一种具有排气功能的氯代甲酯储存罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有排气功能的氯代甲酯储存罐，包括储存罐本体，所述储存罐本体顶端设有排气管，所述排气管上设置有排气调节阀，所述储存罐本体底部设置有压缩管道，且所述储存罐本体内底部设置有与所述压缩管道相连通的通气管，所述通气管顶端均匀分布有出气口，所述压缩管道另一端连接空气压缩机上的连接管，所述压缩管道和所述连接管之间通过密封机构进行连接。有益效果：压缩管道连接压缩管道，将空气打入由底部打入管内，最终进入储存罐本体内底部，内部产生的自下而上气泡，将罐内产生的气体通过排气管带出，在带出的过程中，通过净化箱内部的净化板对即将排出的气体进行净化，可以起到一定的消毒和净化气体的作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有排气功能的氯代甲酯储存罐


[0001]本技术涉及储存罐领域，具体来说，涉及一种具有排气功能的氯代甲酯储存罐。

技术介绍

[0002]在低碳、环保的大趋势下，利用天然可再生资源制备环保型的塑料增塑剂成为一种必然。作为一种新的环保型增塑剂，氯代甲酯产品原料源于天然油脂，不含有害金属和邻苯类物质，是一种物美价廉的DOP类增塑剂的替代品，符合欧盟出口要求。氯代甲氧基脂肪酸甲酯作为增塑剂，符合当今世界环保的潮流和国际环保要求，与PVC相容性良好，增塑效果优良，具有优良的抗燃、无毒、环保性能。该产品具有一定的阻燃性和电绝缘性作用，价格优势明显，具有良好的应用前景和商业价值，现有的储存氯代甲酯的罐内，因高温等各种因素，可能会产生各种气体，气体压力较大时，会对罐体造成损坏，而且部分不明气体可能会带有毒气，因此直接排出会产生危险。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有排气功能的氯代甲酯储存罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有排气功能的氯代甲酯储存罐，包括储存罐本体，所述储存罐本体顶端设有排气管，所述排气管上设置有排气调节阀，所述储存罐本体底部设置有压缩管道，且所述储存罐本体内底部设置有与所述压缩管道相连通的通气管，所述通气管顶端均匀分布有出气口，所述压缩管道另一端连接空气压缩机上的连接管，所述压缩管道和所述连接管之间通过密封机构进行连接，所述排气管另一端连接净化箱，所述净化箱内部安装有数量为三个净化板，所述净化箱上设有出气管，所述出气管上连接过滤机构。
[0007]进一步的，所述储存罐本体内表面设置有防腐层，所述储存罐本体外表面设置有耐磨防锈层，所述防腐层包括玻璃纤维层和环氧树脂层，所述玻璃纤维层设置在所述储存罐本体内壁上，所述环氧树脂层设置在所述玻璃纤维层外侧壁上，所述耐磨防锈层包括耐磨树脂层和防锈涂漆层，所述耐磨树脂层设置在所述储存罐本体外表面，所述防锈涂漆层设置在所述耐磨树脂层外侧壁上。
[0008]进一步的，所述净化板均为活性炭过滤板，所述活性炭过滤板外侧壁上均固定设有安装片，所述安装片配合螺钉固定在所述净化箱内，所述净化箱顶端设有关闭门，所述关闭门上和所述净化箱上设有相匹配的锁具。
[0009]进一步的，所述出气管外表面为外螺纹状，所述过滤机构为圆筒，所述圆筒螺纹套设在所述出气管外表面，所述圆筒内安装有过滤网，所述圆筒为硬质塑胶。
[0010]进一步的，所述压缩管道插入所述连接管内，且所述连接管内壁设置有第一密封
圈，所述压缩管道外表面固定套设有插筒，所述插筒内设置有第二密封圈，所述连接管外表面固定套设有副插筒，所述副插筒内设置有第三密封圈，所述插筒和所述副插筒上固定设有相对应的螺纹板。
[0011]进一步的，所述储存罐本体底端设置有若干个支撑腿，其中一个所述储存罐本体固定设有机架板，所述空气压缩机通过螺钉固定在所述机架板上，所述储存罐本体内部设有竖向设置的液位显示器，所述液位显示器底部设有低位液位报警器，所述储存罐本体外侧面设有与之对应的低位液位闪烁灯，所述液位显示器上设有高位液位报警器，所述储存罐本体外侧面设有与之对应的高位液位闪烁灯。
[0012]进一步的，所述储存罐本体外侧壁上安装有智能控制器，所述储存罐本体内设有压力传感器，所述压力传感器连接控制器，且所述智能控制器上设有显示数值屏。