本实用新型专利技术公开了一种激光贴膜机的定位装置，包括贴膜机，所述贴膜机的两侧内壁顶端均固定连接有第三固定筒，且贴膜机的另外两侧内壁顶端均固定连接有第二固定筒，所述贴膜机的底端内壁中部固定连接有第一固定筒，且贴膜机的底端内壁一侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴一端固定连接有双向丝杠。本实用新型专利技术通过设置第一固定筒、第二固定筒和第三固定筒，可以在激光贴膜机使用时启动电动机，电动机通过驱动双向丝杠使得丝母往复运动，从而带动第一活塞杆往复运动，第一活塞杆间接使得四个推板往复运动，则可以在流水线工作中达到自动推动零件到达目标位置的效果，一来让整个贴膜的过程更为流畅和方便，二来避免人工放置产生误差。生误差。生误差。
【技术实现步骤摘要】
一种激光贴膜机的定位装置
[0001]本技术涉及激光贴膜机
，尤其涉及一种激光贴膜机的定位装置。
技术介绍
[0002]主要构成是机架底座部分，传送模组部分，激光定位切割部分和机头贴附部分，机架底座部分主要由底座脚杯支撑，整体钣金机架稳定其余支撑，传送模组部分主要有传送模、坦克链构成，激光定位部分主要由激光定位切割设备构成，机头贴附部分主要由送料、压料、切料、抚平等工作构成。
[0003]激光贴膜机在使用时可以通过激光定位，在产品的准确位置进行贴膜，但是前提是必须严丝合缝地将产品放置在限制区域内，否则就无法保证贴膜的精准性，在流水线的工作中该过程往往由人工完成，操作方式麻烦，效率低下，且人眼观察可能因为视角导致误差，使得产品贴膜的位置出现误差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光贴膜机的定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种激光贴膜机的定位装置，包括贴膜机，所述贴膜机的两侧内壁顶端均固定连接有第三固定筒，且贴膜机的另外两侧内壁顶端均固定连接有第二固定筒，所述贴膜机的底端内壁中部固定连接有第一固定筒，且贴膜机的底端内壁一侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴一端固定连接有双向丝杠，所述双向丝杠的一端与第一固定筒转动连接，且双向丝杠的外部螺纹连接有丝母，所述丝母靠近第一固定筒的一侧两端均固定连接有导向杆，所述第一固定筒靠近电动机的一侧两端均开设有第一圆形通孔，两个所述导向杆分别在两个第一圆形通孔处延伸至第一固定筒的内部，且两个导向杆处于第一固定筒内部的一端固定连接有同一个第一活塞。
[0007]进一步的，两个所述第三固定筒远离贴膜机内壁的一侧两端均开设有第二圆形通孔，且第三固定筒在两个第二圆形通孔处均设有连接杆，两个所述连接杆处于第三固定筒内部的一端固定连接有同一个第二活塞，且两个连接杆处于第三固定筒外部的一端固定连接有同一个推板。
[0008]进一步的，两个所述第二固定筒的结构与两个第三固定筒的结构相同。
[0009]进一步的，所述第一固定筒的一侧开设有第一气孔，且第一固定筒在第一气孔处固定连接有第一三通管，所述第一三通管的两个出气口分别固定连接有第二三通管和第三三通管，所述第二三通管的两个出气口分别与两个第二固定筒固定连接，所述第三三通管的两个出气口分别与两个第三固定筒固定连接。
[0010]进一步的，所述推板包括固定板、固定桩和弹性杆，所述固定桩固定连接于固定板的一侧，所述弹性杆的两端分别与两个相邻的固定桩固定连接。
[0011]进一步的，所述第一固定筒的内部设有液压油。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置第一固定筒、第二固定筒和第三固定筒，可以在激光贴膜机使用时启动电动机，电动机通过驱动双向丝杠使得丝母往复运动，从而带动第一活塞杆往复运动，第一活塞杆前进时可以将第一固定筒内部的空气分别推入第二固定筒和第三固定筒中，从而使得二者中的第二活塞移动，第二活塞移动时即可推动四个推板移动，从而将放置于四个推板中间的零件推到激光贴膜机的中心位置，而第一活塞杆后退时则可以将第二固定筒和第三固定筒中的空气抽到第一固定筒中，使得四个推板回到原位置，如此反复则可以在流水线工作中达到自动推动零件到达目标位置的效果，一来让整个贴膜的过程更为流畅和方便，二来避免人工放置产生误差。
