液面定位装置
[0001]本技术涉及反应釜相关
，具体来说，涉及一种用于氯代甲酯的反应釜液面定位装置。
技术介绍
[0002]作为一种新的环保型增塑剂，氯代甲酯产品原料源于天然油脂，不含有害金属和邻苯类物质，是一种物美价廉的DOP类增塑剂的替代品，符合欧盟出口要求。氯代甲氧基脂肪酸甲酯作为增塑剂，符合当今世界环保的潮流和国际环保要求，与PVC相容性良好，增塑效果优良，具有优良的抗燃、无毒、环保性能。
[0003]反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料
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反应
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出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，氯代甲酯生产过程中需要连续生产线。
[0004]连续生产线是由多台反应釜组成，而主釜和副釜的压力又不相等，但原料是不间断的从每台反应釜进出量相等，所以设置了单台反应釜进出量相等的连接装置，现有的连续生产线反应釜生产反应时，容易出现主釜和副釜的压力不相等的问题，且连续生产反应的连接管道容易堵塞，且不易疏通。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0006]针对相关技术中的问题，本技术提出一种用于氯代甲酯的反应釜液面定位装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]本技术的技术方案是这样实现的：
[0008]一种用于氯代甲酯的反应釜液面定位装置，包括主反应釜和副反应釜，所述主反应釜的顶部连通有进料管，所述主反应釜的底部一侧设有出料管，所述出料管上通过连接结构连接有输料管道，所述输料管道与所述副反应釜的底部连接，所述连接结构包括连接筒，所述连接筒内设有空腔，所述连接筒的两端均设有安装口，所述空腔内对称设有两个弧形夹板，所述弧形夹板的一侧设有滑块，所述空腔内壁一侧设有与所述滑块相匹配的滑槽，所述弧形夹板上设有连接轴承，所述连接筒上下两侧均设有螺纹孔，所述连接轴承的内圈设有贯穿所述螺纹孔的螺纹杆。
[0009]进一步的，所述主反应釜和所述副反应釜上均设有密封盖，所述密封盖通过固定卡扣可拆卸连接。
[0010]进一步的，所述主反应釜和所述副反应釜的下方对称设有支撑腿。
[0011]进一步的，所述螺纹孔的外侧设有密封垫圈，所述安装口内设有弹性密封环。
[0012]进一步的，所述连接筒内设有压力感应器，所述压力感应器上连接有压力表。
[0013]进一步的，所述主反应釜的一侧设有弧形导流板，所述主反应釜的底部设有清理口，所述清理口上设有密封塞。
[0014]本技术提供了一种用于氯代甲酯的反应釜液面定位装置，有益效果如下：
[0015](1)、通过在主反应釜的顶部连通有进料管，主反应釜的底部一侧设有出料管，出料管上通过连接结构连接有输料管道，输料管道与副反应釜的底部连接，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的保证各个反应釜内液位的一致，且方便对管道进行及时疏通，防止其堵塞影响工作。
[0016](2)、在主反应釜和所述副反应釜上均设有密封盖，所述密封盖通过固定卡扣可拆卸连接，方便对主反应釜和副反应釜进行清洗。
[0017](3)、在主反应釜和所述副反应釜的下方对称设有支撑腿，对主反应釜和副反应釜起到支撑的作用。
[0018](4)、在螺纹孔的外侧设有密封垫圈，所述安装口内设有弹性密封环，提高其连接处的密封性，避免压力泄漏。
[0019](5)、在连接筒内设有压力感应器，所述压力感应器上连接有压力表，可以利用压力感应器配合压力表，实时显示连接筒内的压力。
[0020](6)、在主反应釜的一侧设有弧形导流板，所述主反应釜的底部设有清理口，所述清理口上设有密封塞，方便对主反应釜底部沉积的废料进行清理。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是根据本技术实施例的一种用于氯代甲酯的反应釜液面定位装置的主视图；
[0023]图2是根据本技术实施例的一种用于氯代甲酯的反应釜液面定位装置中连接结构的结构示意图；
[0024]图3是根据本技术实施例的一种用于氯代甲酯的反应釜液面定位装置中主反应釜的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、主反应釜；2、副反应釜；3、进料管；4、出料管；5、连接结构；6、输料管道；7、连接筒；8、空腔；9、安装口；10、弧形夹板；11、滑块；12、滑槽；13、连接轴承；14、螺纹孔；15、螺纹杆；16、密封盖；17、固定卡扣；18、支撑腿；19、密封垫圈；20、弹性密封环；21、压力感应器；22、压力表；23、弧形导流板；24、清理口；25、密封塞。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做出进一步的描述：
[0029]实施例一：
[0030]请参阅图1
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3，根据本技术实施例的一种用于氯代甲酯的反应釜液面定位装置，包括主反应釜1和副反应釜2，所述主反应釜1的顶部连通有进料管3，所述主反应釜1的底部一侧设有出料管4，所述出料管4上通过连接结构5连接有输料管道6，所述输料管道6与所述副反应釜2的底部连接，所述连接结构5包括连接筒7，所述连接筒7内设有空腔8，所述连接筒7的两端均设有安装口9，所述空腔8内对称设有两个弧形夹板10，所述弧形夹板10的一侧设有滑块11，所述空腔8内壁一侧设有与所述滑块11相匹配的滑槽12，所述弧形夹板10上设有连接轴承13，所述连接筒7上下两侧均设有螺纹孔14，所述连接轴承13的内圈设有贯穿所述螺纹孔14的螺纹杆15。
[0031]通过本技术的上述方案，通过在主反应釜1的顶部连通有进料管3，所述主反应釜1的底部一侧设有出料管4，所述出料管4上通过连接结构5连接有输料管道6，所述输料管道6与所述副反应釜2的底部连接，所述连接结构5包括连接筒7，所述连接筒7内设有空腔8，所述连接筒7的两端均设有安装口9，所述空腔8内对称设有两个弧形夹板10，所述弧形夹板10的一侧设有滑块11，所述空腔8内壁一侧设有与所述滑块11相匹配的滑槽12，所述弧形夹板10上设有连接轴承13，所述连接筒7上下两侧均设有螺纹孔14，所述连接轴承13的内圈设有贯穿所述螺纹孔14的螺纹杆15，本装置在使用时，首先将原料不间断的从进料管3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于氯代甲酯的反应釜液面定位装置，包括主反应釜(1)和副反应釜(2)，其特征在于，所述主反应釜(1)的顶部连通有进料管(3)，所述主反应釜(1)的底部一侧设有出料管(4)，所述出料管(4)上通过连接结构(5)连接有输料管道(6)，所述输料管道(6)与所述副反应釜(2)的底部连接，所述连接结构(5)包括连接筒(7)，所述连接筒(7)内设有空腔(8)，所述连接筒(7)的两端均设有安装口(9)，所述空腔(8)内对称设有两个弧形夹板(10)，所述弧形夹板(10)的一侧设有滑块(11)，所述空腔(8)内壁一侧设有与所述滑块(11)相匹配的滑槽(12)，所述弧形夹板(10)上设有连接轴承(13)，所述连接筒(7)上下两侧均设有螺纹孔(14)，所述连接轴承(13)的内圈设有贯穿所述螺纹孔(14)的螺纹杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于氯代甲酯的反应釜液面定位装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世朋，李文章，黄允龙，
申请(专利权)人：潍坊春源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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