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]注意的是，储存罐本体上进料和出料的管子均为本领域的常规设计，因此本申请并未记载，改进后，在储存罐本体安装带阀门的压缩管道，压缩管道连接压缩管道，将空气打入由底部打入管内，最终进入储存罐本体内底部，内部产生的自下而上气泡，将罐内产生的气体通过排气管带出，在带出的过程中，通过净化箱内部的净化板对即将排出的气体进行净化，可以起到一定的消毒和净化气体的作用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种具有排气功能的氯代甲酯储存罐的主视图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种具有排气功能的氯代甲酯储存罐的防腐层和耐磨防锈层示意图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种具有排气功能的氯代甲酯储存罐的净化箱示意图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种具有排气功能的氯代甲酯储存罐的密封机构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、储存罐本体；2、排气管；3、排气调节阀；4、通气管；5、空气压缩机；6、连接管；7、净化箱；8、净化板；9、出气管；10、压缩管道；11、玻璃纤维层；12、环氧树脂层；13、耐磨树脂层；14、防锈涂漆层；15、活性炭过滤板；16、安装片；17、关闭门；18、圆筒；19、第一密封圈；20、插筒；21、第二密封圈；22、副插筒；23、第三密封圈；24、液位显示器。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实
施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
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4，根据本技术实施例的一种具有排气功能的氯代甲酯储存罐，包括储存罐本体1，所述储存罐本体1顶端设有排气管2，所述排气管2上设置有排气调节阀3，所述储存罐本体1底部设置有压缩管道10，且所述储存罐本体1内底部设置有与所述压缩管道10相连通的通气管4，所述通气管4顶端均匀分布有出气口，所述压缩管道10另一端连接空气压缩机5上的连接管6，所述压缩管道10和所述连接管6之间通过密封机构进行连接，所述排气管2另一端连接净化箱7，所述净化箱7内部安装有数量为三个净化板8，所述净化箱7上设有出气管9，所述出气管9上连接过滤机构。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图1
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3，所述储存罐本体1内表面设置有防腐层，所述储存罐本体1外表面设置有耐磨防锈层，所述防腐层包括玻璃纤维层11和环氧树脂层12，所述玻璃纤维层11设置在所述储存罐本体1内壁上，所述环氧树脂层12设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有排气功能的氯代甲酯储存罐，其特征在于，包括储存罐本体(1)，所述储存罐本体(1)顶端设有排气管(2)，所述排气管(2)上设置有排气调节阀(3)，所述储存罐本体(1)底部设置有压缩管道(10)，且所述储存罐本体(1)内底部设置有与所述压缩管道(10)相连通的通气管(4)，所述通气管(4)顶端均匀分布有出气口，所述压缩管道(10)另一端连接空气压缩机(5)上的连接管(6)，所述压缩管道(10)和所述连接管(6)之间通过密封机构进行连接，所述排气管(2)另一端连接净化箱(7)，所述净化箱(7)内部安装有数量为三个净化板(8)，所述净化箱(7)上设有出气管(9)，所述出气管(9)上连接过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种具有排气功能的氯代甲酯储存罐，其特征在于，所述储存罐本体(1)内表面设置有防腐层，所述储存罐本体(1)外表面设置有耐磨防锈层，所述防腐层包括玻璃纤维层(11)和环氧树脂层(12)，所述玻璃纤维层(11)设置在所述储存罐本体(1)内壁上，所述环氧树脂层(12)设置在所述玻璃纤维层(11)外侧壁上，所述耐磨防锈层包括耐磨树脂层(13)和防锈涂漆层(14)，所述耐磨树脂层(13)设置在所述储存罐本体(1)外表面，所述防锈涂漆层(14)设置在所述耐磨树脂层(13)外侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种具有排气功能的氯代甲酯储存罐，其特征在于，所述净化板(8)均为活性炭过滤板(15)，所述活性炭过滤板(15)外侧壁上均固定设有安装片(16)，所述安装片(16)配合螺钉固定在所述净化箱(7)内，所述净化箱(7)顶端设有关闭门(17)，所述关闭门(17)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世朋，刘洋，
申请(专利权)人：潍坊春源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：