[0014]2、通过设置由固定板、固定桩和弹性杆组成的推板，可以让四个推板相互靠近时，由于相邻的两个推板呈垂直状态，故推板相互靠近时，其两端会相互挤压，而弹性杆则可以在该挤压状态下发生形变，使得推板的两端变为曲形，从而适应该挤压过程，保证了产品在被挤压推动时装置的流畅性。
[0015]3、通过在第一固定筒内设置液压油，避免了挤压和抽取空气时空气有可能泄露的情况，让装置使用的稳定性更高，保证了活塞移动时的有效性。
附图说明
[0016]图1为实施例1中提出的一种激光贴膜机的定位装置的俯面剖视图；
[0017]图2为实施例1中提出的一种激光贴膜机的定位装置的第一固定筒与第二固定筒和第三固定筒之间的管道连接示意图；
[0018]图3为实施例1中提出的一种激光贴膜机的定位装置的推板的局部放大图；
[0019]图4为实施例2中提出的一种激光贴膜机的定位装置的俯面剖视图。
[0020]图中：贴膜机1、推板2、固定板201、固定桩202、弹性杆203、第二活塞3、连接杆4、第三固定筒5、第一活塞6、第一固定筒7、双向丝杠8、导向杆9、丝母10、电动机11、第二固定筒12、第一三通管13、第二三通管14、第三三通管15、液压油16。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
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3，一种激光贴膜机的定位装置，包括贴膜机1，所述贴膜机1的两侧内壁顶端均固定连接有第三固定筒5，且贴膜机1的另外两侧内壁顶端均固定连接有第二固定筒12，所述贴膜机1的底端内壁中部固定连接有第一固定筒7，且贴膜机1的底端内壁一侧固定连接有电动机11，所述电动机11的输出轴一端固定连接有双向丝杠8，所述双向丝杠8的一端与第一固定筒7转动连接，且双向丝杠8的外部螺纹连接有丝母10，所述丝母10靠近第一固定筒7的一侧两端均固定连接有导向杆9，所述第一固定筒7靠近电动机11的一侧两端均开设有第一圆形通孔，两个所述导向杆9分别在两个第一圆形通孔处延伸至第一固定筒7的内部，且两个导向杆9处于第一固定筒7内部的一端固定连接有同一个第一活塞6。
[0027]两个所述第三固定筒5远离贴膜机1内壁的一侧两端均开设有第二圆形通孔，且第三固定筒5在两个第二圆形通孔处均设有连接杆4，两个所述连接杆4处于第三固定筒5内部的一端固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光贴膜机的定位装置，包括贴膜机(1)，其特征在于，所述贴膜机(1)的两侧内壁顶端均固定连接有第三固定筒(5)，且贴膜机(1)的另外两侧内壁顶端均固定连接有第二固定筒(12)，所述贴膜机(1)的底端内壁中部固定连接有第一固定筒(7)，且贴膜机(1)的底端内壁一侧固定连接有电动机(11)，所述电动机(11)的输出轴一端固定连接有双向丝杠(8)，所述双向丝杠(8)的一端与第一固定筒(7)转动连接，且双向丝杠(8)的外部螺纹连接有丝母(10)，所述丝母(10)靠近第一固定筒(7)的一侧两端均固定连接有导向杆(9)，所述第一固定筒(7)靠近电动机(11)的一侧两端均开设有第一圆形通孔，两个所述导向杆(9)分别在两个第一圆形通孔处延伸至第一固定筒(7)的内部，且两个导向杆(9)处于第一固定筒(7)内部的一端固定连接有同一个第一活塞(6)。2.根据权利要求1所述的一种激光贴膜机的定位装置，其特征在于，两个所述第三固定筒(5)远离贴膜机(1)内壁的一侧两端均开设有第二圆形通孔，且第三固定筒(5)在两个第二圆形通孔处均设有连接杆(4)，两个所述连接杆(4)处于第三固定筒(5)内部的一端固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：余怀风，唐成，
申请(专利权)人：深圳市恒景源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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